【課題】外側封止部材と電池ケースとの間の気密性を容易かつ確実に検査できる電池等を提供する。
【解決手段】電池は、貫通孔１７０を有する電池ケース１１０と、貫通孔１７０を気密に封止したゴム封止部材１８３と、これを覆いつつ電池ケース１１０に気密に固着した外側封止部材１８１とを備える。外側封止部材１８１等の間に形成された封止空間ＫＣ内の空間内気体ＧＳは、大気中の気体成分と区別して検知可能な検知可能気体を含み、ゴム封止部材のゴム封止部１８３は、加硫剤である有機過酸化物の分解により生成した有機化合物を含み、これを検知可能気体として封止空間ＫＣへ供給する気体供給体を兼ねる。 （もっと読む）

【課題】貫通孔を気密に封止する外側封止部材を備える電池において、外側封止部材と電池ケースとの間の気密性を容易かつ確実に検査できる電池の製造方法等を提供すること。
【解決手段】電池２００の製造方法は、ゴム栓部材２９５を貫通孔１７０に圧入して仮封止し、中間部材２９０を配置し、外側封止部材１８０ｘを電池ケース１１０の孔周囲部１１３ｍに固着して本封止する封止工程と、その後、外側封止部材１８０ｘを外部から押圧し変形させて中間部材２９０を移動させ、ゴム栓部材２９５を電池ケース１１０内に落とし込んで仮封止を解除すると共に、基部２９１を電池ケース１１０と外側封止部材１８０との間に移動可能に配置する仮封止解除工程とを備える。 （もっと読む）

【課題】貫通孔を気密に封止する外側封止部材を備える電池において、外側封止部材と電池ケースとの間の気密性を容易かつ確実に検査できる電池の製造方法を提供すること。
【解決手段】電池１００の製造方法は、ゴム栓部材１９０を貫通孔１７０に圧入してこれを気密に仮封止する仮封止工程と、その後、外側封止部材１８０ｘでゴム栓部材１９０を外部から覆いつつ、外側封止部材１８０ｘを電池ケース１１０の孔周囲部１１３ｍに気密かつ環状に固着する本封止工程と、その後、外側封止部材１８０ｘを外部から押圧し変形させて、ゴム栓部材１９０による仮封止を解除し、貫通孔１７０を気体が流通可能とする仮封止解除工程とを備える。 （もっと読む）

【課題】外側封止部材と電池ケースとの間の気密性を容易かつ確実に検査できる電池を提供すること。
【解決手段】電池１００は、貫通孔１７０を有する電池ケース１１０と、電極体１２０と、貫通孔１７０を外部から気密に封止した内側封止部材１８３と、これを更に外部から覆いつつ電池ケース１１０に気密かつ環状に固着した外側封止部材１８１とを備える。そして、電池ケース１１０と内側封止部材１８３と外側封止部材１８１との間に形成された封止空間ＫＣ内の空間内気体ＧＳ１は、封止空間ＫＣから電池外部に漏出したときに、大気中の気体成分と区別して検知可能な検知可能気体を含む。 （もっと読む）

【課題】封止部材の被覆部と電池ケースとの間の気密性を容易かつ確実に検査できる電池の製造方法を提供すること。
【解決手段】電池１００の製造方法は、挿入部１８３で貫通孔１７０を気密に仮封止する仮封止工程と、被覆部１８１を孔周囲部１１３ｍに気密に接合する本封止工程と、被覆部１８１と孔周囲部１１３ｍとの間の気密性を検査する気密検査工程とを備える。仮封止工程から本封止工程までは、挿入部１８３の弾性により貫通孔１７０を気密に仮封止可能な第１温度範囲内の環境温度で行い、気密検査工程は、挿入部１８３の弾性低下により貫通孔１７０の仮封止を維持不能な第２温度範囲内の環境温度で行う。 （もっと読む）

【課題】超小型電気化学素子に高粘度の電解液を微量かつ性格に迅速に定量供給し、陰極、陽極合剤に浸透拡散を可能にする新電解液供給方式を採用する電気化学素子を提供する。
【解決手段】電解液を供給する装置として電解液２１を有する容器の噴霧出口側１５にノズル１２を有し、パルス発生回路１４に接続された圧電振動子１３を有するものを使用することによって、電解液は間欠的に素子の電極合剤面又はセパレータ上に電気化学素子に供給される。 （もっと読む）

