【課題】 水晶振動子（２０）の電極パターンの幅の狭い回路が静電気の放電反応により損傷されることを回避するために、静電気の放電反応により放電突起を介して空気中に静電荷を放電する放電保護機能（２３１、２５１）を有する水晶振動子を提供する。
【解決手段】 水晶基板（１０）と、この水晶基板の表面の所定の領域に配置された第一および第二の金属層（２３、２５）と、第一の金属層に形成されこの第一の金属層から第二の金属層へと形成された複数の放電突起（２３１，２５１）と、を有する。 （もっと読む）

【課題】 鉛フリー化に対応しながら、安定した品質の厚み滑り振動片を効率良く製造することができる厚み滑り振動片の製造方法を提供する。
【解決手段】 励振電極１１と、引き出し電極１２を介して励振電極に電気的に接続されたマウント電極１３とが水晶板１０に形成された厚み滑り振動片２を、水晶ウエハを利用して一度に複数製造する方法であって、水晶の原石を切断及び研磨して水晶ウエハを得る工程と、水晶ウエハの厚みを規定値内に揃える工程と、水晶ウエハの両面にクロム層及び金層を積層する工程と、クロム層及び金層を所定の形状にパターニングする工程と、水晶ウエハをエッチングして水晶板を形成すると共にクロム層及び金層を各電極のパターンでエッチングする工程と、引き出し電極領域における少なくとも一部分の金層を除去する工程と、水晶ウエハから水晶板を切り離す工程とを備えている厚み滑り振動片の製造方法を提供する。 （もっと読む）

【課題】本発明は前記課題を解決するためのものであり、圧電振動子の製造工程において気密端子の金属環表面に形成されたメッキ部が溶融された場合においても、圧電振動子のリークや封止管と水晶片の接触による不良が発生しない圧電振動子を提供するものである。
【解決手段】金属環に絶縁部材が充填され、この絶縁部材にリード端子が貫通固定された気密端子と、前記気密端子の上部側の前記リード端子に搭載された圧電振動片と、前記気密端子の金属環表面に形成された軟質金属を介して前記気密端子に圧入され、前記圧電振動片を気密に封止する封止管よりなる圧電振動子において、前記圧電振動子の製造過程に加わる熱により溶融された前記軟質金属が流れ込むメッキ流入部を、前記金属環の下部に形成した圧電振動子とする。 （もっと読む）

【課題】プリント基板上に横臥させた状態で圧電振動子本体をヒータに密着させると共に
、圧電振動子本体底部から基板面と平行に延びたリード端子を途中から基板面に向けて屈
曲、或いは湾曲させた構成を備えた表面実装型の高安定圧電発振器において、ヒータによ
って圧電振動子本体内の圧電振動素子に伝達された熱がリード端子を介して基板側へ逃げ
ることにより、圧電振動素子の周波数を高精度に制御することが難しくなり、その結果と
して発振器の出力周波数が変動しやすくなる、という問題を解決する。
【解決手段】金属ケース内に圧電振動素子を気密封止した圧電振動子本体２と、圧電振動
子本体の底部から突出した２本のリード端５子と、を備えた圧電振動子１であって、各リ
ード端子の先端部に対して、リード端子よりも熱伝導性の低い導電性接続部材６を夫々電
気的機械的に接続した。 （もっと読む）

【課題】 プラズマアーク電極とインナーリードとの間だけにアーク放電を発生させて、高品質な圧電振動子を効率良く製造すること。
【解決手段】 シリンダパッケージタイプの圧電振動子を製造する方法であって、圧電振動片２及びプラグ４を、振動片ホルダ及び気密端子ホルダにそれぞれセットするセット工程と、マウント電極１６上にインナーリード２６ａが位置するように位置を調整する調整工程と、プラグを押え工具３５で押さえつけ、インナーリードをマウント電極に密着させる密着工程と、トーチ電極をセットするトーチ電極セット工程と、プラズマアーク放電によりインナーリードとマウント電極とを接合する接合工程と、ケースとステムとを封止する封止工程とを備え、接合工程を行う前に、インナーリードの表面の所定位置に突起部材４１を押し付けて、インナーリードの表面に凹凸を形成する凹凸形成工程を行う圧電振動子の製造方法を提供する。 （もっと読む）

