【課題】鋳造品を鋳造した際、その製品部に付着している不要部である鋳造方案部を製品部から切除する鋳造品の仕上げ装置であって、鋳造品の身食い不良の発生を抑制するとともに、サイクルタイムの短縮を実現するものを提案する。
【解決手段】打撃体１９と該打撃体１９を往復動させる駆動機構とを少なくとも備え、前記打撃体１９にて鋳造品の鋳造方案部７ａを打撃して該鋳造方案部７ａを除去するための鋳造品の仕上げ装置１０において、前記打撃体１９が、軸部２１と、該軸部２１と同軸上に連設されて前記鋳造方案部７ａに作用する頭部２０とを少なくとも有し、前記打撃体１９の往復動方向と略直交する断面において前記軸部２１よりも前記頭部２０が大径となるようにした。また、打撃体１９の頭部２０の周囲に、切刃形状を備えて、バリ削りも可能とした。 （もっと読む）

【課題】教示作業が容易でかつ、関節軸強度の高い多関節構造の仕上げ加工装置を提供する。
【解決手段】複雑な形状を有する鋳造品Wに付着される鋳物砂、湯口、押し湯、鋳物バリ等の不用物を多関節構造のＮＣ制御機構により除去して仕上げ加工する装置において、仕上げ加工すべき鋳造品Ｗを加工しやすい姿勢に位置決めする治具ユニットＡと、上記位置決めされた鋳造品Ｗをツール動作により必要な加工を施す工具ユニットＢと前記治具ユニットＡと前記工具ユニットＢとを総合的に補間制御する制御ユニットＣを備える。 （もっと読む）

【課題】Ｔｉ合金のレビテーション鋳造において生じた、鋳造物以外の部分を溶解再利用するときに、切断するとその部分に酸化物が生成して品質が劣化することを避けて細分化する作業を安全確実に行える装置を提供する。
【解決手段】被破断物である凝固体を載せる定盤１、その上方に位置する蓋２、この蓋２を、その位置が上下に変更可能なように支持するバネ手段４、および、定盤から上方に延びて被破断物９の周囲を囲む下筒３Ａと、蓋から下方に延びて被破砕物の周囲を囲む上筒３Ｂとの組を本質的な構成部分とする破断装置。下筒３Ａと上筒３Ｂとは、蓋２が下降して定盤１に近づくとき、内外に重なり合って被破断物の周囲を完全に囲むことができるように構成する。負荷手段８から、蓋を介して、または蓋と別の応力媒体を通じて、被破断物に応力を加える。 （もっと読む）

【課題】ワークや切断機に損傷を与えることなく、鋳造品から湯口や堰などの余剰部分を切除する。
【解決手段】鋳造品余剰部切断装置１は、梁部材４の下面に、下向きに設置した２条のガイドレール１１，１２に嵌合するガイドレール受け２１，２２を備え、ネジ送り機構によって吊り下げ状態にて水平移動する移動体２０の上面に、鋸回転軸４１とモータ４２を立設してある。また、ガイドレール１１，１２と平行な支軸５１を回転中心として回転するワーク設置板５２の左端付近の表面５３側と右端付近の裏面５５側に鋳造製ワークＷを固定するためのクランプ装置５６を備え、ワーク設置板５２を水平に回動して停止させた状態において、丸鋸３側の鋳造製ワークＷは余剰部分Ｗ１を下向きにして、丸鋸３による切断可能範囲内において余剰部分Ｗ１の根元が切断高さになる様にセットされた状態となる。 （もっと読む）

【課題】鋳造品（ワーク）の仕上げ処理加工の際、ワークを昇降駆動バー先端のワーククランプに挟持し、処理済のワークを取り出したり、未処理のワークを配置したり等の入れ替え作業を行うワーク移載装置を得る。
【解決手段】鋳造によって成型されたワークの入れ替え用移載装置Ａであって、走行台車３と、この台車３に保持されたワーク把持ハンド４とを備えてなるものにおいて、把持ハンド４は垂直多関節機構方式（２軸リンク）の把持ハンド４であって、独立して２台持たせ、一方のハンド４で加工完了ワーク１を取り出して走行台車３を移動させ、他方のハンド４に把持している未加工ワーク１を加工させ、これによりワーク１の移動を行うことから構成される。 （もっと読む）

