【課題】気密ガラスのクラックを防止して気密度を確実にした金属ベース及びこれを用いた水晶振動子を提供する。
【解決手段】少なくとも一対の貫通孔を有するベース本体５と、前記貫通孔を挿通して前記ベース本体５の外底面から延出するとともにガラス６によって気密化され、先端側に水晶片を保持するサポータ８が接続される一対のリード線とを有する水晶振動子用の金属ベースにおいて、前記リード線は第１リード部７ａ、第２リード部７ｂ及び釘頭部７ｈからなり、前記ベース本体５の外底面との境界部にて段差を有し、前記境界部より延出端側となる第１リード部７ａの直径は、前記境界部より前記貫通孔側となる第２リード部７ｂの直径よりも小さくした構成とする。 （もっと読む）

【課題】 基部電極から形成される接続電極を少なくして配線を簡易化するとともに、配線自体を太くできるようにした圧電振動片を提供する。
【解決手段】 圧電振動片（２０）は、第１及び第２基部電極（２３ａ、２５ａ）が形成されている基部（２９）と、基部から突出する第１振動腕部（２１）及び第２振動腕部（２２）と、第１及び第２振動腕部の表面に形成されている第１及び第２表面電極（２３ｄ、２５ｄ）と、第１及び第２振動腕部の側面に形成されている第１及び第２側面電極（２３ｅ，２５ｅ）と、第１基部電極と第１表面電極とを接続し第１振動腕部と第２振動腕部との間の第１側面電極に接続する第１接続電極部（２５ｂ）と、表面のみに形成され、第２基部電極と第２表面電極とを接続する第２接続電極部（２３ｂ）と、を備える。 （もっと読む）

【課題】 圧電振動片又は圧電デバイス内の電子素子が静電気の放電反応により損傷されることを回避するために、放電が起きにくい圧電振動片又は圧電デバイスを提供する。
【解決手段】 第１及び第２基部電極が形成されている基部と、基部から突出する第１振動腕部及び第２振動腕部と、 第１及び第２振動腕部に形成されている第１及び第２励振電極と、 第１基部電極と第１励振電極とを曲線状に形成された電極で接続する第１接続電極部と、 第２基部電極と第２励振電極とを曲線状に形成された電極で接続する第２接続電極部と、 を備える。 （もっと読む）

【課題】 低電力化を図ることができると共に、Ｒ１特性が低く振動特性が向上して高性能化を図ること。
【解決手段】 圧電材料からなる圧電板１０と、圧電板の外表面上に形成され、所定の電圧が印加されたときに圧電板を振動させる一対の励振電極１１、１２と、該一対の励振電極にそれぞれ電気的に接続された一対のマウント電極１３、１４と、を備え、一対のマウント電極のうち一方のマウント電極１４が、圧電板の一方の面（下面）上に形成され、他方のマウント電極１４が圧電板を間にして一方のマウント電極に対して非対向状態となるように圧電板の他方の面（上面）上に形成されている圧電振動片２を提供する。 （もっと読む）

【課題】 水晶振動子の品質を向上させるための水晶振動子の製造方法を提供することである。
【解決手段】 気密端子１のインナーリード４ａに水晶片５を接合する工程と、水晶片５が接合された気密端子１に、封止管７を圧入する工程とを具備し、前記各工程が、気密端子１を位置決め・保持するための座ぐり部１１ａが形成され、座ぐり部１１ａの底面に気密端子１のアウターリード４ｂを挿入するための貫通孔１１ｂが形成されたキャリア治具１１に搭載され行なわれ、キャリア治具１１の座ぐり部１１ａが形成された保持部１１ｃと、保持部１１ｃの台座となる台座部１１ｄが異なる材料により形成されている水晶振動子の製造方法とする。 （もっと読む）

【課題】樹脂モールドの成型性、及び耐久性を向上させた表面実装型水晶振動子を提供する。
【解決手段】シリンダー型水晶振動子２の封止管２ａをリードフレーム３で支持し、シリンダー型水晶振動子２の端子２ｂをリードフレーム３に接続する。シリンダー型水晶振動子２を取り付けたリードフレーム３の一部を、射出成型装置の上金型７と下金型８とで挟み、上金型７に設けられた水晶振動子固定ピン５で、シリンダー型水晶振動子２の封止管２ａを位置決め固定した後、金型のゲート口９より樹脂４を充填し、シリンダー型水晶振動子２及びリードフレーム３を樹脂モールドする。その際、水晶振動子固定ピン５は、シリンダー型水晶振動子２の封止管２ａに対して、樹脂モールドの薄肉部を避けて配置しているので、薄肉部の樹脂４の流れを阻害する物がなくなり、薄肉部でのウェルドの発生を防止、若しくは小さくすることができる。 （もっと読む）

【課題】 圧入のためのめっきを改善し圧入性と耐熱性、耐衝撃性や長期信頼性に優れたシリンダー形の圧入封止型水晶振動子ならびにその製造方法を提供する。
【解決手段】 ステムおよびリードのめっきを、下地金属１０に対し、上からＡｇ層１６、耐熱バリア層１５、無鉛Ｓｎ合金層１４、下地層１３の順に形成する。 （もっと読む）

