【課題】無機粒子と、不飽和二重結合を持つ化合物、重合開始剤および重合禁止剤を含む有機成分とを含有するペーストを、密閉型混練機を用いて分散処理する際に、ラジカル重合による特性劣化を解消し、十分な分散特性を示し、異物や水分混入のないペーストを得ることを目的とするものである。
【解決手段】無機粒子と、不飽和二重結合を持つ化合物、重合開始剤および重合禁止剤を含む有機成分とを含有するペーストの製造方法であって、前記有機成分を混合攪拌し有機ビヒクルを作製する工程、前記無機粒子と前記有機ビヒクルを混合して分散前混合物を得る工程、前記分散前混合物を密閉型混練機を用いて分散処理する工程を含み、前記有機ビヒクル中の重合禁止剤の量が不飽和二重結合を持つ化合物に対し１質量％以下であり、かつ前記分散処理する工程に供する前記分散前混合物中の溶存酸素濃度を２〜２０ｍｇ／Ｌの範囲内とすることを特徴とするペースト製造方法。 （もっと読む）

【課題】化学、医療、電子、セラミックス、薬品、食品、飼料その他の各種製品の製造工程において使用されるプラネタリーミキサーであって、タンク内で枠型攪拌羽根を遊星運動させ、固体/液体系の処理材料を攪拌・混合・混練・捏和等行う際に、枠型攪拌羽根の縦辺部に材料が付着しないようにする。
【解決手段】枠型攪拌羽根２０の縦辺部２２は、タンク内壁から離れた側の内方先端２７間の間隔が広くタンク内壁側の外方先端２８間の対向間隔が狭くなるようタンク内壁に向かって傾斜する２つの傾斜面２５、２６と、該傾斜面の外方先端２８間を結ぶエッジ面２９と、上記傾斜面の内方先端２７間を結ぶ弧状の内側面３０を有する断面形状に構成されている。縦辺部の内側面３０が弧状に形成されているので、材料の流動によどみがなく、付着、固着が防止される。 （もっと読む）

【課題】撹拌羽根と掻取り羽根とに対する複数の駆動源を不要とすることが可能な撹拌翼及び撹拌装置を提供する。
【解決手段】加熱容器３の内面に対する被撹拌物の掻取りを行う掻取り羽根５７ａ，５７ｂと、被撹拌物を通過させるスリット７１を有し掻取り羽根５７ａ，５７ｂに取り付けられて一体回転する泡立て用又は切断微細化用の撹拌羽根５９ａ，５９ｂとを備えたことを特徴とする。従って、掻取り羽根５７ａ，５７ｂと撹拌羽根５９ａ，５９ｂとを一体に回転させることができ、両者に対する駆動源を単一にすることができる。 （もっと読む）

【課題】異形任意形状等の成形型内混練装置を提供するものである。
【解決手段】ハウジング（４、４’）内で、成形型（３）に注入した混練材を、攪拌羽根（２１）を自転及び公転させて、混練させる混練装置であって、公転用モータ（４１）により駆動される公転軸（４５）と、自転用モータ（４２）により駆動される自転軸（４６）と、前記公転軸（４５）に設けられた公転プレート（４７）に対して、直線方向に摺動可能に設置されたスライダ（３１）と、前記スライダ（３１）に回転自在に軸支され、かつ、前記自転軸（４６）により回転させられる前記攪拌羽根（２１）と、前記攪拌羽根（２１）を、カム倣いさせて成形型（３）内において移動させるカムプレート（２２）を具備する混練装置。 （もっと読む）

【課題】 被撹拌物の撹拌性や混合性を向上させる。
【解決手段】 加熱釜５内に回転自在に支持される螺旋状のスクリュー５３を備え、前記スクリュー５３の回転によって前記加熱釜５内の被撹拌物を前記螺旋状の軸線方向に移動させつつ撹拌する撹拌羽根９であって、前記スクリュー５３は、スクリュー面７７に貫通形成された貫通孔７９，８１，８３，８５，８７，８９を備えたため、被撹拌物の一部をスクリュー５３のスクリュー面７７に設けられた貫通孔７９，８１，８３，８５，８７，８９に通過させることができ、被撹拌物の撹拌性や混合性を向上することができる。 （もっと読む）

