本発明は、パウダー材料(１４)からなるフィルムを形成するためのデバイスに関する。デバイスは蓄積領域と堆積領域と、蓄積領域から堆積領域へ先に移動させられたパウダー材料を堆積しかつ成形するための円形ベースを有するシリンダ(１)を有する。デバイスは、さらに、滑らかなシリンダ表面を有するシリンダであって、その回転軸(Ａ)の周囲で回転するよう動作できかつ蓄積領域と堆積領域との間で堆積領域における主平面(Ｐ_１)に平行な少なくとも１つの方向(Ｆ_５)に並進移動可能なシリンダ(１)と、スクレーパ(３)であって、堆積領域の主平面(Ｐ_１)に直交する方向に動作可能であり、かつ、蓄積領域と堆積領域との間において、シリンダ(１)と同じ方向(Ｆ_５)に並進移動可能であり、一方の領域(６)から他方の領域(７)へパウダー材料(１４)を移動させるのに適合された、スクレーパ(３)と、を備える。
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ここに記述されるのは、閉ループもしくは部分閉ループの水再循環システムおよびアルカリ除去プロセスを組み込んだ水系製造システムを使用した、セメント質物品および製造方法である。このシステムは環境に優しく、水および他の原材料などの資源を節約し、かつ廃棄物処理を低減する。このシステムはさらに、アルカリ含量が低いセメント質物品を提供する。ここに記述される１つまたは複数のプロセスによって調製した物品は、同一の一般配合であるがアルカリ除去プロセスを含まない比較用製造システムから作製した物品と比較して、低い見掛け密度、高い強度および高い凍結融解性能を含む特性を有する。ここに記述される物品は、サイディング、タイル下地パネル、ボード、トリム、鼻隠し板、ルーフィング、デッキングおよびフェンスなどの建築用製品としての使用に適している。
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【課題】グリーンシートの乾燥ムラを低減し乾燥効率の優れたグリーンシート形成用キャリアフィルム、グリーンシートの乾燥ムラを低減し乾燥効率の優れたグリーンシートの製造方法およびその製造装置、ならびに前記グリーンシートを用いた液体噴射ヘッドおよび液体噴射装置を提供する。
【解決手段】グリーンシート形成用キャリアフィルム２０は、第1の支持フィルム１２と、前記第1の支持フィルムの上方に形成された抵抗加熱層１４と、前記抵抗加熱層１４の上方に形成された第２の支持フィルム１６と、を含み、前記抵抗加熱層１４は、下面の両端に露出部１４ａおよび１４ｂを有する。 （もっと読む）

【課題】耐火性能に優れた木質セメント板、及び生産性に優れた該木質セメント板の製造方法を提供する。
【解決手段】セメント系無機材と、木質補強材と、ゾノトライトを含有する表層を表面に有し、該表層の固形分は板全体の固形分の１０〜５０質量％であり、該表層の木質補強材は、該セメント系無機材で覆われ、更にその上を該ゾノトライトで覆われている複層構造の木質セメント板、及び、該表層を形成する表層用原料混合物の製造が、該木質補強材を分散させた後に、該セメント系無機材及びその他の粉体原料を添加して混合し、その後、濃度が１０〜３０％のゾノトライトの脱水ケーキを添加して混合することにより行い、該表層用原料混合物を散布してマットを製造し、該マットをプレス、硬化養生する製造方法。 （もっと読む）

【課題】積層構造を有する耐火煉瓦の製造方法及びこの方法に使用する連続鋳込み成形装置において、耐火煉瓦の生産性を向上させるとともに、継ぎ足し面における亀裂や接合不良を抑制することにより製造歩留まりを向上させる。
【解決手段】気孔率と組成のうちの少なくとも一方が異なる２種類以上の耐火物層が積層された積層構造を有する耐火煉瓦を、異種の前記耐火物層を形成するための異種のスラリー状の耐火原料を順次型枠に供給して鋳込み成形することで製造する耐火煉瓦の製造方法において、型枠に供給する耐火原料の種類を、一の耐火原料から他の耐火原料に切り替える際に、一の耐火原料と他の耐火原料との混合スラリーを型枠に供給して緩衝層を形成した後に他の耐火原料の供給を開始するとともに、他の耐火原料の供給開始時に型枠に既に供給されている耐火原料の層の厚みの変動が所定範囲内となるように、緩衝層上に他の耐火原料を供給する。 （もっと読む）

