【課題】異なる幅の溝を加工できるアングルヘッド切削工具および工作機械を提供すること。
【解決手段】スピンドル２に装着されるシャンク１０と、シャンク１０からその回転軸線ＡＳに沿って延びるシャンク軸１３と、シャンク軸１３を回転自在に支持するケース２０と、ケース２０をヘッド３に接続するジョイント３０と、ケース２０に回転自在に支持されかつシャンク軸１３と交叉方向に配置された回転軸線ＡＲを有するロータ軸４３と、シャンク軸１３の回転をロータ軸４３に伝達する伝達機構６０と、ロータ軸４３に接続されてロータ軸４３と一体に回転するロータ４０と、ロータ４０に設置されてロータ軸４３の回転軸線に平行なカッタ軸ＡＣを有する複数のカッタ５０と、を有する。 （もっと読む）

【課題】構成の簡素化及び小型化を図るとともに、エアモータを使用して所望の加工を効率的に遂行することを可能にする。
【解決手段】加工装置１０は、ＮＣ工作機械１２に回転不能に装着されるとともに、前記ＮＣ工作機械１２から供給される駆動用エアにより回転力を得るエアモータ２４が収容される第１ケーシング１４と、前記第１ケーシング１４に対し揺動機構１６を介して揺動自在に連結される第２ケーシング１８とを備える。第２ケーシング１８には、エアモータ２４のモータ軸３２に継手部材７４を介して軸線が傾動自在に連結され、前記モータ軸３２と一体に回転するとともに、バリ取り工具８２が取り付けられるスピンドル部６８が設けられる。 （もっと読む）

【課題】１つのユニットで微速送りなどの二段階の送り速度の調整が可能な流体圧式送り速度制御装置を提供することを課題とする。
【解決手段】流体圧式送り速度制御装置Ｂは、ボディ１と、ボディ１内に前後方向に移動可能に配置されたピストンロッド５と、ボディ１に内設されたシリンダ２と、ピストンロッド５が押圧されることによってピストンロッド５と一体として往復動するピストン４と、流体が貯溜される流体圧室１２と、流体が貯溜される貯溜室１４と、流体の流れを制御することでピストン４の移動速度を調整する送り速度調節機構Ｃと、送り速度調節機構Ｃ及び貯溜室１４に連通する流路１３とを備えている。送り速度調節機構Ｃは、流体圧室１２から流路１３へ流れる流量を調整するための第１絞り弁１０及び第２絞り弁１１を備えて構成されている。 （もっと読む）

【課題】回転バランスがよく、高速化、高精度化しやすい、超音波スピンドル装置を提供する。
【解決手段】回転主軸２および回転主軸に取付けられた工具６が超音波振動しながら回転して切削加工するスピンドル装置Ａであって、回転主軸は、圧電セラミックスと電極板を有し回転主軸を超音波振動させる加振部２２、加振部を駆動させるための電力を受電する電力受電部２３、回転主軸を回転させる回転駆動部２４、回転主軸を支持するスラストおよびラジアル方向の空気静圧軸受２５、２６および工具チャック３を取り付けるための主軸端を有しており、工具チャックには、焼きばめチャック３０を用い、回転主軸のハウジング１には、回転主軸側の電力受電部と対をなし電力を供給する電力給電部１０、回転駆動部に動力を与える回転駆動機構１１、回転主軸側の空気静圧軸受と対をなすスラストおよびラジアル方向の軸受１２、１３を有する。 （もっと読む）

【課題】従来よりも微細な穴を形成する際に発生する微小な送り負荷を安定して測定することが可能なスピンドルモータを提供する。
【解決手段】筒状筐体１１０と、モータ１２０と、穿孔工具把持部１５０と、筒状筐体１１０内でモータ１２０の回転軸と一体になって回転可能で、かつ、モータ２１０の回転力を穿孔工具把持部１５０に伝達するための回転体であって、先端側軸受面及び基端側軸受面を有する鍔部１３４が外周部に形成された回転体１３０と、筒状筺体１１０に弾性部材２４０を介してかつ送り方向に沿って微動可能に固定され、鍔部１３４における先端側軸受面及び基端側軸受面を挟み込んで穿孔工具把持部１５０からの送り負荷を受ける空気静圧軸受２２０と、送り方向に沿った空気静圧軸受２２０の変位に基づいて送り負荷を測定する送り負荷測定装置１４０とを有するスピンドルモータ１００。 （もっと読む）