【課題】 振動部へのストレスの作用を防ぎつつエージング特性を向上させ、安定した固定状態とする。
【解決手段】 電極が形成された振動部、引回電極が設けられ前記振動部の外側に位置し切欠部が設けられてＣ型形状をなす枠部、前記振動部と前記枠部とをつなぐ接続部、前記枠部と前記接続部とに設けられる引出電極からなる水晶振動素子と、前記水晶振動素子の前記枠部を２点で支持・接合される２つ一対の外部引出部を備えたベース部と、このベース部に接合され、内部に前記水晶振動素子を気密封止するキャップ部とを備え、前記接続部が前記ベース部より最も離れて位置しており、前記切欠部が前記一対の外部引出部のうちいずれか一方の外部引出部との接合位置より前記ベース部側に設けられている。 （もっと読む）

【課題】インナーリード部の潰し加工と保持材へのセットを容易にした気密端子の製造方法及び気密端子と、このような容易性を有することに加え、小型化を可能にした圧電振動子の製造方法及び圧電振動子、さらには発振器、電子機器、電波時計を提供する。
【解決手段】リングとリードと充填材とを有し、圧電振動片をケース内に封止させる気密端子を製造する方法である。リング内に充填材によってリードを固定した気密端子中間体を、メッキ処理してリングおよびリードをメッキするメッキ処理工程Ｓ２６と、メッキ処理後の気密端子中間体を、保持材にセットするセット工程Ｓ２７と、保持材にセットされた気密端子中間体の、リードにおけるインナーリード部の端部を潰し加工し、段差部を形成する潰し工程Ｓ２８と、を備えている。 （もっと読む）

【課題】 圧入のためのめっきを改善し耐熱性と耐衝撃性や長期信頼性に優れたシリンダー形の圧入封止型水晶振動子ならびにその製造方法を提供する。
【解決手段】 ステムおよびリードのめっきを、上から表面保護層１６、Ｎｉ、Ｃｏ、Ｐｔから選ばれた金属からなる耐熱バリア層１５、無鉛Ｓｎ合金層１４、下地層１３の順に形成する。 （もっと読む）

【課題】 特にリードの偏心を防止するとともに、圧電振動片の接続位置についての信頼性を高めた気密端子の製造方法及び気密端子と、小型化を可能にした圧電振動子の製造方法及び圧電振動子、さらには、発振器、電子機器、電波時計を提供する。
【解決手段】 リング内にリードとなる棒状材を挿通し、その状態で焼成してリング内に棒状材を固定した気密端子中間体４ａを形成する組立・焼成工程と、気密端子中間体４ａの、棒状材１３ａにおけるインナーリード部側の端部を潰し加工し、段差部１５ｃを形成する工程と、段差部１５ｃの端部を切断して所定形状に成形する工程と、を備えた気密端子の製造方法である。組立・焼成工程では、棒状材１３ａとしてリードより長い中実丸棒を用い、かつ、棒状材１３ａのインナーリード部となる一端側１５ｂを、完成品としての気密端子におけるインナーリード部より長くなるようにリング１２内に挿通しておく。 （もっと読む）

【課題】 端子部を有するケースを容易に製造できるようにしたケースの製造方法と、この方法によって得られたケースを備える圧電振動子、さらにこの圧電振動子を備えた発振器、電子機器、及び電波時計を提供する。
【解決手段】 圧電振動片を備えてなる圧電振動子において圧電振動片を収容するケースの製造方法である。導電材料からなる板材７０を有底円筒状に加工する深絞り工程と、略有底円筒状に加工された板材７０の底部の外面を、底部の外径より小さい内径の孔７９ａを有するダイ７６の、孔７９ａの開口部を含む面に当接させつつ、板材７０の底部の内面をパンチ７７で押圧して段絞り加工を行うことにより、底部の外面に突起部１８ａを形成する段絞り工程と、板材７０の開口部側の所定の位置で切断することにより、突起部を有する略有底円筒状のケースを得る切断工程と、を備えている。 （もっと読む）

【課題】スプラッシュの発生をより軽減することができ、より安価で信頼性の高い電子部品およびその製造方法を提供する。
【解決手段】フランジを有する金属製のキャップ２と、フランジと金属製のリード端子１２を有するベース１と、当該ベースに搭載される電子素子を有し、前記ベースに前記キャップをかぶせ、前記ベースのフランジに前記キャップのフランジを当接した状態で抵抗溶接して気密封止された電子部品であって、前記キャップの表面および前記ベースの表面のうち、前記キャップのベースが当接するフランジ部分と、前記ベースのキャップが当接するフランジ部分を含み、内部表面に露出する金属部分には電解ニッケルメッキ１５のみが形成されており、外部表面に露出したリード端子には少なくとも無電解ニッケルメッキ１６が形成されている。 （もっと読む）

