【課題】 耐繰返し耐内圧疲労特性に優れ、噴射圧が１８０〜２００ＭＰａを超える内圧繰返し疲労限応力を確保することができるディーゼルエンジン用高圧燃料噴射管の提供。
【解決手段】 炭素鋼鋼管からなる外管に、ＡＭ鋼（焼鈍マルテンサイト鋼：Ｃ０．１〜０．６ｗｔ％、Ｓｉ１．５ｗｔ％、Ｍｎ１．５ｗｔ％）、ＢＦ鋼（ベイニテックフェライト鋼：Ｃ０．１〜０．６ｗｔ％、Ｓｉ１．５ｗｔ％、Ｍｎ１．５ｗｔ％）等のＴＲＩＰ鋼（低合金変態誘起塑性型強度鋼）製の内管が圧嵌重合されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】摩耗が生じ難く、寿命を長く保つことが可能なプラグを提供する。
【解決手段】本発明に係る引抜加工用プラグ１は、ストレート部１１とテーパ部１２とが曲面部１３を介して連設されている。軸方向断面視において、曲面部１３は、曲率中心がストレート部１１及びテーパ部１２の外方に位置する所定の曲率半径Ｒを有し、ストレート部１１との接続点１３１近傍の傾きがストレート部１１の傾きと略同一とされていると共に、テーパ部１２との接続点１３２近傍の傾きがテーパ部１２の傾きと略同一とされていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】1パス当たりの加工度を高くできるマグネシウム合金管の引き抜き加工方法を提供する。
【解決手段】本発明方法は、ダイス孔にマグネシウム合金からなる管材を通し、その管材の内側にプラグを配置して、管材を引き抜くマグネシウム合金管の引抜加工方法である。この方法において、プラグ10は、円筒部12と、この円筒部12の先端側に形成されるテーパー部11とを有する。このプラグの縦断面において、前記円筒部12の輪郭線とテーパー部11の輪郭線とで形成される角部の半径Rを1mm以上の円弧で形成する。 （もっと読む）

【課題】製造時において、溝やフィンの割れ等を防止すること。
【解決手段】溝（2）の底部角部（2b）の円弧半径Ｒmmと、溝（2）の底部幅δmmとの比（Ｒ／δ）が０．１０以上０．２５以下で、フィン（3）の先端の円弧半径ｒmmと、溝（2）の底部幅δmmとの比（ｒ／δ）が０．１４以上０．２０以下である。これにより、転造加工時において、管材料（銅材料）が溝付きプラグの溝に流れ込みやすくなる。 （もっと読む）

【課題】 溝付加工性等に優れる内面溝付管の製造装置を提供する。
【解決手段】 フローティングプラグ４と溝付プラグ５の間に、前記フローティングプラグ４の先に素管１ａの引抜き方向に沿ってワイパー９、引抜き装置８、中間整形ダイス１１を設けた内面溝付管の製造装置。素管１ａの引抜き時におけるフローティングダイス２に負荷される荷重Ｆの最大値と最小値の差が５００Ｎ以下である内面溝付管の製造方法。フローティングダイス２に取り付けられたロードセル２１により、フローティングダイス２に負荷される荷重Ｆを検出し、素管１ａを引き抜きながら前記荷重Ｆの経時的変化を電気信号に変換して制御部へ入力し、前記制御部は前記荷重Ｆの経時的変化を抑制するように引抜き装置８に信号を送信し、前記引抜き装置８が前記信号により回転トルクを制御しつつプーリ８１に動力を伝達する内面溝付管の製造方法。 （もっと読む）

