【課題】 アルミニウム等の非鉄金属に対して、穴あけ工具の工具径よりも径が大きくなった様々な穴径の穴を効率よく加工できるようにする。
【解決手段】 回転する工具本体10の先端部に、回転中心を越えて半径方向に伸びた正面主切刃11と回転中心に達しない半径方向に伸びた正面副切刃12とが形成されると共に、外周部にねじれ溝13とねじれ溝に沿った外周切刃14が形成された穴あけ工具において、上記の工具本体の先端角θを180°＜θ≦210°、工具径Ｄに対する芯厚ｄを0.4≦ｄ／Ｄ≦0.65にすると共に、正面主切刃が半径方向に平行な状態で回転中心よりも回転方向上流側にずれるように形成し、この穴あけ工具を回転させて軸方向に送ると共に、この穴あけ工具を工具径Ｄ以下の円周軌道上を公転させて穴加工を行うようにした。 （もっと読む）

孔、特に貫通孔を加工するための、冷却剤／潤滑剤の供給が一体化された回転駆動可能な切削工具、特に仕上げ工具として構成された切削工具について記載する。例えばリーマとして構成された上記工具は、複数の各刃または各刃先、および各溝部が形成された刃部と、上記刃部の側でない反対側にチャック部が形成された軸とを有する。各刃先に冷却剤／潤滑剤を効果的に供給すると共に、製造方法のコスト効率を向上させるために、チャック部には、上記各溝部の数に対応した数の冷却剤／潤滑剤の各通路が形成されており、上記各通路は、軸方向の流出口を有し、上記軸に沿って上記刃部の関連する各溝部に通じている。
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孔、特に貫通孔を加工するための、冷却剤／潤滑剤の供給が一体化された回転駆動可能な切削工具、特に、例えば高性能リーマといった仕上げ工具として構成された切削工具について記載する。上記工具は、複数の各刃または各刃先、および各溝部が形成された刃部と、上記刃部の側とは反対側にチャック部が形成された軸とを有する。各刃先に冷却剤／潤滑剤を効果的に供給すると共に、製造方法のコスト効率を向上させるために、チャック部には、上記各溝部の数に対応した数の冷却剤／潤滑剤の各通路が形成されており、上記各通路は、それぞれ、軸方向の流出口を有している。上記冷却剤／潤滑剤の各通路から出てくる冷却剤／潤滑剤は、事実上、自由に浮いた状態にて、場合によっては、上記軸の外周面によって支持されながら、上記刃部の関連する各溝部に供給される。
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【課題】切削ヘッド部にロウ付けされたガイドパッドを備える深穴切削装置として、安定した切削状態で高い加工精度が得られ、ガイドパッドが長寿命化するものを提供する。
【解決手段】切削ヘッド部１０ａにロウ付けされたガイドパッド５が、工具先端側を尾端側よりも工具回転方向ｙの前方側とする斜め配置になっている。 （もっと読む）

【課題】切削ヘッド部にチップ交換式のガイドパッドを備える深穴切削装置として、形成する切削穴の仕上がり品位を向上でき、ガイドパッドの長寿命化を可能にするものを提供する。
【解決手段】切削ヘッド部１１の外周に形成されたパッド取付凹部１８に、切削孔Ｈ内周に摺接するガイドパッド３Ａが取付ねじ１７ｂを介して着脱自在に取り付けられ、ガイドパッド３Ａの頂部Ｐ１が切刃（外周側切刃２Ａ）による切削円周Ｓよりも径方向外側へ突出していることを特徴としている。 （もっと読む）

【課題】切削ヘッド部にチップ交換式のガイドパッドを備える深穴切削装置として、安定した切削状態で高い加工精度が得られ、ガイドパッドが長寿命化するものを提供する。
【解決手段】ガイドパッド７は、外面側が幅方向中央部に沿って頂稜部７ａをなす円弧面７１ａに形成され、切削ヘッド部１０ａに対し、工具先端側を尾端側よりも工具回転方向ｙの前方側とする斜め配置で取り付けられている。 （もっと読む）

【課題】 前記クーラント孔の形成途中の段階である螺旋状の止まり穴を効率よく形成し、作業効率およびエネルギー効率の高いスローアウェイ式ドリルホルダの製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】 前端から後端まで貫通したクーラント孔を備えてなるスローアウェイ式ドリルホルダの製造方法であって、一部が螺旋状孔からなる貫通孔を有した本体部用素材を準備する工程と、中実の切削部用素材を準備する工程と、本体部用素材の前端に前記切削部用素材を摩擦圧接してドリルホルダ用素材を得る工程と、ドリルホルダ用素材の外形を旋盤加工してドリルホルダ用ブランクを得る工程と、ドリルホルダ用ブランクの本体部分に、少なくとも１つの切り屑排出溝を形成する工程と、ドリルホルダ用ブランクの切削部分に、少なくとも１つのインサート装着座部を形成し、貫通孔に連通する直線状孔を形成して、クーラント孔を完成させる工程と、を備えることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】ガンドリルとして、同径で異なる長さの中空シャンクを、予め全長にわたるＶ字溝を設けた長尺原材からの切断により、不要短材を大量に発生することなく、高能率で容易に低コストで製作可能にするものを提供する。
【解決手段】外周面に長手方向に沿うＶ字溝１１を有する中空シャンク１と、中空シャンク１の後端部１ｂを挿嵌固定する筒状ドライバー３と、中空シャンク３の前端１ａに固着される切削ヘッド２とからなり、筒状ドライバー３に導入されるクーラントＣを中空シャンク１内を通して切削ヘッド２のクーラント放出口２１から切削部位へ供給し、切屑Ｓと共にＶ字溝１１を介して排出するようにしたガンドリルＧ１において、中空シャンク１が全長にわたるＶ字溝１１を有し、中空シャンク１１の筒状ドライバー３内へ挿嵌する後端部１ｂに、Ｖ字溝１１を埋めて閉塞する溝閉塞片８が固着されている。 （もっと読む）

本発明は軟岩や浮岩を穿孔する穿孔工具に関する。本発明で明らかにされた穿孔工具は、円形の横断面および滑らかな表面を有しドリルロッド（１）の中心軸に対して実質的に対称的に配された部分（４）を有し、その端部には洗浄剤用の導管が通過する収束部（4a）を有する。
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【課題】工具剛性を確保して、工具寿命の向上を図ることができるドリルユニット並びにそのドリルユニットに使用されるドリル及びホルダを提供すること。
【解決手段】ドリルユニット１によれば、ドリル１０は、吸引路１６が本体部１１の外周面に凹設され、かかる吸引路１６を通じて切り屑を排出するように構成されているので、従来品のように、本体部１１を中空に構成し、かかる本体部１１内を通じて切り屑を排出する場合と比較して、工具剛性を確保することができ、工具寿命の向上を図ることができる。 （もっと読む）