【課題】水平割式のトリミング加工用上・下金型を用いて軽合金鋳物粗材をトリミング加工する方法において、軽合金鋳物粗材のトリミング加工用下金型に対する位置決めは、自動化が困難であったり、安定性に欠ける。
【解決手段】上・下金型のうち少なくとも一方を電動シリンダの伸縮作動によって昇降させるようにしておいて、下金型上に軽合金鋳物粗材を載せたのち上・下金型を低速度で相互に近づけて、軽合金鋳物粗材の製品部分を下金型のキャビティに対して少量ずつ移動して相互に同心しかつ軽合金鋳物粗材のバリの下面と下金型の上面との隙間が所要寸法になるまで軽合金鋳物粗材の製品部分を下金型のキャビティ内に押し込んで仮位置決めし、続いて、上・下金型を相互に引き離して上金型を軽合金鋳物粗材から一旦分離する。同様にして、軽合金鋳物粗材の製品部分を下金型のキャビティ内に押し込んで位置決めする。その後、上・下金型を再び低速度で相互に近づけて軽合金鋳物粗材の製品部分を下金型のキャビティ内に押し込んで軽合金鋳物粗材をトリミング加工する。 （もっと読む）

【課題】 簡単な構成で、成形された鋳造部品粗材の寸法変化に影響されることなく、容易に且つ確実に鋳抜き穴の鋳バリを除去することができるトリミングプレスおよびトリミング方法を提供する。
【解決手段】 トリミングプレスは、鋳造部品粗材Ｍの鋳抜き穴Ｈ内に挿入駆動されて鋳バリＦを除去するパンチピン１と、このパンチピン１を鋳抜き穴Ｈの位置に応じて追従移動可能に支持するフローティング機構２と、を備えており、さらに、パンチピン１の先端には、切刃１０が鋳抜き穴Ｈと整合し得るように案内するガイド部１１が設けられている。鋳抜き穴Ｈの中心軸線ＣＨがパンチピン１の中心軸線Ｃ１の延長線上からずれても、フローティング支持されたパンチピン１が水平方向に移動して整合し、鋳抜き穴Ｈに発生した鋳バリＦは、切刃１０によって完全に除去される。 （もっと読む）

【課題】 連続鋳造した鋳片を加熱前または加熱後に表面溶削するに当たり、鋳片の表面品質を良好に維持しつつ、歩留りロスを低減することのできる鋳片の溶削量決定方法を提供する。
【解決手段】 予め、鋼種別に鋼成分範囲、連続鋳造条件、加熱条件の内の少なくとも一つの条件（評価指標）についての鋳片表面疵安定領域と、安定領域に対応する基準溶削量Ａ、安定領域を外れた場合の基準溶削量Ｂとを設定しておき、現に溶削する鋳片の評価指標に関する実績（評価指標実績）と安定領域とを比較し、評価指標実績の全てが安定領域内にある場合は基準溶削量Ａを、評価指標実績の内の少なくとも一つが安定領域外にある場合は基準溶削量Ｂを選択することを特徴とする鋳片の溶削量決定方法。基準溶削量Ａまたは／および基準溶削量Ｂを、同一鋼種で、且つ同一溶削量で溶削した直近の複数チャージ鋳片の表面疵面積率により修正する。 （もっと読む）

金属鋳造物を製造する方法であって：融解金属を鋳型に注いで、中子開口部分を有する鋳造物を形成する工程；この鋳造物をこの鋳型から取り出す工程；この鋳造物の中子開口部分の表面を少なくとも部分的にきれいにする工程；およびこの鋳造物を熱処理する工程を包含する。この方法は、この鋳造物の温度を、金属のプロセス制御温度以上に維持する工程、および鋳造物にエネルギーを付与して、この鋳造物の冷却を防止し、そしてこの鋳造物を少なくとも部分的に熱処理する工程をさらに包含し得る。
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【課題】従来の鋳造品の後処理整備は、鋳造品を精度高く位置決めして把持するとともに複数のロボットの間で受け渡しする必要がある上に、複数のロボットを設置するための広い設置空間も必要である。
【解決手段】ダイキャストマシンから取り出したままの状態のアルミニウム鋳物粗材をセル生産方式で連続的に後処理する設備において、相互に適宜の間隔をおいて配設されアルミニウム鋳物粗材の湯口系部分および／または鋳張りを切断および／または切削しかつ機能が相異する複数の加工ユニット１・２と、複数の加工ユニット１・２に隣接して配設され複数の加工ユニット１・２に対してアルミニウム鋳物粗材を把持して移動させる１台のロボット３と、を具備したことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 ブラスチング加工を施す鋳造品との接触によるスパークの発生を確実に回避すると共に、耐久性を向上したブラスチングトーチのヘッドを提供すること。
【解決手段】 ブラスチングトーチのヘッドを、電気絶縁性及び耐熱性を有するエポキシ系樹脂により空気吹出口の周囲を含めて外周面をインサート成形方法により皮膜で被覆した。 （もっと読む）