【課題】鋼材の流通管理を円滑にし、異材の流出や混入の防止を容易にしたチェックシステムを提供する。
【解決手段】携帯Ｘ線分析装置（１）に識別ラベルの読取装置（２）を併設したもの、データを入力したコンピュータ（３）、出力をコンピュータに送るためのコンバータ（４）、およびコンピュータの判定した結果を掲示する電光掲示板（５）でチェック装置を構成する。出荷に当たり、対象となる鋼材に、あらかじめ溶解番号などのデータを表示した識別ラベルを貼るとともに、その溶解番号に対応したレードル値と、同一性の判定基準値とをコンピュータに入力しておく。携帯Ｘ線分析装置で鋼材の合金組成を測定するとともに、識別ラベルを読み込み、得られた分析値と溶解番号とをコンピュータに送り、判定基準値を利用して同一性を判定し、その結果を、必要な指示とともに出荷現場の電光掲示板に掲示する。入庫の場合は、規格値をコンピュータに入力しておき、同一性の判定基準値を利用して分析値と規格値との同一性を判定する。 （もっと読む）

【課題】 重金属で汚染された土壌の汚染度検出及び検出にあたっての前処理をオンラインで正確に行うとともに、検出結果に正確に対応して汚染土壌を仕分けることができる汚染度樹仕分け装置を提供する。
【解決手段】 間欠して所定の角度ずつ回転するターンテーブル１０上に、複数の容器１１を周方向に配列する。これらの容器にホッパー１２から重金属で汚染された土壌の所定量を順次に投入する。前記土壌の投入位置の下流側で停止する位置には前処理装置１３が設けられ、容器内で堆積する土壌の高さを調整し、その下流側で蛍光Ｘ線分析装置１４により汚染度を検出する。さらに下流側には複数の停止位置に対応して、それぞれにベルトコンベア１６，１７，１８が設けられ、制御装置１５が上記蛍光Ｘ線分析装置の検出結果に基づいて移載するコンベアを選択し、対応するコンベアが設けられた位置で停止したときに容器内の土壌を移載する。 （もっと読む）

【課題】 製造ラインを停止させずに検査結果が正しいか否か、或いは検査結果の確からしさを容易に確認できることから検査結果の検証が容易となり、検査結果の誤差を自動的に補正できる。
【解決手段】 被検査物２を所定の搬送方向Ｙに搬送しながら計量する計量手段３と、計量手段３による計量値と設定値とを比較判定して判定信号を出力する制御手段６と、判定信号を受けて被検査物２を良品と不良品とに選別する排出手段７と、計量値を出力する出力手段９とを備える重量検査装置１において、計量値の確からしさを確認するために被検査物２ａを搬送方向Ｙと異なる方向に排出するようにモード切換信号を出力する排出指示手段５を備え、制御手段６は、モード切換信号を受けて計量値を確認用計量値として記憶するとともに被検査物２ａを搬送方向Ｙと異なる方向に排出する排出信号を出力し、出力手段９は、確認用計量値を出力する。 （もっと読む）

【課題】 異物混入により搬送系から外部に排出される被検査物の排出量を極力最少量に抑えることのできるＸ線異物検出装置を提供する。
【解決手段】 管状搬送路１１中を搬送される被検査物にＸ線を照射するＸ線照射手段１２と、被検査物を透過したＸ線を検出するＸ線検出手段１３と、検出された透過Ｘ線量に基づいて被検査物が異物を含むか否かを判定する判定手段３１と、被検査物を搬送路外に排出可能な排出手段１４と、判定手段の判定結果に基づいて排出指令信号を出力する排出制御手段３２とを備えたＸ線異物検出装置において、搬送路中を搬送される被検査物の流速を計測する流速計測部２１を設けて、排出制御手段３２が、流速計測手段２１の計測情報に基づいて、異物を含む被検査物を排出手段１４により搬送路外に排出する排出タイミングを、制御する。 （もっと読む）

【課題】 被検査物を均一な層厚で安定供給できるならし方法を実現し、被検査物を連続的に安定供給可能な構成簡素な被検査物のならし装置およびＸ線異物検出システムを提供する。
【解決手段】 搬送路２１を搬送される粘ちょう性の被検査物にＸ線を照射し、透過Ｘ線量に基づいて被検査物中の異物を検出するＸ線異物検出装置２０の搬送路２１の上流側に配置される被検査物のならし装置５０であって、外部から圧送供給される被検査物を取り込む導入部と、搬送路２１と平行な一対の平行壁面および該平行壁面の両端部同士を連結する連結壁面が形成され、導入部からの被検査物を導入部内とは異なる所定の断面形状で吐出する吐出口部と、を有する吐出ノズル５１を備え、その吐出口部は、被検査物の搬送路上の層厚に対応する一定の開口高さおよび該高さより大きい開口幅を有する横長の吐出口形状を有している。 （もっと読む）

【課題】Ｘ線検査装置の稼動状況が非定常状態の場合であっても、良品側の搬送経路に不良品が混入することを防止できるＸ線検査システムを提供する。
【解決手段】物品の搬送方向から見てＸ線検査システムの上流側または下流側の装置が停止することにより、Ｘ線検査システムの稼動状況が非定常状態となった場合、Ｘ線検査システム１の動作モードは停止モードに移行させられる。そして、停止モード移行時にＸ線検査システム１に滞在していた物品は、所定の数式によって求められる時間が経過するまでの間、Ｘ線検査装置による検査の結果に基づいて良品用および不良品用のコンベアのいずれかに振り分けられる。これにより、非定常状態となっても不良品が良品用のコンベアに振り分けられることを防止できる。また、非定常状態となってＸ線検査システムの動作が停止しても、シールドボックス内に物品５が残存するという問題も生じない。 （もっと読む）

【課題】Ｘ線検査によって不良品と判定された物品が、良品側に混入することを確実に防止できるＸ線検査システムを提供する。
【解決手段】Ｘ線検査装置１０は、物品５をコンベア４１によって搬送しつつＸ線を照射することによって、物品５のＸ線画像データを取得する。次に、Ｘ線画像データに基づき、物品５に異物が混入しているか否かの検査を実行する。振分装置８０は、Ｘ線検査装置１０による異物検査の結果に基づき、物品５を良品用のコンベア８２と不良品用のコンベア８３とに振り分ける。振分処理後、光電センサ８５、８６の検出結果に基づき、正しく振り分けられたか否かの確認処理が実行される。これにより、Ｘ線検査装置１０によって不良品と判断された物品５が良品側のコンベア８２に混入することを防止でき、物品５の振分動作を確実に実行できる。 （もっと読む）