【課題】本発明の目的は、分割ブラシの接着剤による絶縁層の厚さが減少若しくは消失した場合であっても、内部導通を確実に防止することができる絶縁性の高い絶縁層を有するブラシ及びこれを備えたモータを提供することにある。
【解決手段】複数の本体導電部片１１Ａと、少なくとも一つの絶縁層１１Ｂを有するブラシに関する。
絶縁層１１Ｂは、複数の本体導電部片１１Ａ，１１Ａ間に挟持されるように積層されており、この絶縁層１１Ｂは、誘電性粉体１１ｄを混入した液状接着剤１１ｃからなり、複数の本体導電部片１１Ａ，１１Ａは絶縁層１１Ｂにより接合されており、この絶縁層１１Ｂは、ブラシ１１が整流子４と対向して設置された際に、整流子４との摺接面Ｔにおいて、隣接する整流子片４ａ，４ａ間に形成されたスリットに沿って配設されるよう積層されている。 （もっと読む）

【課題】組立作業工程および部品管理の簡素化を図り、ひいては製造コストを低減し得るモータ装置およびそれに用いて好適なノイズ吸収接着剤を提供する。
【解決手段】コイル２４と各ライザ３１ａとの接続部３２に、粉状または粒状の半導体セラミックを含有し、電磁ノイズを吸収するノイズ吸収接着剤４０を塗布し、塗布したノイズ吸収接着剤４０によりバリスタの機能を発揮させるようにした。これにより、従前のようにリングバリスタを予め準備してこれを装着する必要が無くなり、組立作業工程の簡素化を図ることができる。また、塗布したノイズ吸収接着剤４０がバリスタの機能を有するため、コンミテータの径寸法に依らず所定の塗布作業で種々の仕様のコンミテータ（径寸法の異なるコンミテータ）に対応することができる。よって、従前のような部品管理が不要となり、当該部品管理を簡素化することができる。 （もっと読む）

【課題】本発明は、ファンモータにより燃焼室に空気を供給し、燃料と空気の混合気体を爆発させる際の振動が直流モータのブラシ取付部に与える影響を防止することができる耐衝撃性を有する直流モータに関するものである。
【解決手段】本発明の耐衝撃性を有する直流モータは、ブラシがブラシ取付部の溝にそれぞれ取り付けられて、折り曲げられた曲げ部を有するとともに、整流子片に接するように前記ブラシ取付部近傍で折り曲げられている。前記ブラシ取付部は、スリットが設けられ、前記スリットにブラシの端部が嵌合される。また、前記ブラシの端部が嵌合されたスリットの上部は、たとえば、エポキシ樹脂系接着剤のような硬質接着剤により覆われている。さらに、前記ブラシ取付部近傍および前記ブラシの曲げ部は、たとえば、弾性シリコ−ン樹脂系接着剤のような弾性接着剤によって覆うように接着されている。 （もっと読む）

【課題】少なく簡単な工程で得ることができると共に、カーボンブラシとブラシスプリングを安定して固着し、品質を高めることができる。
【解決手段】摺接面２１１側の前部２１と、前部２１より後方の後部２２とを有するカーボンブラシ２０と、後部２２に係合して設けられ、カーボンブラシ２０の摺接面２１１より奥まった位置に設置される取付具３０と、取付具３０のスプリング挿入孔３２１と、カーボンブラシ２０の摺接面２１１と逆側に位置する後部２２の端面に形成されてスプリング挿入孔３２１と略連続する凹溝２２とに、一方端側を収容して配置されているブラシスプリング４０とを備え、ブラシスプリング４０と取付具３０とが接着材若しくは溶接で固着されていることを特徴とするブラシ装置１０。 （もっと読む）

【課題】 ブラシに対してダンパー部材の添設位置のばらつきをなくして高品質を得ようとするものであり、さらに、ダンパー部材を添設する作業を簡素化して加工工数の低減を図ることができる超小型モータのブラシ装置を提供する。
【解決手段】 超小型モータのブラシ装置は、一方面側１ａを整流子に摺接して給電するブラシ片１ｃの他方面１ｂにダンパー材３を添設する。ブラシ１は、ばね性を有する金属薄板からなるブラシ１の一方面側１ａには少なくとも整流子が摺接する部位に貴金属箔がクラッド２され、このクラッド２の反対面の他方面側１ｂには、ポリエステル樹脂が印刷、塗装等によって肉薄にコーティングされたダンパー部材３が添設される。 （もっと読む）

