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Fターム[5H615TT21]の内容

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【課題】永久磁石式電動機の効率を落とすことなく、永久磁石から発生する磁束を有効に利用することで更なる高効率化につながり、かつ、高速運転での機械的な強度の信頼性を向上した永久磁石式電動機の回転子を提供する。
【解決手段】回転子100は、電磁鋼板が複数枚積層され、回転子の中心側に配置された第1継鉄部1と、第1継鉄部1の外周側に配置された複数個の永久磁石2と、電磁鋼板が複数枚積層され、永久磁石2の外周側に配置された第2継鉄部3と、第2継鉄部3の外周側に設けられ、第1継鉄部1、永久磁石2及び第2継鉄部3を第2継鉄部3の外周側から回転子中心側に押しつけるリング部4と、を有するものである。 (もっと読む)


【課題】本発明は、樹脂で一体的にモールド成形されたモールドモータに関するものであり、軸受内部に封入されたグリースの熱劣化により、モータの寿命が低下するという課題がある。
【解決手段】固定子5と電機子巻線2を熱硬化性樹脂により一体的にモールド成形し、軸受保持部19を設けた固定子5と、固定子5に対向して回転自在に配置された軸受4を有する磁石回転子3より構成されたモールドモータ1であって、固定子5のモールド部分は、射出成形部分13と圧縮成形部分14より構成され、圧縮成形部分14は軸受保持部19に位置させたことによって、所期の目的を達成するものである。 (もっと読む)


【課題】放熱性確保および放電防止の観点からコイルとコアとの間隙を適正に確保しうるコイルユニットおよび電磁部品を提供する。
【解決手段】コイルユニット20は、コイル10と、コイル10と一体的に成形された部分モールド部15とを備えている。部分モールド部15と、ティース部51bとを嵌合させて、分割コア51をコイルユニット20に装着する。部分モールド部15によって、コイルユニット20と分割コア51との隙間Spが、適正範囲に確保される。つまり、全体モールド時に、樹脂を隙間Sp全体に確実に充填させることができる。コイル10と分割コア51との間の空隙をなくすことができるので、放熱性が確保され、部分放電の発生が抑制される。 (もっと読む)


【課題】機械強度に優れ、初期だけでなく通電状態での絶縁破壊電圧も高く維持することができ、かつコイルへの含浸性に優れたエポキシ樹脂組成物及びこのエポキシ樹脂組成物を用いたモールドコイル装置を提供する。
【解決手段】(A)エポキシ樹脂と、(B)シリカ粒子と、(C)酸無水物と、(D)硬化促進剤とを必須成分として含有するエポキシ樹脂組成物であって、(B)シリカ粒子が、球状溶融シリカを80質量%以上含んでおり、該球状溶融シリカとして、(B−1)数平均粒径3〜7μmの球状溶融シリカと(B−2)数平均粒径30〜60μmの球状溶融シリカとを合わせて80質量%以上含み、かつ(B−1):(B−2)が30:70〜70:30の質量比であるモールドコイル含浸注形用エポキシ樹脂組成物及びこれを用いたモールドコイル装置。 (もっと読む)


【課題】
本発明は難加工性アモルファス鋼板積層体をシャフトに組み、回転バランス調整を行い、電機子ならび当該電機子を具備するモータを提供することにある。
【解決手段】
本発明は、アモルファス鋼板からなるアモルファス鋼板積層体2の積厚方向の上,中,下の何れかに非磁性材料片3が積層されており、電機子組立工程においてはシャフト圧入時の衝撃緩衝材、巻線加工時における絶縁材料、バランス調整においてはバランス材として活用する。 (もっと読む)


【課題】凹形曲面を有するスラストプレートを容易かつ迅速に作製することができる技術を提供する。
【解決手段】熱可塑性樹脂を素材とする中間部材342pの上面に、加熱された工具60を押し付け、中間部材342pを軟化変形させることにより、凹部を形成する。これにより、凹部を有するスラストプレートを容易かつ迅速に作製することができる。シャフトの下端部の曲率半径に応じて工具60を適切に選定すれば、中間部材342p上に適切な曲率半径の凹部を形成することができ、耐摩耗性の高いスラストプレートを作製することができる。 (もっと読む)


【課題】電気摺動端子およびこの電気摺動端子を製造する方法を、簡単な処置によって高精密な加工を行なうことができるように、改善する。
【解決手段】電気摺動端子の本体(10)が、レーザによって加工されている。 (もっと読む)


