【課題】電気化学反応によって発生した気体を蓄電装置の外部へ放出させる機構の数を低減すること。
【解決手段】蓄電装置１は、第１蓄電セル２Ａ及び第２蓄電セル２Ｂと、第１蓄電セル２Ａを収納する第１収納室６及び第２蓄電セル２Ｂを収納する第２収納室７を有し、かつ第１蓄電セル２Ａの第１極体と第２蓄電セル２Ｂの第１極体とが電気的に接続される導体の筐体３と、筐体３が囲む空間を、第１収納室６と第２収納室７とに仕切る仕切り部材８と、第１収納室６と第２収納室７とを連通させる連通部９と、筐体３に取り付けられて、第１収納室６及び第２収納室７の圧力を調整する調圧弁４０と、を含む。 （もっと読む）

【課題】貫通孔を気密に封止する外側封止部材を備える電池において、外側封止部材と電池ケースとの間の気密性を容易かつ確実に検査できる電池の製造方法等を提供すること。
【解決手段】電池１００の製造方法は、ゴム栓部材１９５を貫通孔１７０に圧入して仮封止し、中間部材１９０を配置し、外側封止部材１８０ｘを電池ケース１１０の孔周囲部１１３ｍに固着して本封止する封止工程と、その後、外側封止部材１８０ｘを外部から押圧し変形させて中間部材１９０を移動させ、ゴム栓部材１９５を電池ケース１１０内に落とし込んで仮封止を解除すると共に、中間部材１９０の基部１９１を電池ケース１１０と外側封止部材１８０との間に移動可能に配置する仮封止解除工程とを備える。 （もっと読む）

【課題】０．３ｍｍ以上の厚い蓋体を必要とする密閉電池で、弁の作動圧精度が良く、かつ高い生産性で製造可能な構造の安全装置を提供すること。
【解決手段】蓋体２０２の一部に安全弁部２０６を備え、安全弁部２０６は弁部２０７とその周囲の開裂部２０８からなり、開裂部２０８は蓋体２０２から電池外側に向かって蓋体厚みより薄肉に引き伸ばされて弁部２０７に繋がり、電池内圧上昇時、開裂部２０８の最薄部２０９に引っ張り応力が集中し破断する構造とする事で、開裂部位の材料の加工硬化が少なく安定した弁作動圧が確保でき、かつプレス機械により簡単に生産できる。 （もっと読む）

【課題】 二次電池の充放電工程において、いずれかの二次電池でガス噴出が生じた場合に、他の二次電池の汚染を最小限に抑える。
【解決手段】 二次電池の充放電装置１００は、正極および負極外部端子１２，１３とガス排出弁２２を同一面に設けた二次電池１０を充放電するものである。そして、この充放電装置１００は、正負極外部端子１２，１３に当接して端子から二次電池１０を充放電するプローブ１３１と、ガス排出弁２２に接続される接続ブロック１５２を有し、ガス排出弁２２から排出されたガスを収集して排出するダクト装置１５０と、正負極外部端子１２，１３とプローブ１３１とを接触させるとともに、ガス排出弁２２を接続ブロック１５２に接続するように、二次電池１０とプローブ１３１および接続ブロック１５２とを相対移動するシリンダ１１３とを有する。 （もっと読む）

【課題】組立性が向上した二次電池を提供する。
【解決手段】電極組立体が収容された缶を密封するキャップ組立体の上部キャップとＰＴＣサーミスタとを導電性接着剤で接着して一体化する。ＰＴＣサーミスタと上部キャップとを導電性接着剤によって接着させ、一つの部品として構成する。上部キャップとＰＴＣサーミスタとを接着する導電性接着剤は、接着力の優秀なエポキシ樹脂、アクリル樹脂、変性ウレタン樹脂などの合成樹脂と合成ゴムに、導電性の優秀な銀、ニッケルなどの金属粉と、カーボンとを均一に混合分散させた導電性接着剤である。キャップ組立体を構成するベントを一定の高温でその突出部が縮むようにするか、正常温度で下部へ突出された突出部が温度１００℃で上部へ突出するように製作することによって、ＰＴＣサーミスタに取って代わることができる。 （もっと読む）

