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国際特許分類[B23B51/06]の内容

処理操作;運輸 (1,245,546) | 工作機械;他に分類されない金属加工 (71,475) | 旋削;中ぐり (8,596) | ボール盤用工具 (1,657) | 潤滑または冷却手段をもったドリル (143)

国際特許分類[B23B51/06]に分類される特許

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【課題】外側及び内側と中間の3つの切削刃を備えた深穴加工用ドリルヘッドとして、穿孔すべき被削材の端面がセンター孔等によって非平坦状であっても、支障なく高い加工精度を達成でき、刃先欠損を生じにくくヘッド全体を長寿命化し得るものを提供する。
【解決手段】ヘッド本体10の前端10aに、内側及び外側切削刃2A,2Bと中間切削刃2Cとが取り付けられ、ヘッド本体10外周の内側及び外側切削刃2A,2Bによる切削反力の作用部位にガイドパッド3Aが取り付けられている。各切削刃2A〜2Cは、平坦な被削面に対する切削開始が、最初に外側切削刃2A、次に内側切削刃2B、最後に中間切削刃2Cの順になる配置状態である。 (もっと読む)


【課題】ヘッド本体の切刃取付座に切刃チップをロウ付けする形態のドリルヘッドとして、高い寸法精度及び刃先精度を備えたものを容易に低コストで確実に製造する方法を提供する。
【解決手段】ヘッド本体1に凹設した切刃取付座30a〜30cに切刃チップ3A〜3Cをロウ付けし、ヘッド本体1の後端に、工具シャンク連結用のねじシャンク2とする円筒体20を同心状に溶接一体化したのち、円筒体20の外周面20aの切削とねじ切りによってねじシャンク2に仕上げ加工する。 (もっと読む)


【課題】切削能力を飛躍的に向上する深孔切削方法を提案する。
【解決手段】ドリルヘッド1の刃先部2の芯下がり量εに比例した直径のコアが非切削ゾーンに生成形成される場合に、該刃先部2の直線状の送り量sに比例して該刃先部2とコアとの接点が螺旋状に移動する螺旋状の移動角度をθとしたとき、


の範囲に、前記芯下がり量εと前記送り量sが設定されるようにして深孔切削される。 (もっと読む)


【課題】ガンドリルとして、切削性に優れ、従来のものに比較して切削速度を飛躍的に速めることができ、高い深穴加工能率が得られ、切刃寿命が大幅に延び、特に小径の場合では再使用のための刃立ての頻度を少なくできるものを提供する。
【解決手段】外面に長手方向に沿う断面V字状の切屑排出溝11を有して内部をクーラント供給路12とする中空シャンク部1の先端1bに、先端面3aにクーラント供給路12に連通するクーラント放出口30を有する切削ヘッド3Aが装着されたガンドリルにおいて、切削ヘッド3Aの切刃部32が超硬合金Wからなり、切削穴内周に摺接するガイドパッド5A,5Bが超硬合金Wよりも高硬度の異種材料にて構成されている。 (もっと読む)


【課題】深穴を加工する場合であっても、ドリルの振れを小さく抑えて、加工穴を精度良く形成することができるインサート式ドリルを提供する。
【解決手段】ドリル本体2の先端部4に形成されたインサート取付座5に、切刃22を有するインサート20が着脱可能に装着されたインサート式ドリル1であって、ドリル本体2には、ドリル本体2先端側からドリル本体2後端側に向けて延びる切屑排出溝3が形成され、ドリル本体2先端側の切屑排出溝3のドリル回転方向T後方側には、外周ガイド部8が設けられており、外周ガイド部8には、ドリル回転方向T前方側に位置する第1パッド部9と、ドリル回転方向T後方側に位置する第2パッド部11と、これら第1パッド部9と第2パッド部11との間に位置してドリル本体2径方向内側に凹んだ逃げ部10とが備えられており、ドリル本体2には、逃げ部10に開口する切削油供給孔13が形成されていることを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】孔加工の作業効率を向上させることができる穿孔工具を提供する。
【解決手段】先端部の角に、軸体の周方向に沿って等間隔に配置された面取部15を複数設け、この面取部15に対応する前記軸体の側面に、軸体の軸方向に沿って凹溝17を延設すると共に、研削液を送給する流通孔の開口端19,20の一部を前記面取部15に臨ませて配置したことを特徴とする穿孔工具である。 (もっと読む)


【課題】逃げ面開口部からクーラントを特定方向へ導き・制御し、先端切れ刃の外周側へより供給し、ドリル寿命を改善したドリルを提供する。
【解決手段】クーラントホールが先端切れ刃の逃げ面に開口したクーラント穴付きドリルにおいて、該クーラントホールの開口部から流路を、該逃げ面上に、ランド部外周側に向け、該流路の終端をランド部外周側に開通させたことを特徴とするクーラント穴付きドリルであり、該流路を溝状に設け、その断面積をクーラント穴の開口部側から開通部側に向かって漸次大きくしたことを特徴とするクーラント穴付きドリルである。 (もっと読む)


【課題】 クーラント内部供給方式の深穴切削装置として、切削穴の径が小さい深穴加工にも支障なく好適に適用できるものを提供する。
【解決手段】 ボーリングバー1が内外筒4,3間をクーラント供給路5として内筒4内側を排出路6とする二重筒状であり、ボーリングヘッド2周面のクーラント導出口22より切刃9側へ供給されるクーラントCを介して、切削加工中に生じる切り屑Sをボーリングヘッド2の前端の排出用開口部21から排出路5を通して外部へ排出するようにした深穴切削装置において、ボーリングバー1の内筒4の前端部4aが周面の雄ねじ部8aによってボーリングヘッド2側の雌ねじ部8bに螺着されている。 (もっと読む)


【課題】 多階段の孔を掘るための多階段型ドリルを提供する。
【解決手段】 一体形成のシャンクとドリル本体を有し、該ドリル本体の下端に自由端が設けられ、外側に該自由端を貫通する複数の溝が形成され、該溝の一側に受力面が形成され、該自由端に直径が徐々に大きくなる複数の階段部が設けられ、該階段部に少なくとも一つの刃部が設けられることを特徴とする。 (もっと読む)


本発明の態様は、少なくとも第一領域及び第二領域を有する複合物品、並びにそのような物品を製造する方法を含む。第一領域は第一複合材料を含んでもよく、第一領域は5wt.%未満の立方晶炭化物を含み、第二領域は第二複合材料を含んでもよく、第二複合材料は第一複合材料とは少なくとも一の特性において異なる。複合物品はさらに少なくとも一の冷却体流路を有していてもよい。特定の態様では、第一及び第二複合材料はそれぞれ結合剤中に硬質粒子を含んでもよく、硬質粒子はそれぞれ炭化物、窒化物、ホウ化物、ケイ化物、酸化物及びこれらの固溶体のうちの少なくとも一を含み、結合剤はコバルト、ニッケル、鉄及びこれらの合金から選択される少なくとも一の金属を含む。特定の態様では、第一複合材料と第二複合材料はそれぞれ結合剤中に焼結炭化物合金のような金属炭化物を含んでもよい。 (もっと読む)


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