【課題】送りピストンの摺動軸へのゴミ、埃、石膏ボード粉等の付着を防いで作業能率の向上を図ることができる打込機を提供すること。
【解決手段】射出口２と止具給送室３を有する射出部４と、前記止具給送室３の前壁３ａを貫通して該止具給送室３内に流入した圧縮空気によって往復動する摺動軸５ａを有する送りピストン５と、該送りピストン５に軸支されて止具８を前記射出口２に給送する送り爪１１を含んで構成される止具給送装置１を備えた打込機において、前記止具給送室３の前壁３ａに噴出孔１７を設け、該噴出孔１７から噴出した圧縮空気を前記送りピストン５の摺動軸５ａに向かって吹き付ける導風板１８を設ける。 （もっと読む）

【課題】種々の異なる設計の保持装置に適し、実施が容易であり、かつ、締結要素の供給又は生産において生じ得る位置又は寸法のばらつきに敏感でない、プラスチック製締結要素をいつでも使える状態で保持する方法を提供すること。
【解決手段】締結要素（１２）が保持装置（１０）によって保持され、ツールへの移動又は組み立てのために位置合わせされた位置に固定される、プラスチック製締結要素をいつでも使用できる状態に保持する方法において、締結要素（１２）には、一方の側からアクセスできる穿孔可能な壁部分（１４）が設けられ、保持装置（１０）には、針（１１）が設けられ、締結要素（１２）が位置合わせされた位置にある状態で、針（１１）が穿孔可能な壁部分（１４）を貫通し、壁部分（１４）が針（１１）に固定されるように、穿孔可能な壁部分（１４）が針（１１）に押し付けられる。 （もっと読む）

【課題】高圧の燃焼ガスで打撃ピストン・シリンダ機構を作動させてノーズ部内の釘を被打込み材に打ち込むと同時に、送りピストン・シリンダ機構を作動させて新しい釘をノーズ部内供給する際、ドライバへの釘の摺りつきが発生しないガス燃焼式打込み工具を提供すること。
【解決手段】高圧の燃焼ガスでドライバ１１を駆動して被打込み材に釘を打ち込むガス燃焼式打込み工具において、マガジンに収容された連結釘に係脱する送り爪２３をノーズ部６に送る送りピストン・シリンダ機構７は上記送り爪２３を付勢部材２７で送り方向に付勢するとともに、上記高圧の燃焼ガスで後方に退避させるようにし、上記高圧の燃焼ガスを上記送りピストン・シリンダ機構７に案内する通路２７には該通路を大気に連通させるバルブ４０を設け、該バルブ４０を開閉して送りピストン・シリンダ機構７を制御するバルブ機構Ａを備えた。 （もっと読む）

【課題】打撃ピストン・シリンダ機構を作動させてノーズ部内の釘を被打込み材に打ち込む際、ノーズ部内にある釘を正しく被打込み材に打ち込むことができるとともに、新しい釘を正しくノーズ部に送り込むことができるガス燃焼式打込み工具を提供すること。
【解決手段】可燃性ガスと空気とを攪拌混合した混合ガスを爆発的に燃焼させた燃焼ガスで打撃シリンダ９内に収容された打撃ピストン１０を駆動してノーズ部６内の釘を被打込み材にドライバ１１で打ち込むとともに、ノーズ部６に並設されてマガジンに収容された連結釘に係脱する送り爪２３を上記ノーズ部６に送る送りピストン・シリンダ機構７とを備えたガス燃焼式打込み工具において、上記混合ガスの燃焼で発生する高圧の燃焼ガスで打撃ピストン１０を駆動してドライバ１１が上記ノーズ部６に収容された釘の打撃を開始するまで、上記ノーズ部６内の釘を安定して保持する保持機構Ａを設けた。 （もっと読む）

【課題】ネイルプッシャーを装備した一種のエアードライバーを提供する。
【解決手段】ドライバー本体の内部は高圧エアの駆動によって下降釘打ち動作及び上昇回帰動作を行う一つの釘打ちピストン、ネイルプッシャーのネイルプッシュピストンのネイルプッシュシリンダー室と連通している一つのネイルプッシュエア通路、縦型ホール及び横型ホールを有する一つのエアーリングを含む。釘打ちピストンが下降釘打ち動作を行った後、縦型ホールは高圧エアを釘打ちピストンに導き、高圧エアの駆動によりピストンは上昇回帰動作を行う。横型ホールは釘打ちピストンが下降釘打ち動作を行った時、高圧エアはネイルプッシュエア通路を通じてネイルプッシュシリンダー室に取り込まれ、高圧エアの駆動によりネイルプッシュピストンが移動して釘をキャッチし、釘打ちピストンが上昇回帰した時、ネイルプッシュエア通路は開放され、ネイルプッシュシリンダー室内の高圧エアを迅速に放出し、ネイルプッシュピストンは回帰してネイルプッシュを行う。 （もっと読む）