【課題】長尺導体板の端部に打ち抜きバリが発生せず、しかも積層した場合の絶縁距離も長くなって層間短絡が発生しにくい固定子用部品及びその製造方法を提供する。
【解決手段】固定子磁極に巻回されるコイル材の一部として使用され、長尺導体板11とその表面側に貼着されている絶縁シート12とを有する固定子用部品10であって、長尺導体板11の裏面側の幅方向両端部に段15、16を形成し、長尺導体板11の幅方向両端部を薄くしている。 (もっと読む)


【課題】高い耐電圧を有すると共に長期使用が可能な電機子、電機子に用いるホイールのワニス層形成方法、コアレスモータ及びブラシレス発電機を提供する。
【解決手段】本発明は、円筒形状のコイル体7と、外周面がコイル体7の内周面に固定されたアルミ製ホイール8とを備える電機子6であって、ホイール8は酸化皮膜層29と、酸化皮膜層29の外周に形成したワニス層30とを有し、ホイール8の外周にコイル体7を配置した後、コイル体7の外周面に塗布した熱硬化接着剤35でホイール8とコイル体7とを接着固定してある。 (もっと読む)


【課題】従来のインシュレータを用いることなく、巻線体内部で生じた熱を、コア表面に形成した被覆層を介して効率よく逃がすことのできる電動機用固定子を提供する。
【解決手段】磁性体から形成されたコア3に、巻線6を巻き回して形成される電動機用固定子2であって、上記コア表面に形成された熱伝導性及び電気絶縁性を有する被覆層5と、上記被覆層5に上記巻線6を巻き回すことにより形成される巻線体7とを備えて構成している。 (もっと読む)


【課題】発電機や、NMR等の計測器等の様々な分野において使用することができるコイル部品、このコイル部品を有するマイクロ発電機、発電装置およびコイル部品の製造方法を提供すること。
【解決手段】コイル部品35は、基板351と、基板351上に配置された複数のコイル部352とを有する。各コイル部352は、らせん状に形成され、その中心軸が基板351表面に沿って延びるマイクロコイル352Aと、マイクロコイル352Aの中心軸に沿って配置され、周囲をマイクロコイル352Aに取り囲まれた芯部352Bとを有する。各コイル部352のマイクロコイル352Aの中心軸および、芯部352Bは、互いに略平行となっている。 (もっと読む)


【課題】良好な樹脂含浸性を確保しつつ、対地主絶縁層の最外周の部分とコロナシールド層との境界部分に発生する部分放電に起因したコロナシールド層の消失を防止し、信頼性の高い回転電機の固定子、およびその製造方法を提供する。
【解決手段】固定子鉄心1のスロット2に装着され、コイル導体4の外周に施された対地主絶縁層5と、この対地主絶縁層5の外周に施されたコロナシールド層6とを有する固定子コイル3を備え、コロナシールド層6は、無機繊維または非熱収縮性の高分子繊維からなる織布あるいは不織布で形成された絶縁性の基材に導電性材料が塗布または含浸されている導電性テープ22とマイカ層21とが一体的に接合された複合テープ20を有し、この複合テープ20を導電性テープ22が外側になるように巻回して構成している。 (もっと読む)


【課題】本発明は、鉄分、銅および磁石成分を高精度に分離し、さらにこの破砕設備の小型化と破砕の短時間化を目的とする。
【解決手段】モータのリサイクル方法であって、前記モータのモータコアの鉄芯における窒素含有量を500ppm以上とした後に、破砕して材料選別を行うことを特徴とするモータのリサイクル方法。 (もっと読む)


【課題】圧粉コアを基体とするコアであって、高耐熱化が図られたコアを提供する。
【解決手段】絶縁皮膜で被覆された磁性粉末が加圧成形されてなる圧粉コア31を基体とする。圧粉コア31のうち巻線12に対向する面の少なくとも一部には、無機系の耐熱絶縁皮膜32が形成されている。 (もっと読む)


【課題】 積層した電磁鋼板をリベットでかしめた鉄芯とその製造において、電磁鋼板が短絡せず、“磁性劣化のない鉄芯”で、かつ、締着強度が高く積層精度のよい鉄芯と、その製造方法及び装置を提供する。
【解決手段】 電磁鋼板を積層した鉄芯において、電磁鋼板を、好ましくは、電磁鋼板のコアバック側及びティース側を絶縁物被覆リベット(例えば、絶縁性樹脂で被覆した金属リベット、アルミニウム酸化物で被覆したアルミニウムリベット)で締着したことを特徴とするリベット締着積層鉄芯。 (もっと読む)