【課題】騒音を低減することができる直流モータを提供することである。
【解決手段】上記した目的を達成するため、本発明の課題解決手段は、シャフト１２に固定されるとともに外周に複数の整流子片１５を有する整流子４と、整流子片１５に摺接するブラシ５とを備えた直流モータ１において、整流子４の回転中に各整流子片１５間のスリット１１によって生じる渦の発生を低減する低減構造を備えたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 ブラシのピグテールの先端部と導電板との接続部の耐振性を向上させることができ、ピグテールの先端部の断線を確実に防止することができるモータを提供する。
【解決手段】 内周面にマグネットを固着すると共に、アーマチュアを収納をした筒状のヨークと、中央にアーマチュアのアーマチュア軸１７に取り付けられたコンミュテータ１８が貫通する貫通孔２０ａを形成したホルダステー２０と、このホルダステー２０の貫通孔２０ａを挟むように相対向して取り付けられた各ブラシホルダ２１に出没自在に収納されるブラシ２２と、ブラシ２２に基端部２３ａを植設したピグテール２３と、ホルダステー２０に配置される導電板２７，２８とから成り、ピグテール２３の先端部２３ｂと導電板２７，２８とが電気的に接続されているモータにおいて、ピグテール２３の先端部２３ｂと導電板２７，２８との電気的な接続部に接着剤を塗布してある。 （もっと読む）

【課題】ブラシと整流子片間に生ずるスパークを有効に抑制するとともに、高速回転をする場合であっても遠心力による破損を防止することができるモールド整流子を提供することを目的とする。
【解決手段】複数の整流子片１と、複数の略直方体形状のバリスタ２と、複数の円筒状のピン３と、複数の整流子片１と複数のバリスタ２とを係合させた状態で一体成形するモールド材４と、バリスタ２の表面に配置されるシリコン樹脂５と、により構成される。整流子片１は、モールド材３と結合強度を担保するための凹凸状のアンカー部１１が形成される。このアンカー部１１には、巻線フック側凹部１２と、中央凹部１３と、巻線フック逆側凹部１４と、が形成されている。そして、このアンカー部１１の巻線フック側凹部１２に、バリスタを係合させる略棚状の凹部１５が形成される。 （もっと読む）

【課題】 ホルダの周囲に等配される整流子片の固着力を極めて強固なものとし、ワッシャなしでも大きな衝撃に耐えられるようにした新規なコンミュテータを提供する。
【解決手段】 本発明のコンミュテータ１は、ホルダ２の外周部に沿って複数の整流子片３を適宜の間隙Ｓを隔てて等配して成り、組付時には、整流子片３の端子部３２を、ホルダ２のフランジ部２２に形成された凹状の座面２３にセットして成るものであって、ホルダ２及び整流子片３には、座面２３上において双方の部材の一部を互いに重ね合わせる掛止構造４が採られ、組付後の整流子片３の座面２３方向の移動を阻止するようにしたことを特徴とする。また掛止構造４としては、座面２３から突出状態に形成されるダボ４１と、これに嵌合するように整流子片３に形成された受入孔４２とによる構成が挙げられ、嵌入後にダボ４１は、頭部が熱溶着されることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】小型化を図りつつ、容易にライザとコイルとの結線作業を行うことができると共に、コイルの巻装作業を簡略化することができる直流モータ用アーマチュア、および直流モータを提供する。
【解決手段】各ティース３６をそれぞれＵ相、Ｖ相、Ｗ相、Ｘ相、Ｙ相の順で割り当てたとき、相毎のコイル７１，７２，７３，７４，７５がＵ相、Ｘ相、Ｖ相、Ｙ相、Ｗ相の順で直列に接続されてこれらのコイル７１，７２，７３，７４，７５を一連で形成し、異相間に配索される巻線３８をセグメント４１に接続した。 （もっと読む）

【課題】バリスタの組み付けが容易で不良品の発生率が低く、組立工数が少なく、コンパクト化に役立つ直流モータ及びコンミテータの組立方法を提供する。
【解決手段】直流モータは、回転軸２３に固着した円筒状の絶縁部材２９と、絶縁部材２９の周面に固着した複数のセグメント２８とからなるコンミテータ２７を備えている。コンミテータ２７は、回転軸２３が挿通可能な孔５０ａを有するプレート状のバリスタ５０と、導電性を有し、セグメント２８の配置に対応してバリスタ５０の孔５０ａ周りに間欠的に塗布した接着剤５１と、バリスタ５０を絶縁部材２９の周方向に位置決めして接着剤５１の塗布位置を各セグメント２８の端面２８ａに一致させる位置決め手段としての凸部５２及び凹部５３とを備えている。 （もっと読む）

【課題】正特性サーミスタを備えた小型モータにおいて、モータ組立中に正特性サーミスタの挿入し忘れを防止することができると共に、正特性サーミスタの動作特性を損なうことなく動作させる。
【解決手段】一方のブラシアーム８ａに近接して端子部材９が配され、これらの間に電機子巻線に対する電流を制御する正特性サーミスタ１１が挟持され、一方のブラシアーム８ａと端子部材９は、正特性サーミスタ１１を挟持しない状態では、互いに非接触となるように配置される。 （もっと読む）

【課題】モータの小形軽量化、性能向上、高入力化、高速化に伴いブラシ寿命が極端に短くなる課題がある。
【解決手段】銅または銅合金よりなる整流子片１の回転方向両側端面に溝部２を形成し、この溝部２にバリスタ電圧が子片間電圧以上で、かつ整流切替時に発生する誘起電圧以下に設定された円筒状のバリスタピン３を圧入し、前記バリスタピン３の表面には異方導電性接着剤６を塗布し、バリスタピン３をブラシ７の接触位置より巻線側に配置して、整流子片１により押圧保持された状態でモールド樹脂４により一体成形されたことを特徴とするモールド整流子。 （もっと読む）