【課題】抵抗溶接によりベースとキャップとを接合するのに対してスプラッシュが発生するのを防止する。
【解決手段】水晶振動子１の本体筐体４は、ベース２とキャップ３とから構成され、本体筐体４の内部空間５に水晶振動素子６が設けられている。接合材７は、結晶構造が面心立方形であり、ベース２とキャップ３との接合時に塑性変形するとともに拡散接合されている。また、本体筐体４にはフランジ４１が形成され、このフランジ４１においてベース２とキャップ３とが接合材７を介して低温低圧により接合されている。また、本体筐体４のフランジ４１に、接合材７の塑性変形による応力を緩衝する緩衝材８が設けられている。 （もっと読む）

【課題】 加工が簡単でコストを押さえることができるとともに、これまで通り、抵抗溶接時に発生する金属屑が飛散して水晶振動片に付着することがない圧電デバイスを提供する。
【解決手段】 圧電デバイス（５０）は、環状突起（１２，１６）が形成されたフランジ（１１）を有し少なくとも一本のリード線（１４）が貫通した金属ベース（１０）と、リード線と接続される圧電振動片（３０）と、フランジに溶接されるカバーフランジ（２１）及びこのカバーフランジから圧電振動片を覆うカバー部（２４）を有する金属カバー（２０）と、を備え、金属ベース（１０）は、カバーフランジからカバー部への折り曲げ領域（２２）の隙間を小さくするように階段状の段差部（１７）を有する。 （もっと読む）

【課題】 マウント用支持部が形成されて基部の長さが短くなった圧電振動片を強固且つ安定にマウントする圧電振動子を効率良く製造すること。
【解決手段】 一対の振動腕部１０、１１と、振動腕部の基端側を固定する基部１２と、振動腕部の外側で該振動腕部に対して平行に配置され、基端側が基部に固定されたマウント用支持部と、を有する圧電振動片２と、ステム３０と、一端側がインナーリード３１ａとされ、他端側がアウターリード３１ｂとされたリード端子３１と、を有する気密端子４と、圧電振動片を収納した状態でステムに固定されるケース３と、を備え、インナーリードが、互いの間隔が一対のマウント用支持部の間隔に一致するように少なくともいずれか一方がステムの近傍で外側に曲げ加工されている圧電振動子１を提供する。 （もっと読む）

【課題】 多数の気密端子をバレルめっき法により一括めっきする際、ある気密端子のリード間に他の気密端子のリードが嵌まり込んでアベック不良を発生させたり、リードが折れ曲ったり、リード間でめっき層の厚さがばらついたりしないような気密端子の製造方法を提供する。
【解決手段】 気密端子Ａｏごとにリード３Ａ，３Ａの下端部同士を所定間隔に保ったまま固着材５で固着する工程、固着されたリードにめっき層４を形成する工程、およびめっき処理されたリード３Ａ，３Ａを前記固着材５の近傍部分から切断する気密端子の製造方法である。 （もっと読む）

【課題】ガラス蓋との間の気密性能を確保しかつ従来より原材料費節減を図ることが可能な気密封止リング及びその製造方法を提供する。
【解決手段】本発明の気密封止リング２０は、鉄材で構成されたリング本体２３の内周面をＦｅ−Ｎｉ系合金層２１で覆った構造になっているので、ガラス蓋１４に接触するＦｅ−Ｎｉ系合金層２１のＮｉの組成比を従来と同等の比率に維持しつつ、気密封止リング２０全体に対するＮｉの使用量を下げることができる。即ち、本発明に係る気密封止リング２０は、ガラス蓋１４との間の気密性能を確保しかつ従来よりＮｉの使用量を抑えて原材料費節減を図ることが可能になる。 （もっと読む）

【課題】圧電センサの信号回路接続に半田付け接続を用いているが、半田付けの部分の熱容量が大きくて半田こてからの熱が奪われて半田温度が十分の上昇できない状態になることがあり、半田付け作業に時間がかかりすぎるため単位時間当たりの生産数量に限界がある。この単位時間当たりの回路接続箇所数を大幅に増加させること。
【解決手段】回路接続部材としての接続端子７と容器の導電部６との間に導電性接着剤３を介在させて、導電性を確保して、さらに、回路接続部材間と接続導体としての導電性接着剤の３者にまたがり導電性接着剤３を覆い隠す非導電性接着剤５が塗布された状態とすることにより、機械的組み立て応力の残る容器の導電部６と回路基準電圧の接続端子７との間の電気的導通を確保しながら容器の導電部６と回路基準電圧の接続端子７との間の分離接続不良の発生を防止することができる。 （もっと読む）

【課題】気密端子外周面の半田メッキを溶融により変形させることの無い圧電振動子の製造方法、及び圧電振動子の製造装置を提供する
【解決手段】圧電振動片３が半田ペースト４を介してインナーリード２ａに仮固定された状態の気密端子１に対して、ハロゲンランプ１２から熱線を照射して半田ペースト４を溶融しない程度に加熱し、その後、半田ペースト４を溶融させるのに十分な温度に加熱した熱風を吹付けて半田ペースト４を溶融させる。これにより、熱風の吹付けが比較的低温且つ短時間に抑えられ、気密端子１外周面の半田メッキ６が溶融して変形することがなくなる。 （もっと読む）