【課題】 気密性を劣化させることなく、実装時のＳｎまたはＳｎ合金メッキによる圧電振動子の電気特性劣化をなくす気密端子及びそれを安価に製造方法と、その気密端子を用いた圧入型シリンダータイプ圧電振動子を提供する。
【解決手段】 端部に接続用電極膜を形成した圧電片を、金属環と絶縁部材とリード端子で構成された金属表面にＳｎまたはＳｎ合金の膜を形成した気密端子の２本のインナーリードに配置し、インナーリードと接続用電極膜を導電性接着剤を用いて固定してなる圧入型シリンダータイプ圧電振動子の気密端子であって、前記インナーリードには前記ＳｎまたはＳｎ合金の膜を形成した後、インナーリードからＳｎまたはＳｎ合金を除去した圧入型シリンダータイプ圧電振動子の気密端子とする。 （もっと読む）

【課題】 プラズマアーク電極とインナーリードとの間だけにアーク放電を発生させて、高品質な圧電振動子を効率良く製造すること。
【解決手段】 シリンダパッケージタイプの圧電振動子を製造する方法であって、圧電振動片２及びプラグ４を、振動片ホルダ及び気密端子ホルダにそれぞれセットするセット工程と、マウント電極１６上にインナーリード２６ａが位置するように調整する調整工程と、アウターリード２６ｂを押え工具３５で押さえつけ、インナーリードをマウント電極に密着させる密着工程と、プラズマアーク電極３７の軸線と水平面との角度が７０度から９０度の範囲内に収まるようにトーチ電極３８をセットするトーチ電極セット工程と、プラズマアーク電極とインナーリードとの間に電圧を印加して、アーク放電によりインナーリードとマウント電極とを接合する接合工程と、ケースとステム２７とを封止する封止工程とを備えている製造方法を提供する。 （もっと読む）

【課題】 外部から圧力を印加する場合のみならず、励振電力を変化させる場合であっても、共振周波数や共振抵抗値の変化の小さい小型で高精度の音叉型水晶振動片の形状寸法決定方法、音叉型水晶振動片及び音叉型水晶振動子を提供する。
【解決手段】 音叉型水晶振動片をケースに組み込んで音叉型水晶振動子とし、外部から所定の圧力を加えて共振周波数及び共振抵抗値の変化率を評価する耐圧特性評価工程と、基準励振電力を含む所定範囲の励振電力を供給して共振周波数及び共振抵抗値の変化率を評価するドライブレベル特性評価工程とを行い、双方の特性評価を同時に満足する基部の長さと振動腕の厚みとを有する音叉型水晶振動片とする。 （もっと読む）

【課題】 本発明は上記問題点を解決するためになされたもので、低背化に対応し、耐衝撃性能の向上したコスト安の圧電振動子を提供する。
【解決手段】 ２本の金属リード端子が絶縁材を介して貫通植設されたベース１と、前記金属リード端子のインナー側に搭載され電気的接続がなされる励振電極が形成された圧電振動素子２と、当該圧電振動素子を気密的に被覆する金属製のキャップ３があり、前記各インナー側金属リード端子の搭載部に前記圧電振動素子が搭載されてなる圧電振動子であって、前記各インナー側金属リード端子は、互いに近接する方向に伸長するとともに漸次厚さが薄く形成された接続部１３，１４と、当該接続部の先端に形成されるリード端子よりも幅広で平板状の搭載部１５，１６を具備しており、前記搭載部に導電性樹脂接着剤Ｓを介して圧電振動素子を取り付けている。 （もっと読む）

【課題】 振動片のマウント工程において、プラグのステム表面の半田メッキ層を溶融させることなく、インナーリードと振動片のマウント部とを半田接合することが可能な振動片のマウント装置とマウント方法、及びこれらを用いて製造した圧電振動子を提供する。
【解決手段】 プラグのインナーリードに、圧電材料からなる振動片のマウント部を接合する振動片のマウント装置であって、前記プラグを支持するプラグ支持体と、前記プラグ支持体に隣接して配置され、前記振動片を支持する振動片支持体と、前記振動片支持体の上方に配置され、前記インナーリードと前記マウント部に高温ガスを噴射するガス噴射手段と、前記ガス噴射手段と前記プラグ支持体との間に配置され、前記ガス噴射手段から噴射される高温ガスの、前記プラグ支持体側への回り込みを防止する高温ガス遮断手段と、を有する振動片のマウント装置とする。 （もっと読む）

