【課題】ワーク搬送速度の高速化を促進する。
【解決手段】ワーク搬送装置１０が、上流側プレス１Ｍと下流側プレス１Ｎとの中間位置に設けられかつ第１の回動軸１８を中心に回動可能な第１のアーム２１と、第２の回動軸２８を中心に回動可能な第２のアーム３１と、この第２のアーム３１の先端側に設けられた吸着手段５１と、第３の回動軸３８を利用して吸着手段５１の姿勢を調整可能な姿勢調整手段を具備し、ボルスタ８よりも低い位置に設けた第１の回動軸１８を中心に第１のアーム２１を回動させかつ第２のアーム３１を第２の回動軸２８を中心に回動させつつ吸着手段５１をプレス加工領域内に移動可能に形成されている。 （もっと読む）

【課題】素材の歩留まりを考慮した製品配置を行った場合でも、製品の個別搬出の際には、生産性を阻害することなく、製品をその特性に応じて確実に仕分けできるセパレータおよびこれを備えた板材加工システムを提供すること。
【解決手段】板材加工システムにおいて、セパレータ６は、板材加工機で加工された製品を仕分けして積み込み、かつ格納する装置であって、上下に配置された複数段の載置テーブル６２と、これらの載置テーブル６２を個別に移動させる移動手段とを備え、載置テーブル６２の移動位置としては、少なくとも製品を載置テーブル６２上に積み込む積込位置Ａと、製品を当該セパレータ６内に格納しておく格納位置Ｂとが設定され、移動手段は、板材加工機で加工される製品の製品情報に基づいて生成される駆動信号により、製品が積み込まれる載置テーブル６２を移動するように駆動される。 （もっと読む）

【課題】成形装置の小型化を通して、低コスト化を図り、設備レイアウトの自由度を高め得るブロー成形技術を提供する。
【解決手段】ブロー成形装置１０は、軸線方向に沿う端部に開放口３０ａを備える円筒容器３０と、円筒容器の内周面３０ｂに接するように配置され成形用凹部４１が形成された複数個の成形型４０と、複数個の成形型のそれぞれにシート状のブランク材２１を保持する保持手段５０と、開放口を閉じる封止手段６０と、ブランク材を成形用凹部に圧接させるためのガス圧を円筒容器内に供給する圧力供給手段７０と、を有する。 （もっと読む）

【目的】 コンパクトで、薄物材料も送ることできる材料供給装置を提供する。
【構成】 薄物の帯状部材を加工するプレス金型の出口側に帯状部材を挟んで順次送り出すワークグリップと、前記ワークグリップをスライド送りするための送り機構部と、前記送り機構部の送り量を決めるためのストッパ部と、前記送り機構部が戻るタイミングで帯状部材を位置決めするパイロットピンを設けて、カムと引っ張りバネにより送り機構部を移動させるように構成した。 （もっと読む）

【課題】ワークの姿勢を矯正するパイロットにおいてコンパクト化を図ることができる。
【解決手段】回転矯正パイロット４０は、柱状体の側面でありワークに設けられた正方形のパイロット孔の各辺のいずれかと接触してワークの位置決めを行う規制面４１と、規制面４１から柱状体の中心軸に近づくよう挿入端側に向けて傾斜した傾斜面４５と、傾斜面４５に隣接し長手方向に平行に形成された平行面４６と、傾斜面４５と平行面４６とがなす稜線としてのガイド線４８と、を備えている。そして、ワークのパイロット孔に回転矯正パイロット４０が挿入されると、パイロット孔の辺とガイド線４８とが接触し、接触したガイド線４８が、ワークに回転モーメントを付与しパイロット孔の各辺と各規制面４１とが一致するようワークを導く。このように、ワークの中心に設けられたパイロット孔に挿入可能な大きさ且つ１つの部品でワークの姿勢を矯正可能である。 （もっと読む）

【課題】 搬送量の再現性及び精度が優れ、金型と短冊材料との位置決めの整合性を損なうことなく連続的に材料を金型内部へと搬送することができる搬送装置、搬送方法及びプレス加工方法を提供する。
【解決手段】 送りピン１３ａは、その先端が搬送位置とプレス位置との間に位置するように配置されている。移送部８は、第２の金型３が上昇して、送りピン１３ａのみが短冊材料１７ａに形成された開孔部を貫通したときに、送りピン１３ａを左方向に所定量移動させる。短冊材料１７ａは、送りピン１３ａと一体的に左方向へと搬送される。また、第２の金型３が短冊材料１７ａと共に下降して、第２の金型３の位置決めピン１０のみが短冊材料１７ａの開孔部を貫通したときに、送りピン１３ａのみを右方向に復帰させる。 （もっと読む）

【課題】特有な形成加工による被加工板の送りに影響を与えることなく高精度に行い得るプレス装置を提供する。
【解決手段】ダイ設置台５に移動可能に設けられる下型ダイセット３と、上型設置プレート４に移動可能に設けられる上型ダイセット２と、ダイ設置台５に昇降自在に設けられ、下型ダイセット３に係合して固定する位置固定係止手段９と、位置固定係止手段９に対向して上型ダイセット２に設けられ、上型ダイセット２が下型ダイセット３に進行して被加工板ｔを上型ダイセット２に設けた型内パイロットピン２pで位置決めし、ストリッパ６で挟圧し、パンチｐとダイｄにより加工開始するに際し、位置固定係止手段９に当接して位置固定係止手段９による下型ダイセット３の固定を解除する固定解除手段１０と、パイロット孔ｔ1に挿入して、被加工板ｔを下型ダイセット３、上型ダイセット２とともに移動させて位置決めするパイロットピン１６p、１７pとを具備する。 （もっと読む）

【課題】バッフルプレートの複数箇所にバーリング穴を形成するためのピアスバーリング装置において、レイアウト効率を向上させるとともに、偏芯荷重の影響を低減する。
【解決手段】Ｘ−Ｙ搬送機構５９によりワーク３９を所定の下型位置まで搬送するとともに、Ｘ−Ｙ搬送機構５１によりスペーサ３５を所定の上型位置まで搬送して、油圧プレス１９からの圧力をスペーサ３５を介して上型２７ａ〜に加え、ワーク３９に対して下型２７ｂ〜側から上型２７ａ〜側に向かってピアス加工することによりワーク３９の所定位置にバーリング穴を形成するようにした。 （もっと読む）

【課題】線状材の姿勢を維持しながら、複数工程の加工ができる自動曲げ加工装置を提供する。
【解決手段】複数個の金型を並列設置したサーボプレス機２の前方に、先端に線状材Ｗのチャック部20を具備する１台の多関節式ロボットアーム４を配設し、サーボプレス機２のプレス速度を遅くすると共に下死点で所定時間停止する様に制御することによって、加工後の線状材Ｗの姿勢を維持可能にし、且つスプリングバック現象の影響を最小限に抑えることが出来る様にする。 （もっと読む）

【課題】 ワークの変形，バリに影響されることなく、ワークを高速で精度良くプレスへ供給することのできるワーク供給装置を提供する。
【解決手段】 サーボモーター１で駆動されるボールネジ２を介しプレスＰ側へ移動可能なテーブル３に、エアシリンダ５でリンク１２を介し左右方向へ開閉されるクランプケース６が設けられ、このクランプケース６は、２個のワークＷ，Ｗを保持する第１ケース６ａと第２ケース６ｂを有し、先端には、プレスＰ上のプレス済みワークＷ，Ｗを払い出す先端爪部６ｃ，６ｃが形成されている。 （もっと読む）