【課題】 部分放電を効果的に抑制でき信頼性の高い回転電機の固定子コイルを得る。
【解決手段】 対地主絶縁層11は第一及び第二の絶縁層12,13にて形成されている。例えば、素線束5にボンド処理マイカテープを1/2重ね巻にて1回巻回して第一の絶縁層12を形成し、第一の絶縁層12の上に半導電テープを1/2重ね巻にて1回巻回して半導電層15を形成する。その上にボンド処理マイカテープを1/2重ね巻にて9回巻回して第二の絶縁層13を形成し、その外周部に低抵抗及び高抵抗コロナシールド層16,17を設ける。ボンド処理マイカテープの巻回数を可能な限り少なくして、半導電層と素線束との距離を小さくし、半導電層と素線束との間の電界強度が所定値以下になるようにした。これにより、対地主絶縁層11における部分放電を効果的に抑制できる。 (もっと読む)


【課題】労力の低減や、リード線端末とターミナル等の接合力や電気的接触の安定性の確保等を図れると共に、非常に高い固着強度でブラシにリード線を固着する。
【解決手段】リード線2の一端21が解れた状態で成形体1に埋め込まれ、リード線2の他端22aが略球状にアーク溶解されているリード線付きブラシであり、リード線20を保持及び解放可能な雄型3をリード線20の突出側から雌型4内へ移動して雌型4内に充填した原料を圧縮成形し、リード線2の一端21が解れた状態で埋め込まれた成形体1を形成する工程と、雄型3を雌型4内から移動して、リード線20を雄型3から繰り出す工程と、繰り出されたリード線20をカッター5で切断して、リード線2が一体的に設けられた成形体1を作製する工程と、雌型4から取り出したリード線付き成形体1のリード線2の他端22を略球状にアーク溶解する工程と、リード線付き成形体1を焼成する工程を経て製造する。 (もっと読む)


【課題】長期にわたって安定した耐コロナ性を発揮できる半導電性テープの提供。
【解決手段】本発明の半導電性テープ1は、層状粘土鉱物系粒子、酸化物系粒子及び窒化物系粒子のうちから選ばれた少なくとも1種からなる無機粒子3と、導電性粒子4とが熱硬化性の樹脂2により繊維状絶縁基材5に保持されている。すなわち、半導電性テープ1では、無機粒子3がコロナ放電などに対する耐性を発現して、放電現象など起因する導電性粒子4の消耗を抑制するので、長期にわたって安定した耐コロナ性が発揮される。 (もっと読む)


【課題】 耐熱性樹脂と無機材料からなる耐熱性の絶縁材料であって無機材料の含有率が高いものにより被覆され、かつ従来は得ることが困難であった形状を有するコイルを、容易に製造することができるモータ用コイルの製造方法、およびこの方法により製造されるモータ用コイルを提供する。
【解決手段】 固形分14重量%以下のポリイミド樹脂の有機溶剤溶液中に、シリカ又はアルミナの無機粉末を、該ポリイミド樹脂量の30〜300重量%分散し、得られた分散液を導体上に塗布した後、該有機溶剤を除去して絶縁被覆を形成する工程を有することを特徴とするモータ用コイルの製造方法、及び導体を所定のコイル形状に加工し、該加工後の導体上に絶縁被覆を形成することを特徴とするモータ用コイルの製造方法、並びにこれらの方法により製造されるモータ用コイル。 (もっと読む)


【課題】熟練した経験に基づく作業を殆ど必要としないで固定子コイルを容易に、かつ確実に固定し、作業効率を高めることができ、コイル導体に発生した熱による固定子コイルの温度上昇を防止し、固定子コイルと固定子鉄心スロット間でのスロット放電を防止する回転電機の固定子コイルの固定方法を提供すること目的とする。
【解決手段】L字形積層板30の周囲を液状のゴム弾性部材層31を介して半導電シート32で覆って形成された半導電性固定用部材13を固定子鉄心スロット12内に配置した後、固定子コイル10a、10bを挿入し、ゴム弾性部材層31を硬化させて固定子コイル10a、10bを固定子鉄心スロット12内に固定する。これによって、固定子コイル10a、10bの固定を容易に行うことができ、コイル導体14に発生した熱を効率良く固定子鉄心11へ伝導し放熱することができる。 (もっと読む)


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