【課題】１個の回転刃体により切断と開先加工とを行え、切断や開先加工を充分な強度で好適に行える鋼管の処理方法を提供する。
【解決手段】鋼管１を搬送経路５上で長さ方向に搬送して所定の位置で停止させたのち、クランプ手段１１１Ａ，１１１Ｂにより鋼管を所定位置に固定した状態で、駆動回転させている回転刃体８０Ａ，８０Ｂの横移動と昇降動とを行って鋼管の周りで移動させることにより、回転刃体の切断用刃部８１Ａ，８１Ｂによって鋼管を切断する。次いで鋼管を搬送経路上で長さ方向に移動させて切断端面２を切断位置Ｃから離間させたのち、回転刃体を切断作用位置よりも接近動させた状態で、横移動と昇降動とを行って鋼管の周りで移動させることにより、回転刃体の開先加工用刃部８５Ａ，８５Ｂによって切断端面を開先加工する。回転刃体の切断用刃部や開先加工用刃部としては、刃の配置に制約を受けることなく構成でき、以て切断や開先加工は充分な強度で好適に行える。 （もっと読む）

【課題】細径の長尺丸パイプ・丸棒を、拘束片を用いず複数本同時に切断し、作業性が良く、装置の小型化が図れ、安価に、精度良く切断できる長尺丸パイプ・丸棒の切断機を提供する。
【解決手段】材料置き台と該材料置き台側面に形状セット部を設け、上下に駆動する回転式切断刃を備え、該回転式切断刃が通過する隙間を設けて被切断部材通過方向前後に逆正三角形の受け側バイスと台形状の押さえ側バイスとした主バイスを備え、形状セット部と主バイス間に逆正三角形のＶガイドを設け、該Ｖガイドを挿通摺動する逆正三角形の受け側バイスと台形状の押さえ側バイスを備えた搬送バイスを設けた。 （もっと読む）

【課題】配管やフランジへの取り付け、取り外し及び運搬が容易であって、配管の径や設置方向によらず、その接続部に設けられたフランジの溶接を効率よく正確に切除することが可能な小型で安価な配管接続部切断装置を提供する。
【解決手段】配管接続部切断装置は、フランジ１８の外周面上を矢印Ｃの方向へ移動可能に設置される本体１と、エアモータによって駆動されるエンドミル３と、フランジ１８の外周面に巻回される無端チェーン４と、保持具６，６によって軸支され，無端チェーン４に噛合するスプロケット５ａ及びローラ５ｂと、電気モータの駆動力をスプロケット５ａに伝達する減速機７と、ハンドル８ａの操作により矢印Ａの方向にエンドミル３を進退させるエンドミルギアと、フランジ１８に対して係合可能にローラ保持具１０，１０によって軸支される移動支持ローラ９，９とを備えている。 （もっと読む）

【課題】回転刃を回転させる回転駆動機構を特別に必要とせず、構成を簡素化して低コスト化を図る。
【解決手段】被切断管が圧入される第一のダイ孔２を表面１ａに開口させた固定刃体１と、前記被切断管が圧入される第二のダイ孔２１を表面２０ａに開口させた回転刃体２０と、該回転刃体２０を収納孔１１内に回転自在に収納するとともに、前記第一及び第二のダイ孔のそれぞれの開口端における両刃体の表面を摺動自在に接触させた状態に保持する回転刃ホルダ１０と、該回転刃ホルダを前記固定刃体の前記表面の面方向に沿う一方向に摺動させる駆動機構とを備え、前記固定刃体に対する回転刃ホルダの初期位置では、前記固定刃体における第一のダイ孔と回転刃体における第二のダイ孔とが同一軸心上に配置されるとともに、前記回転刃体の第二のダイ孔と前記回転刃ホルダの収納孔との軸心が前記一方向と交差する方向にずれて配置される。 （もっと読む）

【課題】切粉が管材に付着するのを防止できる管材の切断方法を提供する。
【解決手段】本発明は、所定長さの管材Ｗをその長さ方向に沿って前方へ所定量搬送して切断する管材Ｗの切断方法を対象とする。管材Ｗを切断する際に、管材Ｗの後端から管内にエアーを供給しつつ、管材Ｗの前端から管内のエアーを吸引する一方、管材Ｗの切断部外周のエアーを吸引する。 （もっと読む）

