【課題】担体流動槽の散気用ノズル体を詰まり難くすると共に、浄化品質の向上を図れるようにする。
【解決手段】被処理水処理用微生物を担持した担体Ｔを流動自在に収容すると共に、その担体Ｔに気泡供給する散気部９を備えて被処理水Ｗを好気処理する担体流動槽５が設けられている浄化槽において、散気部９は、可撓性を有する膜部材に、多数のスリット状気泡吐出部を形成したノズル体Ｎを備えて構成されている。 （もっと読む）

【課題】小型のポンプを使用してマイクロバブルを発生することができ、また気泡サイズの選択が可能な気泡粉砕ノズルを提供する。
【解決手段】加圧液体の導入部６１に複数の加圧液体導入孔６２を穿設し、複数の加圧液体導入孔６２の吐出側開口を、導入部６１の吐出側に形成した共通の気泡粉砕空間６４に連通させた気泡粉砕ノズル。加圧液体導入孔６２を下流側に行くにつれて不連続的に径が大きくなる段差部を設けたり、加圧液体導入孔６２の内壁に、山の位置が下流側に偏倚しているタップを形成したりする。 （もっと読む）

【課題】気体を混入した気液流体を貯液槽内で噴出する際に十分な微細気泡を生成して槽内に充満させることが可能な気泡発生装置を提供する。
【解決手段】浴槽などの貯液槽に気液流体を噴出する気液流体噴射手段を流入口と流出口とを有するノズル部材で構成する。このノズル部材には流入口に連なる減圧空洞部を設けこの減圧空洞部内に流入口からの気液噴流を衝突させる衝壁を設ける。そしてこの減圧空洞部に流入口の口径面積と等しいか若しくはこれより大きい口径面積の流出口を配設する。これによって流入口に供給された気液混合流体は減圧空洞部で拡散されるのと同時に衝壁に衝突してその流速が弱められその後流出口から貯液槽に流入されることとなる。従って気液流体は減圧空洞部で拡散され衝壁に衝突する際に微細気泡が生成され次いで吐出口から流速が弱められて流出する際に更に微細気泡が生成され貯液槽内に短時間で微細気泡を充満させることが可能となる。 （もっと読む）

【課題】本発明はインクジェット印刷ヘッドに溶剤及び／又は表面処理剤を供給する印刷ヘッド待機構造体を提供する。
【解決手段】基板を印刷後、１回以上の印刷パス後、及び／又は印刷ヘッド上での乾燥や目詰まりを防止するに十分な頻度で、印刷ヘッドを印刷ヘッド待機構造体へと戻す。印刷ヘッド待機構造体内に一旦密閉すると、印刷ヘッド（又はその一部）に溶剤を噴霧して印刷ヘッド上に堆積したインクを溶解又は洗い流す。 （もっと読む）

【課題】高い品質及び調和した均一の石けん泡を発生せしめる石けん泡発生器の提供。
【解決手段】泡状石けん発生器２４は、種々の型式の泡状石けん送出しシステム１０と一緒に実施するために設けられる。泡状石けん発生器２４は混合室６２に集中する空気通路５４と液体石けん通路４８とを包含し、混合室６２では予泡が多孔性通路部材６４を通しての最終的な送し出しにより発生させられる。本発明の一実施例においては、石けん及び空気が２つの同軸チューブ４０を通して送り出され、石けんが混合室６２内に軸方向に導入されると共に、空気が半径方向に傾斜して導入される。他の実施例においては、液体石けんが空気通路７８を通過して混合室８２内に進む高速度の空気により巻込み区域内に吸い込まれる。 （もっと読む）