【課題】 引抜加工時の焼き付きの発生を防止し得ると共に、容易且つ安価に製造可能なライフルチューブ引抜加工用工具を提供する。
【解決手段】 本発明に係るライフルチューブ引抜加工用工具１は、その外周面に複数条の螺旋溝１ａが形成されている。そして、側面視において工具の軸線と交差する一の溝山１ｂの工具の先端部を除いた頂部を通る第１の直線Ｌ１が工具の先端部側から後端部側に向けて内方に傾斜し、且つ、側面視において工具の軸線と交差する一の螺旋溝の工具の先端部を除いた底部を通る第２の直線Ｌ２が平面視において工具の軸線方向に対して成す角度θ２よりも、第１の直線が平面視において工具の軸線方向に対して成す角度θ１の方が大きく設定されると共に、一の溝山のエッジが外方に凸の曲線状に面取りされ、その曲率半径ｒが工具の先端部から後端部に向けて一定の値に設定されている。 （もっと読む）

【課題】 管の内面に挿入されるプラグの位置を安定化させることが可能な管の引抜加工用工具を提供する。
【解決手段】 本発明に係る管の引抜加工用工具は、円錐面状のテーパ部１１を具備するダイス１と、ダイスによって絞られながら引抜加工される管Ｐの内面に挿入され、円柱面状のストレート部２２及び当該ストレート部に連設された円錐面状のテーパ部２１を具備するプラグ２とを備えている。ダイスのダイス両角をα（°）、プラグのプラグ両角をβ（°）とした場合に、以下の式（１）及び式（２）を満足すると共に、プラグのストレート部及びテーパ部の長手方向の算術平均粗さＲａが０．２０μｍ以下とされている。
１５≦α≦３０ ・・・（１）
α−１０≦β≦α−３ ・・・（２） （もっと読む）

【課題】 ろう付け性、ろう付け加熱前及びろう付け加熱後の耐力及び疲労強度が優れた熱交換器用銅合金管を提供すること、及びこの銅合金管を、酸化物等の巻き込み、割れ又は破断の発生が生じることなく、また結晶粒の粗大化が生じることなく、製造することができる熱交換器用銅合金管の製造方法を提供する。
【解決手段】 熱交換器用銅合金管は、Ｓｎ：０．１乃至１．０質量％、Ｐ：０．００５乃至０．１質量％、Ｆｅ：０．０３乃至０．１質量％、Ｏ：０．００５質量％以下及びＨ：０．０００２質量％以下を含有し、必要におうじてＺｎ：０．０１乃至１．０質量％を含有し、残部がＣｕ及び不可避的不純物からなる組成を有し、平均結晶粒径が３０μｍ以下であり、０．２％耐力が９５乃至２００Ｎ／ｍｍ^２である。 （もっと読む）

【課題】 表面品質が良好でかつ従来よりも格段に寸法精度の高い管が得られ、また該管を能率良く製造できる表面品質の良好な高寸法精度管の高能率製造方法を提供する。
【解決手段】 管４内にプラグ１を装入しフローティングさせながら、管を送ってダイス２で管の押し抜きを行う高寸法精度管の製造方法において、前記プラグおよび/または前記ダイスとして次の(1)〜(3)のいずれかを用いる。(1)超硬合金製、セラミック製、硬質樹脂製のいずれかのもの、(2)表面硬化処理されてなるもの、(3)金属製芯材を超硬合金、セラミック、硬質樹脂製のいずれかで覆って一体化してなるもの （もっと読む）

【課題】焼き付きを発生させることなく冷間引抜１回当たりのしわ減少量を従来よりも大きくすることができるプラグを提供する。
【解決手段】冷間引抜時に金属管内に挿入されるプラグであって、中央が第１の円筒部、両端のうちの一端が第２の円筒部、前記第１及び第２の円筒部の間がテーパ部で連続的に形成される。第１の円筒部の外径はＤ１（ｍｍ）であり、第２の円筒部の外径はＤ１よりも大きいＤ２（ｍｍ）であり、テーパ部のテーパ角はθ（ｄｅｇ）である。本発明のプラグは式（１）〜式（３）を満足する。
０．０８≦Δｈ≦０．２０ （１）
５≦θ≦２５ （２）
Δｈ≦−０．００５θ＋０．２７５ （３）
ここで、Δｈ＝（Ｄ２−Ｄ１）／２である。 （もっと読む）