【課題】高硬歯車の面粗さの改善などを目的として加工圧を調節することができる歯面加工装置及び歯車製造方法を提供する。
【解決手段】歯面処置装置１０は、はす歯状砥石２と、はす歯状砥石２の回転軸Ｃと被加工歯車Ｗの回転軸Ｘとの相対位置を移動できる位置調節手段３と、はす歯状砥石２の回転軸Ｃと被加工歯車Ｗの回転軸Ｘとの相対位置を調節して、被加工歯車Ｗの１つの歯を形成する歯面のうち一方の被加工歯面１１のみ、はす歯状砥石２の砥石歯面２１に当接させてはす歯状砥石２及び被加工歯車Ｗを噛み合わせるように位置調節手段３を作動させる相対位置制御部７１と、砥石回転手段４を作動させる砥石回転手段制御部７２と、回転トルクを所定範囲に調節するように回転トルク制御手段５を作動させるトルク制御手段制御部７３と、をもつ制御手段７とを有する。 （もっと読む）

【課題】機械、殊に工作機械および／または加工機械の制御を、個々の駆動部の結合に関して容易にすること
【解決手段】複数の駆動部を備えた機械を制御する方法であって、当該複数の駆動部の各駆動部を制御し、当該駆動部のうちの１つは第１のリード駆動部であり、当該駆動部のうちの１つは第２のリード駆動部であり、当該駆動部のうちの少なくとも１つは従属駆動部であり、当該従属駆動部を、前記第１のリード駆動部に特徴的な少なくとも１つのパラメータＭ_１と、前記第２のリード駆動部に特徴的なパラメータＭ_２とに依存して制御し、前記従属駆動部の制御に特徴的な制御パラメータＬ_ｖを、前記第１のパラメータＭ_１と前記第２のパラメータＭ_２の数学的な結合Ｆ_ｖによって求める方法において、前記数学的な結合Ｆ_ｖを自由に定めることができる、ことを特徴とする方法。 （もっと読む）

【課題】工具の回転位置の検出精度を向上し、これにより加工精度を高くすることが可能な歯車加工装置を提供する。
【解決手段】被加工歯車を加工する環状の工具ユニットと、被加工歯車を回転自在に支持し、工具ユニットに相対的に近接離間するワーク支持ユニットと、を備え、工具ユニットは、ハウジング２１と、ハウジング２１の内周側に回転自在に配置される環状の支持体５と、支持体５の内周側に取り付けられ、被加工歯車に噛合する内歯車形状の工具６と、ハウジング２１の内周側に取り付けられた環状のステータ部８１、及び支持体５の外周に取り付けられ、ステータ８１と対向配置されるロータ部８２を有し、支持体５をハウジング２１に対して回転させる駆動手段と、ハウジング２１に取り付けられ、支持体５の回転角度位置を検出する検出手段と、を備えている。 （もっと読む）

【課題】クラウニング加工を行うことができ、かさ高にならず、しかも加工時の機械強度を維持することができる、歯車加工装置を提供する。
【解決手段】基台と、この基台上に配置され、被加工歯車と噛み合って加工を行う内歯車状の工具を有する工具ユニットと、基台上に配置され、被加工歯車を回転自在に支持し、工具ユニットに対して相対的に近接離間するワーク支持ユニットと、工具の回転中心を通過する第１軸線と直交する第２軸線周りに、当該工具を回転させる第１回転駆動機構と、を備えている。 （もっと読む）

【課題】ホブ盤において、好適な加工条件を容易に得ることができるようにする。
【解決手段】この歯車加工条件設定装置は、送り量決定パラメータと切削速度決定パラメータとを受け付ける。記憶部１１には、送り量及び送り量決定パラメータから決まる特性値と切込み量との関係を示す切込み量演算式が格納されており、この切込み量演算式を用いて、切込み量に対応するホブ１の送り量が演算される。また、記憶部１１には、ホブ１の刃先温度を所定温度にした場合の切込み量と切削速度との関係を示す温度一定曲線のデータが格納されており、このデータにより、温度一定曲線を参照して切込み量及び切削速度決定パラメータから切削速度が求められる。 （もっと読む）