【課題】不要部の除去作業が大きく軽減され、高い寸法精度の金属ガラス成形体を効率よく製造可能な成形型、およびかかる成形型を備える成形装置を提供すること。
【解決手段】成形型１０は、第１プレート１１、第２プレート１２および第３プレート１３を有する。第１パーティング面１１２には、型閉め状態においてキャビティ２０が形成される。第２プレート１２内には、出口がキャビティ２０に開口するゲート部２１を有している。成形体１０は、キャビティ２０内に溶融金属を充填し、冷却・固化させることにより、金属ガラス合金の成形体を得るのに用いられる成形型であり、ゲート部２１の横断面積は、７５００〜７５０００μｍ^２である。そして、成形型１０は、成形体を得た後、第１パーティング面１１２を開いた際に、成形体が第１プレート１１に固着するとともにゲート部２１で破断して離脱するよう構成されている。 （もっと読む）

本発明は、金属鋳造に用いる押湯エレメントを開示するもので、この押湯エレメントは、（ｉ）鋳型パターンに装着する第１の端部と、（ｉｉ）押湯スリーブを受け止める反対側の第２の端部と、（ｉｉｉ）階段状側壁により画成した前記第１と第２の端部の間の孔とを備え、前記押湯エレメントを使用中に圧縮可能とし、それによって前記第１の端部と前記第２の端部との間の距離を減らし、前記階段状側壁が前記エレメントの第２の端部を画成する第１の側壁領域と使用中の押湯スリーブ用の装着面（５４）とを有し、前記第１の側壁領域が前記孔軸に対し約９０°未満傾斜し、第２の側壁領域が前記第１の側壁領域に連なっており、該第２の側壁領域を前記孔軸に対し平行か或いは前記第１の側壁領域とは異なる角度をもって傾斜させ、前記側壁内に段差を画成するものである。この押湯エレメントは、国際公開第２００５／０５１５６８号パンフレットに開示されたエレメントに対する改善を提供するものである。
（もっと読む）

【課題】切断刃を使用することなく、簡単な構成で製品部と不要部を分離することができる鋳造方法及び鋳造装置を提供する。
【解決手段】鋳造品１０を成形する鋳造装置１００であって、内部にキャビティ１１３が形成される開閉自在な鋳造金型１１０と、キャビティ１１３内に溶湯を充填して成形された鋳造品１０のうち、製品部１１を離型方向に押す第１押圧機構１２０と、鋳造品１０のうち、製品部１１に繋がる製品部以外の不要部１２を離型方向に押す第２押圧機構１３０と、第１押圧機構１２０と第２押圧機構１３０が異なるタイミングで作動するように制御するコントローラ１４０とを備える。 （もっと読む）

【課題】アルミダイカスト成形品のバリを的確且つ、効率よく除去することができる振動式バリ取りカッタを目的とするものである。
【解決手段】ロボットアームによりアルミダイカストよりなる成形品の外形形状に倣って移動可能とするとともに切り込み角度を変更可能とし、且つ振動機構により上下振動してバリを切断するバリ取り用カッタにおいて、カッタ本体の先端を切り込み抵抗を下げるよう刃幅方向にテーパを設けた先尖り切刃とするとともに横断面形状を円弧状とすることにより、切粉の発生を抑えられて作業環境の悪化がないうえに、厚いバリにも容易に切り込んで除去でき、且つ成形品に衝撃を与えないので欠けを生じさせることがない。また、円弧状の横断面により成形品の直線部は勿論凹部や凸部等の外形に倣ってバリを的確に除去することができる。 （もっと読む）

【課題】バリの落下による基板搬送の能率低減を軽減するとともに、薄板の生産効率を向上する薄板製造用基板、薄板製造装置、および薄板製造方法を提供する。
【解決手段】融液に表面を浸漬し、表面に融液が凝固することにより薄板を形成する薄板製造用基板１０は、本体部１と、バリ受け部２とを備え、本体部１は、表面６を含む。バリ受け部２は、本体部１の表面６以外の面と接続され、表面６側から見た本体部１の外縁より外側に延在するバリ受け部２とを備えている。 （もっと読む）