【課題】セラミックシートを製造する際のセラミックスラリーの塗工性に優れ、塗膜および離型層が均質であり、セラミックスラリーを乾燥した後の搬送工程等において離型フィルムからセラミックシートが浮いてしまわないだけの密着性を有すると同時に剥離工程においてはセラミックシートを剥離することが可能であり、十分に硬化した離型層を有するセラミックシート製造用離型フィルムを提供すること。
【解決手段】離型フィルムの離型層として、シリコーン樹脂塗膜中に特定の範囲の含有量で親水性ポリエステル樹脂を含有させる。 （もっと読む）

【課題】セラミックシートを製造する際のセラミックスラリーの塗工性に優れ、塗膜および離型層が均質であり、セラミックスラリーを乾燥した後の搬送工程等において離型フィルムからセラミックシートが浮いてしまわないだけの密着性を有すると同時に剥離工程においてはセラミックシートを剥離することが可能であり、十分に硬化した離型層を有するセラミックシート製造用離型フィルムを提供すること。
【解決手段】離型フィルムの離型層として、シリコーン樹脂塗膜中に特定の範囲の含有量でポリビニルアルコール樹脂を含有させる。 （もっと読む）

【課題】切断屑の発生を効果的に抑制しうるグリーンシートの製造方法を提供する。
【解決手段】本発明に係るグリーンシートの製造方法は、以下の工程を含む。（１）搬送されるキャリアフィルム１に、塗工ヘッド２に設けられた複数の吐出口２１ａ，２１ｂからスラリーＳを吐出することによって、搬送方向Ｔに沿ったストライプ状となるように、幅方向に間隔をおいてスラリーＳを塗布する。（２）スラリーＳを乾燥させる。（３）キャリアフィルム１のうち、スラリー１が塗布されていない、前記間隔からなる領域１３を切除する。 （もっと読む）

【課題】配向度の高い結晶配向セラミックスの製造方法を提供すること。
【解決手段】結晶粒の特定の結晶面Ａが配向する結晶配向セラミックスの製造方法である。製造にあたっては、まず結晶面Ａと格子整合性を有する結晶面が配向して配向面を形成している異方形状の配向粒子からなる異方形状粉末と成形助剤と溶媒とを混合して異方形状粉末スラリーを作製する。また、異方形状粉末と共に焼結させることにより目的組成を生成する微細粉末と成形助剤と溶媒とを混合して微細粉末スラリーを作製する。次いで、異方形状粉末２１の配向面２２が略同一の方向に配向するように異方形状粉末スラリーを所定の厚みで成形し乾燥させることにより、異方形状粉末成形体２を形成する。異方形状粉末成形体２上に、微細粉末スラリーを乾燥させてなる微細粉末成形体３を所定の厚み比で積層形成し、積層成形体４を作製する。積層成形体４を加熱し、結晶配向セラミックスを得る。 （もっと読む）

【課題】基材フィルムとの密着性が良好なシリコーン樹脂組成物の硬化層が形成され、セラミックスラリー塗工性及びセラミックグリーンシート剥離性に優れると共に、高平坦性、高帯電防止性のセラミックグリーンシート製造用工程フィルムを提供すること。
【解決手段】基材フィルム、下塗層及び硬化層を有するセラミックグリーンシート製造用工程フィルムにおいて、前記基材フィルムが二軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィルムであり、前記下塗層が、前記基材フィルム上に金属アルコキシド等を含む塗工液を固形分換算塗工量０．０５〜０．２ｇ／ｍ²で塗工し、８０〜１１０℃の温度で加熱処理することにより重合反応を促進して形成された、金属アルコキシド等の縮合重合体からなり、前記硬化層が、光増感剤、白金系触媒、一分子中に少なくとも２個のケイ素原子に結合した水素原子を有するポリオルガノシロキサン、およびアルケニル基を有するポリオルガノシロキサンを含む付加反応型シリコーン樹脂組成物を、固形分換算塗工量０．０５〜０．２ｇ／ｍ²の範囲で前記下塗層上に形成し、４０〜１２０℃の温度で加熱処理後、紫外線照射処理によって硬化してなるセラミックグリーンシート製造用工程フィルム。 （もっと読む）