【課題】金属母材におけるスリット表面をモールド樹脂によって被覆した整流子及びその製造方法を提供する。
【解決手段】ブラシと摺接する摺接面３を備えた円盤形状のカーボン母材５と、巻線が接続される複数の端子部７を備えた金属母材９とを接合した構成の整流子母材１１を、樹脂絶縁体１３によって支持し、かつ前記カーボン母材５に放射方向のスリット１５を周方向に等間隔に形成して、複数のセグメント１７に分割した構成の整流子１，４１であって、前記カーボン母材５に形成したスリット１５に対応した金属母材９のスリット２５部分の表面は、前記樹脂絶縁体１３によってに被覆されており、前記金属母材９におけるスリット２５の幅寸法は、前記カーボン母材５におけるスリット１５の幅寸法よりも大きく形成してある。 （もっと読む）

【課題】 簡易な構成により、金属片ブラシの導電部を電気的に絶縁することが可能な金属片ブラシ装置及びその製造方法を提供する。
【解決手段】 金属片ブラシ装置１は、弾性を有する薄板状の導電金属板によって構成され、先端側には接点部２ａが設けられ、基端側に端子部２ｃが設けられる。接点部２ａと端子部２ｃとの間には導電部２ｂが一体形成され、導電部２ｂの少なくとも一方面には、耐熱性及び絶縁性を有する薄板状のポリイミドフィルム５がホットメルトテープ４により貼着される。 （もっと読む）

【課題】 簡易な構成により、超小型整流子であっても複数個の整流子部を容易に所定位置に配設固定することができ、しかも、整流子の組立が容易な組立式整流子およびその製造方法を提供する。
【解決手段】 中央に透孔３１が形成された略リング状のリテーナーリング３０には、一方面に複数の突起３２及びこの突起３２の間に溝部３３が形成され、突起３１の間に整流子部２０に連接したライザ部２１の基部を各々係合させ、整流子部２０の基端部をリテーナーリング３０の透孔３１の内面に各々当接させる。ホルダー１０は基端側にフランジ部１２が形成され、リテーナーリング３０の透孔３１には、複数の整流子部２０を介在させてホルダーの１０円筒部１１を挿通させてフランジ部１２をリテーナーリング３０に押圧させる。 （もっと読む）

【課題】ブラシホルダの材料とブラシの材料との熱膨張係数の相違に起因した騒音の増加を効果的に低減すること。
【解決手段】本発明は、回転体に摺動接触するブラシ１０をブラシホルダ３０内に摺動可能に保持するブラシ支持構造であって、前記ブラシホルダの内周面に囲繞される前記ブラシの外周面に、前記ブラシホルダの材料と略同一の熱膨張係数の材料により形成されるブラシ被覆部材４０（４０A〜４０F）を設けたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】整流子セグメント、整流子固定台、火花消去素子の機能を一体化するだけでなく、火花消去素子構成としては通常のリング形状のディスク構成をそのまま整流子として使用可能にする。
【解決手段】本発明の整流子構成は全体的にはリング形状の平板状火花消去素子を有し、かつ、複数の金属膜セグメントを、各セグメント間に溝を設けるように平板状火花消去素子表面に貼り付けて構成する。火花消去素子は、その金属膜形成面とは反対の側が磁極コア側面に対して固定され、かつ、巻線の端部が金属膜セグメントの外周側に接続される。そして、金属膜に摺接する一対のブラシがケース蓋側に設けられる。 （もっと読む）

【課題】 低抵抗層成形用粉体と高抵抗層成形用粉体との粉体同士の充填密度のバラツキが生ぜず、特性と各層の厚さをコントロールすることが容易で、かつ長寿命で電気的損失が小さいブラシの製造法を提供する。
【解決手段】 整流子と接触する摺動面が低抵抗層３及び高抵抗層２で形成されるブラシの製造法において、低抵抗層用粉体中にリード線１を埋設し、成形してリード線１を固定して低抵抗層３を形成した後、その上面に高抵抗層２を形成することを特徴とするブラシの製造法。 （もっと読む）

【課題】 低抵抗層成形用粉体と高抵抗層成形用粉体との粉体同士の充填密度のバラツキが生ぜず、特性と各層の厚さをコントロールすることが容易で、かつ長寿命で電気的損失が小さい電刷子を提供する。
【解決手段】 電刷子本体にリード線の一端が固定され、かつ整流子と接触する摺動面が低抵抗層及び高抵抗層で形成された電刷子において、低抵抗層及び高抵抗層の両者が接着され、かつこれらの表面が金属層で形成された電刷子であり、低抵抗層と高抵抗層を接着する場合、低抵抗層及び高抵抗層の接合面のいずれか一方に突起、他方に凹部を形成し、該突起と凹部を嵌め合わせて接着すれば接着強度にすぐれるので好ましい。 （もっと読む）