【課題】金属ボタンの成形方法を提供する。
【解決手段】金属ボタンの成形方法は、下記ステップを備える。まず、殻体用金属材料を提供する。そして、殻体用金属材料に対してスタンピングを行って、薄い殻体と、収容部と、複数の第１の丸い角と、を有するボタン殻体を形成する。それから、金属充填用ブランクをボタン殻体の収容部に設置する。その後、鍛造圧力で金属充填用ブランクを押してボタン殻体の収容部に填充に充填させることで、中が詰まっている金属ボタンを形成する。 （もっと読む）

【課題】中空鋼管に平坦部を形成するためにパンチで押し付けた場合であっても、異形に変形したり、型が割れる等の不具合を防止すること。
【解決手段】水平方向に開くとともに、前記中空鋼管が挟持される左右型３１，３２と、左右型３１，３２の上部に配置され、上方からの押圧力を前記左右型を閉める方向への押圧力に変換するテーパ面３１ｂ，３２ｂ及び４１ａ，４１ｂと、左右型３１，３２に挟持された中空ラックバー１０の上部に平坦部１１ａを形成するパンチ４３と、パンチ４３を上下動させる押圧機構５２と、押圧機構５２と独立して上下動し、テーパ面３１ｂ，３２ｂ及び４１ａ，４１ｂを介して押圧する固定加圧機構５１とを備えている。 （もっと読む）

【課題】金属板が硬く薄い材料であっても、金属板を曲げ加工して形成される２以上の形成面のうち端に位置する形成面において、剛性を確保しながら精度良くラック歯をプレス成形する。
【解決手段】折り曲げられて形成される少なくとも２以上の形成面４１〜４６が所定の機能を果たす金属板製部品の端に位置する形成面４１，４６のうち少なくとも一方に、プレス成形によりラック歯３３が直線状に一体形成されており、該ラック歯がプレス成形される形成面４６における金属板の縁端５１ｂにラック歯３３に沿って平板状のフランジ部３５が設けられてラック歯３３が形成されていることを特徴とするラック歯を一体形成した部品３１。 （もっと読む）

【課題】歯部として十分な歯幅や歯丈を確保しつつ、生産性を低下させずに中空ラックバーを製造すること。
【解決手段】歯型２４を有し、両端が開口されるとともに歯型２４によりラック４が形成される加工壁部５を有した鋼管１Ａを保持する金型２０と、鋼管１Ａ内に圧入されることにより歯型２４に接した加工壁部５を鋼管１Ａの内側から外側に塑性流動させて歯型２４に応じたラック４を形成させる芯金Ｍと、芯金Ｍを、金型２０に保持された鋼管１Ａ内部に圧入させる芯金駆動機構４０と、歯型２４に超音波振動を付与する超音波発生部６０とを備えている。 （もっと読む）

【課題】中空素材の歯形成面と反対側に位置する背面側のＲ形状の作りこみを歯成形と同時に行うととともに、短尺型であっても中空部内での倒れを防止して円滑な加工を行うこと。
【解決手段】パイプＰの中空部の最小断面領域よりも小さい最大断面領域を有する棒材１１と、棒材１１の軸方向に設けられ、金型側に配置される突起部２１〜２３とを備え、棒材１１の突起部２１〜２３とは反対側に位置する背面部には、パイプＰを外周面側から案内するための案内部材との摺動面に対応する範囲にわたって外周押圧面１４が形成されている。 （もっと読む）

【課題】材料を節約しながら薄板厚さを薄くし、かつ、経済的利点を保証すると同時に、精密打抜きされた部品の歯形状部の機能面の接触面積の割合を大幅に高めることと、部品の寸法精度をさらに改善すること。
【解決手段】ａ）ブランク７の歯２が挟持されないで、変形加工のためにアクセス可能のままであるように、挟持板とエゼクタとの間でブランク７をその平面ＦＳＤのところで挟持するステップと、ｂ）すえ込みヘッド１８によって力が平面ＦＳＤの方へ水平に歯２の中心部に向けられ、歯２がブランク７の初期厚さの３０％まで対称に肉厚化されるように、ブランク７の材料と歯の形状に合わせたすえ込み力ＰＳＫを加えることによって歯２をすえ込むステップとを行う。 （もっと読む）

【課題】 高い精度でかつ安価にラックバーを製造できるようにする。
【解決手段】 鋼管（１０）の穴に埋込芯金（１４）を装着したままラック歯成形部を鍛造したラックバー及びその製造方において、埋込芯金（１４）が鋼管（１０）よりも軟質の金属で作られる。埋込芯金（１４）の表面に波形が形成される。その波形は、底部（２０）を大きく、頂部（２２）を幅狭にした形状にする。 （もっと読む）

【課題】打ち込み時に曲がりにくく、硬質の被打ち込み部材に対して有効に打ち込む。
【解決手段】拡径頭部１と、拡径頭部１の下方の大径軸部２ａと、大径軸部２ａの下方の中間軸部２ｂと、中間軸部２ｂから先端部８までの小径軸部２ｃとからなり、上記拡径頭部１の下面と大径軸部２ａの上端との境界の首下部３にはアール部４を形成し、上記大径軸部２ａには、首下部３と中間軸部２ｂとの間に形成されたテーパ部５により首下部３側が大径になるように設けられ、上記中間軸部２ｂは同径のストレート部であり、上記小径軸部２ｃの先端側は砲弾状に形成されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】自動車用のステアリング装置に使用されるラックバーにおいて、軽量化を図ると同時にピニオン歯の耐久強度を高める。
【解決手段】このラックバー６は、所定の基準円ＳＣに対応する外径を有する円筒状のバー本体１１と、ピッチ平面ＰＰに沿って形成されたラック歯１２とを備えている。ラック歯１２の歯幅Ｌ１は、基準円ＳＣがピッチ平面ＰＰによって切り取られた弦の長さＬ２より広い。ラックバー６全体が中空状であるため、ラックバー６が軽くなる。ラックバー６と噛み合うピニオン軸の歯元応力が減少し、ピニオン歯の耐久強度が高まる。 （もっと読む）

【課題】機械特性が良好な座金を製造することができ、且つ、鍛造設備を長く使用可能な座金の製造方法を提供する。
【解決手段】線材４を所要の長さ寸法に切断してブランク４１に成形する工程と、第１鍛造手段３１によってブランク４１よりも径が大きく肉厚が薄い粗成型ブランク４２に成形する工程と、第２鍛造手段３２によって、粗成型ブランク４２よりも径が大きい原型座金４３に成形する工程と、第３鍛造手段３３によって原型座金４３を打ち抜いて穴５１開き製品座金５が製造する工程と、を有する。 （もっと読む）