【課題】電解液を注入する注液時間を予測することが可能な電池の製造方法を提供すること。
【解決手段】正極板及び負極板を、それらの間にセパレータを介在させて捲回して極板群１４を作製する極板群作製工程と、極板群１４を電池ケース１５に挿入する挿入工程と、極板群１４の静電容量を計測する静電容量計測工程と、極板群１４の静電容量の統計的データに基づいて、静電容量計測工程で計測された静電容量から、電池ケース１５に挿入された極板群１４に電解液を注入する際にかかる予測される注液時間を算出する注液時間算出工程とを備えた、電池の製造方法である。 （もっと読む）

【課題】従来よりも容易なバイポーラ電池の製造方法を提供する。
【解決手段】正極３および負極４が形成された一つの集電体２の正極面側の正極非形成部に、開口部１５を除いた部分にシール材材料を塗布してシール材８を形成する。集電体２を電解質層となるスペーサ１８を挟んで積層する。開口部１５から集電体２に挟まれた正極と負極の間に電解質を注入する。電解質注入後開口部を封止材７により塞ぐ。 （もっと読む）

【課題】電池内の電解液中に試薬を投入することなく劣化診断するに好適なリチウムイオン二次電池を提供する。
【解決手段】正極、負極、電解液を外装ケース３内に内蔵させたリチウムイオン二次電池１である。そして、電解液中のリチウムイオンと選択的に反応して呈色する試薬を封入した試薬容器１０を外装ケース３外に配置する。そして、連通遮断手段としての弁装置１３を介して劣化診断時に外装ケース３内の電解液を試薬容器１０に導入可能とした。 （もっと読む）

【課題】真空環境下で注液速度と注液精度の双方を満足する真空中重量管理を使用した電解液注入装置を提供する。
【解決手段】注液工程を高速注液工程（１０１）と精密注液工程（１０２）に区分し、高速注液工程（１０１）では最高注液速度Ａで注液し、受液重量が最終目標秤量Ｎに近い変曲点での目標秤量ｎに達したら次の精密注液工程（１０２）に移行する。精密注液工程（１０２）では、速度Ａが最低注液速度Ｘ（＜速度Ａ）になるまでオーバシュートを引き起こさない範囲の速度差で段階的に減速し、受液重量が最終目標秤量Ｎに達したら速度Ｘを０に減速して注液を停止する。 （もっと読む）

【課題】密閉型電池の電解液注入孔を封止する封止栓に工夫を凝らすことにより、該封止栓に対するレーザー光の照射位置の位置ズレ、すなわち溶接個所の位置ズレを目視にて簡単に判別できるようにする。
【解決手段】封止栓２５の上面２８に、レーザー溶接位置の位置確認用のマーカー３３を形成する。これにより、マーカー３３を利用して、封止栓２５に対するレーザー溶接個所の相対位置を確認するだけで、当該溶接個所の位置ズレを目視して簡単に判別することができる。 （もっと読む）

【課題】充填された電解液の重量を高精度に求め、これによって充填された電解液の量の良否を判定することができる電池電解液量の管理方法を提供することを目的とする。
【解決手段】巻回群が挿入された電池缶の重量ｍ₀を第１重量測定装置４１によって測定し、次いで、電解液を注入して封口体を装着した後、その重量ｍを第２重量測定装置５１によって測定し、判定装置５７において、前記封口体の重量ｄを用いて、充填された電解液の重量ｈ₀を、ｈ₀＝ｍ−ｍ₀−ｄとして求める。 （もっと読む）

【課題】電池蓋表面に貼りあわせたシールを剥離する際、電池内部に滞留した酸素水素ガスの引火源となりうる静電気の発生を抑制することが可能な鉛蓄電池を提供する。
【解決手段】極板群を収納した電槽１０２に蓋１０３が装着され、蓋１０３に液口栓１０５が装着され、蓋１０３の一部に電池機種、使用方法説明文、もしくは注意喚起文等の文字もしくは記号による表示１０４ａを有したシート１０４を、水系粘着剤で貼り合わせる。従来の溶剤系粘着剤を用いた場合に比較して、シート剥離時の静電気の発生を抑制し、電池から排出された酸素水素ガスへの引火を抑制する。 （もっと読む）