【課題】本発明は、１個の電動式回転駆動手段を使用して安価で高精度な球面を加工することのできる切削加工装置を提供するものである。
【解決手段】回転駆動が可能で加圧された液体を第１液体導入通路から供給可能なスピンドル１０に、第１液体導入通路２２と連絡する第２液体導入通路３６を内部に形成した工具ホルダ１２を着脱自在に取付ける。第２液体導入通路３６に連絡する第３液体導入通路４６とその第３液体導入通路４６に連絡する空間４４とを内部に形成したアングルヘッド１４を工具ホルダ１２に連結固定する。アングルヘッド１４の空間４４内にバイトホルダ１８を回転させる液圧モータ１８を備える。スピンドル１０から供給される加圧液体でバイトホルダ１８の先端に取付けた切削バイト２０を回転させ、スピンドル１０の回転によってバイトホルダ１８を旋回させることで、ワーク８２に球面８４を形成する。 （もっと読む）

【課題】高精度の回転と静粛性の優れたスピンドルを提供すること。
【解決手段】静圧流体軸受４，５を介してロータ２がステータ３に支持されるスピンドル１において、ステータ３は、ステータ３側に設けられた少なくとも１つの供給口８から、ステータ３の表面と対向するロータ２の表面に駆動用流体を供給する流路を内部に有し、ステータ３の外部に延在するフランジ部２ｂ，２ｃを有するロータ２は、駆動用流体を流す流路を内部に有し、フランジ部２ｂ，２ｃは駆動用流体を噴射する噴射口１５を有し、駆動用流体を通す流路は供給口８から噴射口１５まで連通して形成されており、供給口８から駆動用流体を供給し噴射口１５から駆動用流体を噴射しロータ２を回転駆動することを特徴とする、ロータ側から駆動用流体を噴射することにより駆動するスピンドル。 （もっと読む）

【課題】 流体のエネルギーによって回転させられるスピンドルの流出ポートを簡単に製造することができ、しかもスピンドルの回転性能を簡単に変更、調整することができるスピンドル装置を提供する。
【解決手段】 その中央内部に形成されて軸方向に伸びる流体流路２１と、流体流路２１に連通した流入ポート６と、流体流路２１に連通した流出ポート７とを有するスピンドル２と、流体流路２１に連通しスピンドル２を支持するスラスト静圧軸受４およびジャーナル静圧軸受５とを具備するスピンドル装置の、流出ポート７を、流体流路２１からスピンドル２の外周に連通する穿孔内に、曲がり形状の通路２６を有するプラグ部品２５を挿入して形成し、スピンドル２の流出ポート７を簡単に製造する。 （もっと読む）

【課題】工具交換のために主軸を簡単に取り外すことができる空気静圧軸受スピンドル装置を提供する。
【解決手段】主軸ヘッド１１の軸孔１１ａに主軸１２を挿入する。主軸１２の外周面１２ａに保持溝１２ｂを形成し、前記主軸ヘッド１１に形成した案内溝１８ａから保持板１９を挿入し、保持板１９の先端部を前記保持溝１２ｂに係合する。前記主軸ヘッド１１及び保持板１９に空気静圧軸受１４，１５及び空気静圧軸受２０，２１を設ける。前記保持板１９をシリンダ２４のピストンロッド２５により保持位置と退避位置との間で切り換え可能にする。シリンダ２４を作動して保持板１９を退避位置に移動することにより前記主軸１２を主軸ヘッド１１の軸孔１１ａから抜き取ることができ、工具１３が挿着された主軸１２の交換を容易に行うことができる。 （もっと読む）

【課題】振動、騒音等の発生を防止し、高速かつ高精度の回転を維持可能なエアスピンドル用駆動装置を提供する。
【解決手段】空気軸受６Ａ〜６Ｃにより本体２に浮動状態に支承される回転軸３、第１の板状部材４及び第２の板状部材５と、本体の外表面から中空部まで貫通する第１の空気供給路２ｇと、本体の外表面から各空気軸受の各々に貫通する第２の空気供給路２ａ〜２ｃと、各々の空気軸受６から本体の外表面に貫通する第１の空気排出路２ｄ〜２ｆと、回転軸の外周面上の溝部３ａと、溝部の底部から回転軸の一端まで貫通する第３の空気供給路３ｂ、３ｃと、第１の板状部材に、第３の空気供給路と連通する第２の空気排出路４ａ、４ｂとを備え、空気が第１の空気供給路、溝部、第３の空気供給路、第２の空気排出路の順に通過後、外部に噴出し、第１の板状部材等が回転するエアスピンドル用駆動装置１。 （もっと読む）