【課題】意匠性を低下させることなく電磁弁などのメンテナンス作業が容易な点検口を設けることができるシャワー装置を提供する。
【解決手段】内部に空間を有する筐体と、前記筐体の内部に配置され、湯水を導く導水配管部と、前記筐体の内部に配置され、前記導水配管部の途上に設けられた電磁弁と、前記筐体の外面に形成された開口部に配置され、前記導水配管部からの湯水を吐水する吐水部と、前記電磁弁の動作を操作可能な操作パネルと、を備え、前記筐体は、前記電磁弁を点検可能な点検口を外面に有し、前記操作パネルは、前記点検口を掩蔽するように着脱可能に取り付けられたことを特徴とするシャワー装置が提供される。 （もっと読む）

【課題】噴霧ノズルによる噴霧の開始時、終了時の何れか或は両者において、噴霧ノズルからの水の滴下を防止し得るようにする。
【解決手段】高圧ポンプ２から第一の管路４を介して噴霧ノズル５へ送水し、感圧逆止弁を開いて噴霧ノズル５から水Ｗを噴霧する水噴霧設備であって、第一の管路４には、第二の管路２３を介して与圧タンク２２を接続させると共に、第一の管路４の第二の管路２３接続位置Ａよりも送水方向下流側で噴霧ノズル５よりも送水方向上流側には、第一の開閉弁２４を設ける。 （もっと読む）

【課題】イオンを安定して発生させるとともに発生させたイオンをミストに帯電させることができるミスト発生装置を提供する。
【解決手段】ミスト発生装置は、ミストを発生させるヒータと、ミストを吐出するミストノズル９と、マイナスイオンを発生させるコロナ放電部１０と、マイナスイオンを吐出するイオンノズル１４とを備えた。そして、ミストノズル９は、ミストが吐出されるミスト吐出口９ｂの開口面積をミストノズル９内にミストが供給されるミスト供給口９ａの開口面積よりも小さくした。 （もっと読む）

【課題】長期間にわたってシール性を確保できるとともに、スムーズに流量操作レバーを押圧操作できるコスト安の散水ノズルを提供する。
【解決手段】通水孔５１と、ノズルヘッド３に固定される固定板５２と、複数の散水孔５４と、各散水孔まわりに設けたシール手段５６と、前記固定板上を前記シール手段を介して摺動しうる散水板５２と、前記散水板を固定板側に押圧するためのリング状の押さえ部材６５と、前記各散水パターンを選択的に吐出させうる回転リング体６６とを備え、前記シール手段５６は、弾性部材７３と、この弾性部材によって常時固定板側に付勢されるよう設けられ前記固定板の摺動面部５０ａにより閉塞される開口が形成されている筒状体７８を有する。 （もっと読む）

【課題】耐エロージョン性に優れた高圧噴射用部品を提供する。
【解決手段】内部を高圧流体が流れる通路を有する高圧噴射用部品において、窒化ケイ素の粒子に焼結助剤を加えて成形体とし、その成形体を焼結して得られる窒化ケイ素セラミックスからなり、該窒化ケイ素セラミックスの四点曲げ強度を、９８０ＭＰａ以上としたものである。 （もっと読む）

【課題】微小量のコーティングにおいてノズル間のバラツキの影響を低減し、大面積基板などの塗布対象物に対してもバラツキなく微細なパターンを安定して塗布できる機能膜の製造方法および機能膜の製造装置を提供する。
【解決手段】本発明の機能膜の製造方法は、機能膜材料を溶かした溶液をノズルヘッド１０のノズル孔１１から塗布対象物としての基板に吐出させて塗布する工程と、基板に塗布した溶液を乾燥させる工程とを有する機能膜の製造方法であって、ノズル孔１１に臨ませて配設された弾性を有する隔壁１５を、隔壁１５におけるノズル孔１１と反対側の面に臨ませて配設した圧力室１６に流体を導入して圧力を作用させ弾性変形させることで、ノズル孔１１からの吐出量を調整しながら塗布する。 （もっと読む）

【課題】土の任意の位置に設置することができ、しかも散水量を容易に調節することができる園芸用散水装置の散水ノズルを提供すること。
【解決手段】水供給源から供給される水を送水する送水ホース、分岐ホースを介して供給される水を植物に散水する園芸用散水装置の散水ノズルにおいて、前記分岐ホースが接続されるホース接続部を有し、このホース接続部の反対側に雄ネジを有すると共に、水流出口を有する水供給体と、この水供給体が水密可能、かつネジ込量調整自在に取付けられ、前記雄ネジが螺着される雌ネジを有し、前記雄ネジのねじ込み量によって水量を調整する水量調整機構が設けられた水分配室を備え、この水分配室内に供給された水を外方に向って噴射する複数の水噴射孔を備え、土の任意の位置に自在に設置されるノズル本体とからなることを特徴とする園芸用散水装置の散水ノズル。 （もっと読む）

【課題】本発明は、エアレスガンにおける塗料の吐出量調整機構により、被塗物の形状や狭隘間隔等に対応した吐出量の微量調整を塗装作業員が適宜行って、鉄塔の碍子装置金具の塗装作業を効率良く行うことができるエアレス塗装装置を提供する。
【解決手段】本発明は、燃料タンク内の塗料を加圧した状態で供給ホースに送り、供給ホースの先端に取り付けたエアレスガンを介して塗料を吐出するエアレス塗装装置において、エアレスガンは、塗料の吐出量調整機構を備えている。また、エアレスガンは、先端側部分に握力式レバーを用いた塗料の吐出機構を備え、供給ホースが接続される基端側部分に塗料の吐出量調整機構を備えている。さらに、塗料の吐出量調整機構は、供給ホースが接続されて塗料が送り込まれるバルブ筐体と、バルブ筐体内において、エアレスガンに送り込む塗料の量を調整するネジ式進退構造を用いたニードルバルブにより構成されている。 （もっと読む）

【課題】レバー操作による散水量の調整を可能としたアクアガンを提供する。
【解決手段】ハンドル１２にレバー３２を回動自在に支持し、シリンダ１３の大径部４２に連設した小径部４１の入口で小径部４１に連通する通流口５２を構成する。シリンダ１３にピストン７１を移動自在に収容し、キャップ６１より延出したピストン後端部７２にレバー３２を係止する。ピストン７１にシリンダ１３の通流口５２に挿入される弁部７５を形成し、弁部７５の外周面１１１とシリンダ１３の内周面１１２が対向するラップ領域１１３を設定する。レバー操作時にレバー３２でピストン７１を後退して通流口５２を開口した後、レバー３２の変位量１２１に比例してラップ領域１１３のラップ量１１４を小さくすることで、レバー３２の変位量１２１と散水量が比例するように構成する。 （もっと読む）

低速／高速の流量を有する２成分スプレーガンは、操作者が混合モジュールを変えることなくより低い流量で限定された区域に噴射することを可能とする。より低い流量は望ましくない「噴射バック（spray back）」を減少させ、かつ材料消費の減少を助長する。流体の流れのオン／オフを決定する空気圧ピストン１２行程は、流体の流れを止めるよう流体ポート１４を閉じること、流体の流れを制限するよう流体ポート１４を部分的に開くこと、又は最大限の流れを可能とするよう流体ポート１４を十分に開くことのどれかのために、すぐに選択され得る。空気圧ピストン１２行程は簡単な複数位置機械式停止プランシャー１６によって制限され得る。停止バー２２はつまみ１８又はその他の操作入力に接続可能で、所望の位置へ変更、すなわち調整され得る。
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