【課題】使用者が手の平等を吐出ノズルの先端の開口に押し付けた場合にも水石鹸が使用者の顔や衣服等にかかるのを防止でき、また吐出ノズルの先端の美観が良好で水石鹸の液垂れも生じず、更に水石鹸の固着やその固着箇所への埃や塵等の付着による汚れの発生も防止でき且つ加工コストも安価となすことのできる水石鹸の吐出装置を提供する。
【解決手段】水石鹸タンクに貯溜してある水石鹸をポンプにより吐出ノズル２８の先端の開口３６より自動的に吐出するようになした水石鹸の自動吐出装置１２において、吐出ノズル２８の先端の開口３６を、開口面が使用者に近い側の前端を最下位置としてその前端から後方に向かって斜め上向きに傾斜したフラット面をなす形状とする。 （もっと読む）

【課題】水−泡噴流を用いてコンクリート、モルタル、土、岩石、道路の白線などの各種材料の洗浄、はつり、切削、破砕、穿孔、消去などの処理を行うに際し、高能率で十分な施工効果が得られ、比較的小型で簡易な機械装置により施工が可能な施工方法及び施工システムを提供する。
【解決手段】水ポンプ３・エアコンプレッサー４・泡発生器５からの10〜50μｍ程度の微小粒径の気泡を含有するマイクロバブル水、または給水タンク１・超高圧ポンプユニット２からの高圧水とマイクロバブル水を噴射ノズル装置から噴射し、この水−泡噴流によりコンクリート、モルタル、土、または岩石などの処理対象物に噴射して、洗浄、はつり、切削、破砕、穿孔、道路の白線消しなどの処理を行う。水噴流の衝撃波と、気泡のキャビテーションの破壊力により効率の良い処理を行う。 （もっと読む）

【課題】ポンプヘッド部の周囲に水が触れやすい環境下でも、ポンプヘッド部の押圧を解除した際に、外気と共に水がシリンダ部内に吸引されて空気室に侵入するのを回避できる泡吐出容器を提供する。
【解決手段】ポンプヘッド部１９の押圧操作によって、筒状ピストン部材１５の液室３０から中空パイプ２２の高さ方向流路２１に収容液を排出すると共に、大径空気室２４からエアピストン部材１６の作用により中空パイプ２２の高さ方向流路２１に空気を排出し、発泡部材２０によって混合発泡させつつ吐出口２６から吐出するようになっており、ポンプヘッド部１９の中空パイプ２２の外側に、スカート状カバー２５がガイドステム２３の外周面に沿って摺動可能に設けられており、スカート状カバー２３の上部に配設されて、スカート状カバー２３の下端とガイドステム２３の外周面との間の隙間の面積よりも開口面積の大きな外気取入れ口３２が開口形成されている。 （もっと読む）

【課題】散気ノズルの設けられた小型の散気管を槽内に設置して散気用気体を効率的に散気することができる散気ノズルおよび散気槽を提供する。
【解決手段】散気管Ａに着脱可能に接続される散気ノズル１０は、散気用気体を流通する、先端が開放された管１２と、多孔質中空円筒体１４を有する。多孔質中空円筒体１４は先端が閉塞され管１２が緩装される。これにより、管１２と多孔質中空円筒体１４の間に隙間Ｃが形成される。散気管Ａから管１２に流通する散気用気体は管１２の先端から多孔質中空円筒体１４の内部空間部に流入し、管１２と多孔質中空円筒体１４の間の隙間Ｃを通って多孔質中空円筒体１４の全面に行き渡って均一に散気される。 （もっと読む）

【課題】 液状食品の下層部分に沈んでいる固体分と上層部分に浮かんでいる固体分の撹拌及び加熱が不十分になることを確実に防止できる蒸気噴出ノズルを提供する。
【解決手段】 複数の第１蒸気噴出孔１１ｃから液状食品ＡＦの下層部分に横向きに且つ集中して蒸気を噴出することにより該下層部分に積極的に対流ＣＶ１を形成して下層部分に沈んでいる固体分ＡＦｂ１を効果的に撹拌し且つ加熱できると共に、複数の第２蒸気噴出孔１１ｄから液状食品ＡＦの上層部分に横向きに且つ集中して蒸気を噴出することにより該上層部分に積極的に対流ＣＶ２を形成して上層部分に浮かんでいる固体分ＡＦｂ２を効果的に撹拌し且つ加熱できる。 （もっと読む）