【課題】固定素子を収容空間に最適に位置決めおよび案内できる打ち込み装置を得る。
【解決手段】固定素子ガイド１５内で軸線方向に移動可能に配置する固定素子５１のための砲口部材と、部分的に案内面で包囲した固定素子５１のための収容空間と、収容空間内の固定素子５１を検出する検出素子３１とを設け、検出素子３１の収容空間側の側面に、砲口部材の長手方向に平行に延在する、固定素子５１のための第１案内面３４を設けた打ち込み装置において、検出素子３１の収容空間側の側面に、第１案内面３４の両側で、それぞれ長手方向Ｌに平行に延在する、凹状の第２、および第３の案内面３５，３６を設ける。好適には、検出素子３１の収容空間側の側面に、半殻状の管セグメントとして構成した検出部分３３を設け、この検出部分３３に案内面３４，３５，３６を設ける。 （もっと読む）

【課題】部品点数や組付工数の増加を招くことなくマガジンのフィーダの位置を規制することができる打込機を提供すること。
【解決手段】往復動して止具を打撃するドライバブレードと、該ドライバブレードと止具を案内する射出口２０ａを有する射出部２０と、内部に装填された複数の止具を前記射出部２０の射出口２０ａに順次供給するマガジン６を備え、該マガジン６は、前記射出部２０に取り付けられたマガジン本体６Ａと、該マガジン本体６Ａに開閉可能に設けられたマガジンカバー６Ｂと、該マガジンカバー６Ｂにスライド可能に設けられて止具を前記射出部２０の射出口２０ａ側に付勢するフィーダ２２を備える打込機において、前記フィーダ２２に、前記射出部２０の端面２０ｂに当接する第１のストッパ２２ｂと、前記マガジンカバー６Ｂの前壁内面６ｃに当接する第２のストッパ２２ｃを設ける。 （もっと読む）

【課題】マガジンに対する連結止具の着脱を簡便に行うことができる打込機を提供すること。
【解決手段】複数の釘（止具）１２ａを連結して成る連結釘（連結止具）１２を装填可能なマガジン６と、該マガジン６に装填された前記連結釘１２の脱落を防止するためのストッパ８を備えた打込機において、前記ストッパ８を前記マガジン６に対して傾倒可能に支持するとともに、該ストッパ８の一端に形成された操作部８ｂを前記マガジン６の外部に露出せしめ、同ストッパ８の他端に形成された係止部８ｄを前記マガジン６の案内溝６ｃに臨ませる。又、ストッパ８をその係止部８ｄがマガジン６の案内溝６ｃを塞ぐ方向に付勢するスプリング（付勢手段）１１を設ける。 （もっと読む）

【課題】技術的に簡単な方法で、高い打込み速度および高い打込み力を兼ね備える打込み装置（鋲打ち機）を得る。
【解決手段】打込みプランジャ１３のための駆動装置３０に設けた牽引装置７０により牽引可能な、打込みプランジャ１３のための駆動ばね素子３１を設けた打込み装置１０において、高い打込みスピードを実現するため、駆動ばね素子３１を繊維補強合成材料で構成する。好適には、合成材料に、ガラス繊維、炭素繊維、アラミド繊維、スチール繊維、セラミック繊維からなるグループから選択した少なくとも１種類の補強繊維を埋め込み、補強繊維が合成材料の１〜６０容積％の割合を占めるようにし、駆動ばね素子３１を、平坦な合成材料のリングから波形形状に形成した複数個のばねセグメント３２で構成する。 （もっと読む）

【課題】釘打機において、マガジンに釘がない或いは予定釘残量になったとき、釘が射出されない保護構造を提供する。
【解決手段】トリガロック装置（６０）は、トリガ（１２）の位置まで延在している第一端（６１）と、その第一端と相対して、フリー定位コントロール装置（３０）の定位コントロール端（３１）と相対する位置まで延在している第二端（６２）とを有する構成である。プッシャ（１６）が予定位置まで移動してきてフリー定位コントロール装置（３０）が定位コントロール端（３１）の方向に移動された状態では、定位コントロール端（３１）がトリガロック装置（６０）の第二端（６２）を係止してブロックする。これによって、トリガ（１２）は操作出来なくなる。 （もっと読む）