【課題】ラミネートフィルム周縁部の一つの全体が開裂する場合でも電池内部から飛散する粉末を全て捕捉し得るラミネート型電池を提供する。
【解決手段】矩形のラミネートフィルム（３）で発電要素（２）を密封する共に、ラミネートフィルム周縁部（１６〜１９）の一つにガス放出弁（２０）を有する薄板状のラミネート電池（１）において、温度異常時に、電池（１）内部から飛散する粉末を捕捉する粉末捕捉機構（２１）を、発電要素（２）とガス放出弁（２０）との間に位置して、かつガス放出弁（２０）を有するラミネートフィルム周縁部の一つ（１７）に直交する２つのラミネートフィルム周縁部（１８、１９）のそれぞれに達するまで設ける。 （もっと読む）

【課題】ケースに安全弁を設けた角型の単電池を並べて接続し、並んだ安全弁を覆うフードによって排気ダクトを設け、並べられた最も外側の単電池にエンドプレートを重ね、２枚のエンドプレートが複数の単電池を挟んだ状態に固定する電池モジュールにおいて、主として、排気ダクトとエンドプレートとを効率的に接続することができ、副次的に、排気用ダクトから排出されるガスの勢いを低減することができるようにする。
【解決手段】エンドプレート２０は、内側板２３と外側板２４とを間隔を空けて配置し、両側板２３，２４の外周を囲む帯板２５によって閉鎖空間２６を設けたものとされている。内側板２３は、単電池１０に重ね合わされる。外側板２４の一端と他端とに閉鎖空間２６の入口となる導通口２１と、閉鎖空間２６の出口となる排気口２２とが設けられる。 （もっと読む）

【課題】従来の電池の安全弁製造方法では、平面状のダイにより金属板を支持しつつ、刻印パンチの環状突部を金属板に押し当てることにより、環状薄肉部を金属板に形成する構成であるので、ステンレス鋼製の金属板を用いる場合、環状薄肉部を形成する際、加工割れや加工硬化により精度の良い加工が困難であり、負荷が刻印パンチの環状突部に集中してしまい、金型の寿命が短くなっている。
【解決手段】本発明による電池の安全弁製造方法は、ステンレス鋼製の金属板を用い、互いに対向するようにパンチ２１及びダイ２２に設けられた環状突部２３を蓋体１の両面に同時に押し付けることにより、安全弁２の縁部を構成する環状薄肉部３を蓋体１に形成する構成である。 （もっと読む）

【課題】蓄電池用の液栓本体と防爆用のフィルタとを一体化することで、製造工程を簡略化して製造効率を上げる蓄電池用液栓等を提供する。
【解決手段】外周面に螺子部３ａを有し、鉛蓄電池の液口に螺子部３ａを螺嵌する筒状体３と、筒状体３の上部に覆設され、少なくとも鉛蓄電池内部に発生する気体の排気を行う排気孔２ａを有する液栓頭部２とを有する液栓本体４と、液栓本体４の内部に、連続発泡で形成されるフィルタ５とを備え、液栓本体４の少なくとも外表面が、発泡体のスキン層６で形成され、フィルタ５における連続発泡が、発泡体の発泡層で形成される。 （もっと読む）

【課題】蓄電モジュールにおいて、覆い部材とバスバーとの間の短絡を防止した信頼性の高い側板を提供する。
【解決手段】電池モジュールは、ケーシング内に複数のリチウムイオン電池セルの組電池を収納している。リチウムイオン電池セルは、ケーシングを構成する一対の側板によって両側から挟み込まれて支持されており、側板の外側には金属製の覆い部材が取り付けられている。複数のリチウムイオン電池セルはバスバーによって電気的に接続されている。側板には、各バスバーの周囲を取り囲むように、側板から突出する周壁部が設けられている。 （もっと読む）