【課題】ステム部材に金属キャップ部材を気密封止した電子部品用パッケージにおいて、多層めっき層の接合材を使用して高信頼性の電子部品用パッケージを提供する。
【解決手段】リードが貫通する絶縁ガラスを金属枠体の内側に気密封着したステム部材と、リードの一端側に設けた接合材によりステム部材にはんだ付けした電子部品と、金属枠体の外面側に設けた接合材により電子部品の収容空間を形成して気密封止した金属キャップ部材とを具備する電子部品用パッケージにおいて、リードおよび金属枠体に設けた接合材をＣｕの下地めっき層４２、ＳｎＣｕ合金の第１中間めっき層４４、Ａｇの第２中間めっき層４６、およびＡｕの仕上めっき層４８により形成し、下地めっき層４２が２〜１０μｍ、第１中間めっき層４４が５〜２０μｍ、第２中間めっき層４６が０．０５〜０．５μｍ、および仕上めっき層４８が０．１〜１μｍの範囲内に設定した電子部品用パッケージ。 （もっと読む）

【課題】薄型化に対応可能な表面実装型気密端子を提供する。
【解決手段】鉄材で形成されたベース１の所定個所に貫通孔５を形成し、貫通孔５に挿通してアウター側の端部に拡径部を有するリード６を配置し、リード６を封着ガラス７で封着してなり、封着ガラス７を貫通孔５のみならず、貫通孔５から突出するリード６の周囲を覆って形成して外部端子８のみを露出させ、ベース１が対象実装面と対向するアウター部にインナー側へ後退する窪み部３を有し、窪み部３に貫通孔５およびリード６を設ける。 （もっと読む）

【課題】リード端子の小型化を容易にし、かつ複数個のリード端子を必要とする際に極めて有利となる金属ベースを使用する金属パッケージを提供する。
【解決手段】貫通する孔を有する筒体の金属外環１２とこの金属外環の内側の絶縁材１４で気密封着されたリード部材１６とを具備する金属ベース１０を使用した金属パッケージであって、金属ベースのリード部材１６はセラミックセグメント１８の表面にメタライズによるリード用導電パターン２０、２２を設けて構成する。ここで、セラミックセグメント１８はＡｌ_２Ｏ_３を主成分に含むセラミック材からなり、メタライジング導電パターンはセラミックセグメント１８の焼結工程に先立つ製造過程でグリーンシートに対する導電ペーストによる印刷技術を駆使して実施される。
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【目的】セラミック基板に対する金属カバーの位置精度を確実にした表面実装用の水晶デバイスを提供する。
【構成】一主面の周回する外周に金属膜４を有して他主面に実装電極６を有する矩形状のセラミック基板１と、前記金属膜４に開口端面が固着された凹状の金属カバー３とからなる密閉容器とを備え、前記セラミック基板１の一主面上には少なくとも水晶片２が搭載された表面実装用の水晶デバイスであって、前記金属膜４の内周側には前記金属カバー３の位置決用の段差１３が設けられた構成とする。 （もっと読む）

【課題】 絶縁体の挿入部に電子部品のリード端子を挿入する作業性を高め、絶縁体の切断や電子部品のリード端子の変形をなくし、極めて作業性の高い電子部品の製造方法を提供する。
【解決手段】 素子が搭載された金属ベース１１と、これらを気密的に封止する金属キャップ１２を具備する電子部品と絶縁体２１とが有り、前記電子部品と絶縁体を一体化してなる電子部品の製造方法であって、前記複数の絶縁体が切断可能な連結部２３，２３を介して一体化された絶縁体連体２を位置決め固定してなる第１の工程と、前記位置決め固定された絶縁体連体の各絶縁体の挿入部２４，２４に電子部品のリード端子を挿入する第２の工程と、前記電子部品のリード端子が挿入された絶縁体の連結部を切断して、絶縁体連体から絶縁体を分離し、絶縁体が一体的に取り付けられた電子部品を得る第３の工程とからなる。 （もっと読む）