【課題】 撹拌羽根の回転抵抗が小さく、撹拌羽根への材料の付着・残留も少なくてメンテナンス性も優れ、かつ造粒も好適に行われるミキサを提供する。
【解決手段】 パン型状の撹拌槽４内を高速で自転しながら撹拌槽４内周壁に沿って公転する従動軸９の下端部に、水平アーム１１を固着し、この水平アーム１１にはその幅方向に所定間隔にて複数の撹拌用の棒鋼１２を垂下させ、かつこれら各棒鋼１２の下端部を撹拌槽４底壁と近接させて成る撹拌羽根１３を備える。上記構成の撹拌羽根１３であれば、材料を造粒処理する際の撹拌羽根１３の回転抵抗も小さく、また撹拌羽根１３への材料の付着・残留も抑えることができる。 （もっと読む）

【課題】 流動性の乏しい被撹拌物であっても、混合効率の低下、焦げ付きや変質を未然に回避可能な攪拌調理装置を得る。
【解決手段】 駆動制御部２５は、支持腕１７の回転方向を正転方向及び反転方向に切り換える駆動制御を行い、一対の攪拌羽根１９ａ，１９ｂは、その正転回転時には、被攪拌物を加熱容器２の底部から掻き取ってすくい上げるとともに加熱容器２の外周方向へと流動させる攪拌動作を行う一方、その反転回転時には、加熱容器２の底部から浮上しつつ被攪拌物を前記底部側へと押し付けるように動作する。 （もっと読む）

【課題】化学、医療、電子、セラミックその他の分野で用いられるペーストを製造する際、短時間に効率よく、小さな動力でかつ大きな冷却システムを必要とすることなく作製できるようにしたペーストの製造方法を提供する。
【解決手段】攪拌槽（タンク）内で公転・自転の回転方向を逆方向にして遊星運動する３本以上の攪拌羽根を設ける。この攪拌槽内に、凝集している粉体材料とこの粉体材料の空隙容量の２０〜９０％の液状成分を添加して投入し、上記攪拌羽根で攪拌することにより凝集材料を分散する。この分散工程の後、粉体材料の空隙容量の１１０〜１５０％の液状成分を加えて一度に希釈し、所要粘度のペーストを得る。 （もっと読む）

【課題】タンクをフードで覆ってその内部を加熱、加圧、真空減圧等して処理した後、タンク内を大気圧に開放したときに、ローター内に封入された潤滑油が漏れるおそれがないようにしたプラネタリーミキサーを提供する。
【解決手段】攪拌ヘッド３に固定された支持筒１３の下部には、ローター９が回転可能に取り付けられている。上記支持筒１３には、上記ローター９の内部と外部を連通する通気路２１が形成されている。この通気路２１の外方開口端２３には、大気に連通する圧力抜バルブ２８が設けられている。 （もっと読む）

【課題】インキ、塗料、セラミック、薬品、食品、電子材料その他の各種製品の製造工程において、タンク内面に付着残を生じることなく、処理時間を短縮し、良好に攪拌・混練できるようにしたプラネタリーミキサーを提供する。
【解決手段】タンク２内で公転・自転の回転方向を逆方向にして遊星運動する複数の枠型攪拌羽根３を設ける。この攪拌羽根の平面片側断面は、略断面６角形に形成され、平面片側断面の幅ｄが攪拌羽根の直径Ｄに対して０．１４５〜０．３、好ましくは０．１５〜０．２５の幅に形成されている。また、攪拌羽根の平面片側断面のエッジ部の幅ｂは、攪拌羽根の平面片側断面の厚さＷの４〜１５％、好ましくは６〜１２％であり、攪拌羽根の厚さＷは攪拌羽根の直径Ｄに対して０．２±０．０５の厚さに形成されてる。 （もっと読む）