【課題】注液工程と予備充電工程とを１つの装置で行うことができ、処理時間を短縮することが可能になる電解液注液装置を提供する。
【解決手段】本発明の電解液注液装置２は、端子部３１、３２と端子部３１、３２から所定距離に配置された注液部３３とを備えた治具３と、注液部３３に電解液Ｑを供給する電解液供給部４と、端子部３１、３２に電流を供給する充電部６と、を有する。治具３は、電極端子１１ａ、１１ｂと孔１２ａとが上記の所定距離だけ離れて配置された電池容器１０に据えられることで、端子部３１、３２と電極端子１１ａ、１１ｂとが電気的に接続され、かつ、注液部３３と孔１２ａとが物理的に接続された状態を維持する。 （もっと読む）

【課題】厚板を基材として封口板に弁を成形した際に、内部の亀裂を排除できるようにする。
【解決手段】厚板を基材１１として薄膜に成形した弁部１２からの立ち上がり１３をテーパー形状に成形する。こうすることで、弁部１２を押し広げるようにして成形し、押し広げた上部の余肉によって、横方向へ移動するメタルフローを横方向と斜め上方（テーパーに沿って）へ向きを変えて移動させることで、メタルフローの弁部（薄膜部）１２の外への移動を容易にし、スムースな移動により厚板成形時に亀裂を発生しないようにする。 （もっと読む）

【課題】密封性の高いガス抜き配管構造を有するモジュール蓄電体及びその製造方法を提供する。
【解決手段】互いに並んで設けられる複数のキャパシタセル１（蓄電デバイス）内に発生するガスを導くチューブ３０と、このチューブ３０内のガスを外部に放出する統合バルブ６０とを備えるモジュール蓄電体２０であって、キャパシタセル１の蓄電ケース１０を積層体５を囲む樹脂製ブロック状のケース外殻体１１によって箱状に形成し、チューブ３０を可撓性を有するラミネートフィルム３１、４１によって袋状に形成し、ケース外殻体１１にチューブ３０のラミネートフィルム３１を接合する溶着部３８を備え、この溶着部３８によって蓄電ケース１０に対するチューブ３０の接続部を密封する構成とした。 （もっと読む）

【課題】
【解決手段】円筒形電池（１）が、隔膜によって分離された正極板および負極板を芯棒（２）に巻きつけることによって形成された円筒形電池電極集合体（１）を備えている。この円筒形電池電極集合体（１）の一端に位置する正極リードアウト端子（３）の内端面は、円筒形電池電極集合体（１）の一端にて正極板の端部全体に直接接続され、円筒形電池電極集合体（１）の他端に位置する負極リードアウト端子（４）の内端面は、円筒形電池電極集合体（１）の他端にて負極板の端部全体に直接接続され、これにより、正電極リードアウト端子および負電極リードアウト端子が別々に円筒形電池の両端にて配置されるようにバス構造体を形成する。このバス構造体は正極板および負極板の電流が両端から流れるようにし、よって大電流での充放電性能を著しく向上させ、熱分散性能を効率的に向上させ、更に安全性も向上させる。 （もっと読む）

【課題】占有体積を増加させることなく電解液の注入、ガスの排出及び電圧の検出の各処理が実行できる薄型電池及びその製造方法を提供する。
【解決手段】シール部１４１，１４２により形成された内部空間Ｓに、正極１３２及び負極１３３がセパレータ１３４を含む電解質層１３６を介して積層された発電要素と、前記正極及び前記負極のそれぞれに接続された集電体１３１とが内装された薄型電池１において、前記シール部１４２を貫通し、一端が前記内部空間に臨み、他端が前記シール部の外部空間に臨むチューブ２０をさらに備え、前記チューブは、前記内部空間に臨んで前記集電体に接続され、封止前に所定の開口面積を有するとともに封止後に所定の厚さを有する可撓性の第１導体部２０１と、一端が前記第１導体部に接続され、他端が、前記外部空間に臨むとともに封止前に所定の開口面積を有し初充電後に切除される可撓性の第２導体部２０２と、前記第１導体部および前記第２導体部を被覆する絶縁性外筒部２０３と、を有する。 （もっと読む）