【課題】パイプの切断面にバリを生じさせない。
【解決手段】パイプＰを上下で挟持する一対のクランプ手段１、２を前後に所定間隔Ｓを置いて設けると共に、前後のクランプ手段１、２の間を往復動自在に横切る回転式切断刃４を設けて成り、前後のクランプ手段１、２の夫々は、同一水平面上に設置され、パイプＰの下半円側を載上支持するＶ字溝11ａ、12ａを形成したパイプ受けブロック11、12と、該パイプ受けブロック11、12の上方に上下動自在に配置され、パイプＰの上半円側を押圧支持するＶ字溝13ａ、14ａを形成したパイプ押えブロック13、14とから成り、該パイプ押えブロック13、14の夫々を、上下駆動手段15、16に対し左右揺動自在に枢支する。 （もっと読む）

【課題】本体部から枝管部がＴ字形に分岐するＴ字管における前記本体部から枝管部を切除するに際し、枝管部を効果的に切除できるようにする。
【解決手段】本体部５から枝管部７がＴ字形に分岐するとともに本体部５の少なくとも一端が開口したＴ字管４における、本体部５から枝管部７を切除するための管の切断装置である。開口を介して本体部５に同心状に装着されるガイド部材３１と、このガイド部材３１に回転可能に支持されかつ本体部５に外ばめされることで本体部５から枝管部７を切除可能なホールソー３２と、ガイド部材３１がホールソー３２を回転可能に支持する部分におけるガイド部材３１の外周とホールソー３２の内周との間に設けられるとともに、これらガイド部材３１およびホールソー３２の両者に対して相対回転自在とされたブッシュ４５とを有する。 （もっと読む）

【課題】 パイプの切断と面取り加工の工具に関し小口径パイプから大口径パイプの加工が容易に出来るようにし、また、集塵機能を具備する事を課題とする。
【解決手段】 ローラーフレームの中心より外れた位置と両端にローラーを設け、その内側ローラー端部軸中心付近に近づくように摺動移動可能に設置されたディスクカッター固定ブラケットにディスクカッターを固定し、これを内側ローラー端部のローラー軸方向に摺動移動してディスクカッターの刃物とパイプとを接触させパイプの切断と面取り加工が出来るようにし、このとき面取り幅の調整が出来るよう面取り幅調整棒を具備し、これに一体となる集塵機能を設けた、パイプの切断と面取り加工機。 （もっと読む）

【課題】矯正割れを有利に防止できる小径電縫鋼管の製造方法を提供する。
【解決手段】帯鋼10を連続的に払出しながら帯幅を丸めて管状に成形し、該管状成形体を電縫溶接して管11となし、該管を所定の長さに切断後、矯正する小径電縫鋼管の製造方法において、矯正前後の管先端部温度を２５℃以上に確保する。あるいはさらに、切断に用いる回転刃５の厚みを３．０ｍｍ以下とする、及び／又は、電縫溶接の条件を、該溶接部のHAZ幅が（０．４ｔ＋１．８３）ｍｍ以下（ｔ：帯鋼板厚（ｍｍ））となるように設定する。 （もっと読む）

【課題】 管を高い寸法精度で切断できるうえに切断端縁の面取りを行うことができる管の切断・面取機を目的とするものである。
【解決手段】 管の切断と面取りを行うディスクカッタ９を前部側方に設けた動力カッタ工具１と管の径方向外周面を受ける位置決め部材２と前記動力カッタ工具１と位置決め部材２とを繋ぐ支持アーム３を備えたものにおいて、前記動力カッタ工具１の軸線方向先端部に、角度調整機構４を介して動力カッタ工具１が管切断と面取りを行う角度とに回転できるよう支持アーム３の一端を枢着するとともに、該支持アーム３の前記一端と交差して配置される他端に位置決め部材２を枢着し、動力カッタ工具１が管の切断と面取り加工の枢動を行えるものである。 （もっと読む）