【課題】耐衝撃性が高く高温放置時の周波数変動の少ない信頼性の高い圧電振動子を提供
する。
【解決手段】先端部分がＵ字型に開いた平板状に加工されたリードに対し、導電性樹脂の
接続層を用い、振動片とプラグとの間に隙間が開くように圧電振動子を組み立てる。この
圧電振動子においては、リードの先端部分の弾性で衝撃を吸収することができる。さらに
、接続層を形成する前に先端部分と振動片との間にＵＶ硬化樹脂によって仮固定層を形成
し、または、先端部分あるいは振動片の一方に予め銀ペーストを塗布しておくことにより
作業性を高めることができ、耐衝撃性が高く高温放置時の周波数変動の少ない信頼性の高
い圧電振動子ユニットを安価に量産することができる。 （もっと読む）

【課題】 気密封止型電子部品の外部表面の無鉛化に対応するとともに、キャップにベースを圧入する際の挿入性と嵌合特性、および外部端子との接続性を低下させることなく、安価に耐熱性に優れた気密封止を行う電子部品を提供する。
【解決手段】 ガラスを介してリード端子が貫通固定されたベース１と、当該ベースに搭載される電子素子２と、前記ベースに圧入されることにより前記電子素子を気密封止するキャップ３とからなる電子部品であって、前記キャップの内部に格納されるリード端子表面と、圧入によりキャップがベースに密接するベース表面には高温半田膜が形成され、前記キャップから外部に露出したリード端子表面には金属ろう材の接合性を向上する無鉛金属膜が形成されてなるとともに、前記高温半田膜は、キャップ内部のみに形成されてなることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 高い気密性を維持し、より小型のシリンダ型パッケージの圧電振動子を提供できるとともに、該圧電振動子を搭載することにより、高さが０．９ｍｍ以下で実装面積低減が容易な小型の表面実装型圧電振動子を提供すること。
【解決手段】 一本のリード端子が気密端子の中心位置に配置され、インナーリード部は、気密端子中心線に平行でかつ該中心線から所定の距離を隔てた平坦段差面を有し、圧電振動片は、封止管の略中央位置にかつ平行になるように平坦段差面で支持されている圧電振動子とする。また、気密端子側は圧電振動子の長手方向と直交し、封止管側は圧電振動子の長手方向と平行とする垂直部と、外部電極と接続する水平部とからなる電極端子の表面実装型圧電振動子とする。 （もっと読む）

【課題】 内部部品にも、メッキ材にも鉛を使用しないで済む、完全鉛フリーで信頼性の高い圧電振動子や表面実装型圧電振動子とその製造方法を提供する。
【解決手段】 気密端子１０は、ステム１１と、鉛フリーメッキ１５が施されたリード１２と、充填材１３とで形成されている。この気密端子１０のインナーリード１２ａと圧電振動片２０とを接続し、更に、ケース３０をステム１１に圧入して、圧電振動子１が構成される。充填材１３が充填されたステム１１の他方側の端面と、アウターリード１２ｂのうち前記他方側の端面に近い所定の領域には、プラズマ溶射により酸化アルミニウムを堆積した絶縁被膜６０を形成している。この絶縁被膜６０があるため、リフロー時の熱や、樹脂射出成形時の熱により、鉛フリーメッキ１５が溶けても、溶けたメッキ材の流動を抑えられ、２つのアウターリード１２ｂの間の短絡を防止することができる。 （もっと読む）

【課題】 小型であってもリードの剛性が強い気密端子及び圧電振動子を提供すると共に、ステム内を貫通するリードを１本にした気密端子や圧電振動子を、歩留り良く製造する方法を提供する。
【解決手段】 充填材１３が充填されたステム１１には、リードフレームから形成した１本のリード１２のみが貫通している。電気的な端子としては、リード１２の他に、ステム１１に接続した導電リード１６を備えた。ステム１１，リード１２，充填材１３，導電リード１６からなる気密端子１０の、前記リード１２と導電リード１６が圧電振動片２０に接続され、更にケース３０にステム１１が圧入されて圧電振動子１が構成される。 （もっと読む）