【課題】簡易な方法で気密試験における試験圧力を従来に比して高圧化することができ、微小な漏れ箇所を短時間で確実に検出することができる密閉型電池の製造方法を提供する。
【解決手段】蓋２とケース３からなる筐体４を備え、蓋２に安全弁１０を形成する安全弁形成工程と、蓋２とケース３を気密的に固着して、筐体４を形成する筐体形成工程と、筐体４の気密性を検査する気密検査工程と、を少なくとも経て製造される密閉型電池１の製造方法であって、気密検査工程を、安全弁形成工程より前に行う密閉型電池１の製造方法。 （もっと読む）

【課題】封口信頼性と安全性とを兼ね備えた角形密閉型電池を提供する。
【解決手段】開口を有し、電極体と電解質が収納される角形外装缶（２）と、前記開口に嵌合される封口体（１）と、を有し、前記角形外装缶（２）と前記封口体（１）との嵌合部がレーザ溶接されてなる角形密閉型電池において、前記封口体（１）は、電池内圧が上昇したときに電池内部のガスを排出する安全弁（１６）と、電極外部端子（１１）と、を備え、前記安全弁（１６）近傍のレーザ溶接深度が、前記電極外部端子（１１）横領域及びコーナー部の溶接深度よりも小さいことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】開弁圧のバラツキが小さく品質が安定しているとともに，確実に品質保証のできる安全弁とその製造方法，密閉型電池とその製造方法，車両，電池搭載機器を提供すること。
【解決手段】本発明の安全弁は，内部に発電要素を収納して密閉された密閉型電池の電池ケースに設けられ，開裂溝を有する安全弁であって，開裂溝には部分的に，他の部分より幅広の測定溝が形成されているものである。開裂溝の他の部分は溝幅のごく小さいものであっても，測定溝の溝深さを測定することにより，開裂溝の溝深さを取得でき，良否判定を行うことができる。 （もっと読む）

モジュール式電流遮断デバイス（10）は、導電性破裂板（12)、破裂板（12）に取り付けられて電気経路を形成する導電性圧力板（14）を含む。電気絶縁性リング（16）は、破裂板（12）の周囲を圧力板（14)の周囲から仕切り、設置部材（18）は、電気的に絶縁されたリング（16）を圧力板（14)に固定する。少なくとも1つの破裂板（12）と電気絶縁性リング（16）がコンジットを画定し、ここで、圧力板（14）の一側面が該コンジットを介して充分な力に曝露されると、破裂板（12）からの圧力板（14）の分離が引き起こされ、それにより、電気経路が断絶される。
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【課題】 密閉蓄電池の製造法において、注液後、該電池を電槽化成又は初充電工程へ夫々搬送する間に注液口から外部に電解液が飛散することを防止するアダプターと該アダプターを用いて化成工程又は初充電工程において行われるミスト吸引に伴う電池内の電解液の減量を可及的に少なくする密閉蓄電池の製造法を提供する。
【解決手段】 蓄電池の蓋Aの上面に設けた排気筒Bに装着するに適した筒体内の下部に防沫還流機構11を設け、その上部をミスト案内兼ホース連結筒体1を装着する受容空間12を形成し、該筒体の下端に切欠き13を設けて成る密閉蓄電池の製造工程に用いられるアダプター10を、例えば、蓄電池に注液後搬送するに当たり、更には、例えば、化成工程において行われるミスト吸引時に当たり、該排気筒に装着して用いられる。 （もっと読む）