【課題】吐出する研削油を低減できる歯車研削盤を提供する。
【解決手段】歯車研削盤は、歯車となるワークを研削する砥石と、砥石を回転駆動する研削スピンドルと、ワークを載置するワークテーブルと、ワークの研削中に、研削油を吐出するクーラントパイプと、を含み、クーラントパイプの先端が研削中の砥石及びワークに向けて配置され、先端の幅又は研削油を吐出する研削油吐出口の幅は、ワークの中心軸を通るワーク幅よりも狭い。 （もっと読む）

【課題】被加工物や加工目的に応じて最適なストローク数を簡易に求めることを目的とする。
【解決手段】ストローク数算出装置５４は、切削条件及びワーク諸元に基づいて、切削負荷を算出し、切削負荷に基づいた実効トルクと揺動回転モータの定格トルクが同程度となる主軸のストローク数Ｓ１、及び切削負荷に基づいた最大負荷トルクと揺動回転モータの最大トルクが同程度となる主軸のストローク数Ｓ２を算出し、ストローク数Ｓ１及びストローク数Ｓ２のうち、より小さい値を主軸のストローク数として決定する。 （もっと読む）

【課題】歯形、歯すじデータの簡易入力による歯形、歯すじ形状の表示及びが確認できる歯車形状修整入力描画方法を提供するにある。
【解決手段】ワーク５１に砥石３１を接触させてワーク５１を歯車として研削する歯車加工における歯車の歯形、歯すじ修整を行う際の入力方法として、典型的な３つのパターンであるクラウニング、テーパ及びクラウニングレリービングの各修整データ（Ｃr，Ｃtop，Ｔp，Ｌu，Ｌs，Ｒv1，Ｒv2，Ｒ1，Ｒ2及びＲ3）を入力手段から入力する一方、入力手段から入力された修整データ（Ｃr〜Ｒ3）に基づいて演算手段２２１によりクラウニング、テーパ及びクラウニングレリービングを組み合わせた修整形状（図８〜図１２）を演算し、演算手段２２１から表示手段４００，５００に対して出力手段２２３にて修整形状（図８〜図１２）を出力し、表示手段４００，５００にて修整形状（図８〜図１２）を描画することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】ワークの歯部を再加工する際に、ホブとワークの位相ずれが生じるのを確実に防止することができる工作機械の提供する。
【解決手段】工作機械１は、駆動モータ２１，２７、ホブＨ及びワークＷの各回転位置がそれぞれの回転原点と一致した状態で当該駆動モータ２１，２７を停止させる位置合せを行なった後、ワークを再加工する。このために、駆動制御部３３は、駆動モータ２１とホブＨとの回転速度比、及び／又は駆動モータ２７とワークＷとの回転速度比と、駆動モータ２１，２７の回転位置が回転原点にあることを検出する検出センサ２８，２９から得られる検出信号とを基に、駆動モータ２１，２７の回転位置とホブＨ及びワークＷの回転位置とがそれぞれその回転原点と一致するときの検出信号を認識し、駆動モータ２１，２７、ホブＨ及びワークＷの回転位置がそれぞれその回転原点と一致するように駆動モータ２１，２７を停止させる。 （もっと読む）

【課題】工具の消費電力と工具にかかる瞬間的な負荷の両方を考慮した上で、精度よく工作機械の加工条件又は加工品の加工状態の評価を行うことができる工作機械の切削加工評価装置及び方法を提供する。
【解決手段】電動回転工具１１に取り付けられたブレードにより被切削物を断続切削する工作機械の切削加工評価装置２において、回転工具の主軸モータ１２の消費電力を検出する電力検出手段２１と、電力検出手段で検出された消費電力を記憶する記憶手段２２と、記憶手段に記憶された消費電力に基づいて工作機械１の切削条件又は切削加工物の加工状態を評価する演算手段２３とを備え、演算手段は、一のブレードが切削部位に入って抜けるまでの１パスの電力波形を消費電力から抽出する電力波形抽出部２４と、電力波形の総面積と、電力波形を時系列で分割し、各分割領域ごとに算出された分割面積の分散値とに基づいて評価を行う評価演算部２５とを有する。 （もっと読む）