製造方法のための材料を供給する方法において、物体２の断面の層に対応する場所の材料の層が選択的に固化されることにより三次元物体が形成される。本発明の目的は、製造された物体の品質を再生可能に記録することによって、さらなる改良を行うことにある。即ち、この方法は以下の工程を有する。少なくとも１つの特徴を有する少なくとも１つの第１の材料を供給し、前記第１の材料の前記少なくとも１つの特徴に関係するデータを検出し、前記第１の材料の少なくとも１つの特徴に関係するデータを保存する。
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【課題】キャスト（流延）法によって製膜する方法に使用する製膜装置であって、平滑性と、寸法精度の高いシート類を効率的に成形することができる新しいタイプの製膜装置を提供する。
【解決手段】基台１上に、製膜用ステージ２を配設し、長手方向と直角の位置にスクレーパー３を備えた製膜装置からなり、前記製膜用ステージが、分離可能な平板と枠で構成され、該製膜用ステージの枠上に設置した押え板とともに、取外し可能な締め付け金具で、基台上に固定された構造を有し、分解組立が簡単で、形成するシート類の性状や形状、寸法に対応して製膜用ステージの交換が可能であり、かつ製膜スペース４には、着脱可能な製膜用平滑板６を装着できる構成を有する製膜装置。
【効果】平滑性、寸法精度の優れた高品質のシートを作製することが可能な製膜装置を提供することができる。 （もっと読む）

【課題】優れた剥離性と塗布性とを兼ね備えた剥離面を有し、容易に製造可能な剥離フィルムを提供すること。
【解決手段】基材フィルム１２と基材フィルム１２の一面上に設けられる重合体層１４とを備える剥離フィルム１０であって、重合体層１４は（メタ）アクリレート成分の硬化物を含む層と、該層の基材フィルム側とは反対側の表面の一部を被覆するシリコーン重合体成分を含む膜と、を有し、シリコーン重合体成分は、（メタ）アクリロイル基及び／又はビニル基で変性された変性シリコーンオイルの重合体である剥離フィルム１０である。 （もっと読む）

薄い自立セラミックシートの製造方法は、キャリアフィルムを、約２ｃｍ／分〜約５００ｃｍ／分の速度で、キャスティングヘッドに近接して、かつテープキャスターのキャスティングベッドを通過するように引張る工程を含んでもよい。キャスティングヘッドを使用して、約１５０μｍ未満のセラミックスリップの薄膜をキャリアフィルム上に堆積する。セラミックスリップは、セラミックスリップが約２０体積％を超えるセラミック固形分分率を有するように流体媒体中に分散した約１０μｍ未満の最終微結晶サイズを有するセラミック粉末を含んでもよい。堆積されたセラミックスリップを、キャリアフィルム上で乾燥させて、それによって未焼結セラミックシートをキャリアフィルム上に形成してもよい。未焼結セラミックシートを乾燥させた後、未焼結セラミックシートを焼結させてもよい。
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【課題】既存技術の改良により、安価で容易に不規則混合色ブロックの成型が可能になる製造方法及びその製造装置を提供する。
【解決手段】異なる色に着色された表層生コンクリートを、仕切り板により区分けされた表層ホッパーへ供給堆積した後、表層ホッパー下端排出口から給材箱に移し、基層生コンクリートが充填締め固めされた型枠に移送供給し、再度充填閉め固めにより成型する複数色舗装用ブロックの製造において、当該仕切り板にねじり加工を施すことにより舗装用ブロックの混色による不規則性を発揮させる。 （もっと読む）

【課題】厚みが１μｍ程度の超薄膜グリーンシートであっても、厚み不良やピンホール等の欠点を抑制し、剥離力が適正であり、ハンドリング性に優れたグリーンシート成形用キャリヤーフィルムの提供。
【解決手段】基材フィルムの少なくとも一方の面に、メチルビニルシロキサンとジメチルシロキサンとの共重合体である特定なベースポリマーと、メチルハイドロジェンシロキサンとジメチルシロキサンとの共重合体である特定な架橋剤と、平均粒径２０ｎｍ以上９０ｎｍ以下の不活性粒子とを構成成分として含む塗膜を硬化してなる離型層を有するキャリヤーフィルムであって、離型層における不活性粒子の含有量が、離型層の質量を基準として２質量％以上２０質量％以下であって、離型層の厚みが５ｎｍ以上４０ｎｍ以下であって、一方の面における１０点平均粗さＲｚが１０ｎｍ以上１００ｎｍ以下であるグリーンシート成形用キャリヤーフィルム。 （もっと読む）

【課題】 十分に配向度の高い配向セラミックを簡便に安定して得るための方法、およびその方法のためのドクターブレードを提供する。
【解決手段】 異方性を有する、柱状または針状のテンプレート粒子を用意する工程と、前記テンプレート粒子を含むセラミックスラリーを用意する工程と、前記セラミックスラリーをドクターブレードを用いてスリットを通じて基材上に塗工し、セラミックグリーンシートを得る工程と、を有する配向セラミックの製造方法において、前記ドクターブレードがスリット部分において複数の溝を有しており、かつ、前記溝の長手方向と塗工の進行方向とが略平行であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】支持フィルムの撓みを防止し、支持フィルムからのセラミックグリーンシートの剥離を良好に行うことが可能なセラミックグリーンシートの剥離装置を提供する。
【解決手段】剥離装置１０は、保持面１８ａを有する保持台１８と、保持面１８ａにおいて支持フィルムＦを吸着する吸引部２０と、支持フィルムＦを供給する供給ローラ１２と、保持台１８よりも下流側における支持フィルムＦが架け渡されるテンションローラ２８と、テンションローラ２８を経た支持フィルムＦを巻き取る巻取ローラ１４と、テンションローラ２８を動作させる差圧シリンダ３２と、保持面１８ａ上における切断片Ｓ１を吸着可能な吸着搬送部２４と、吸着搬送部２４を移動させるモータ２６と、巻取ローラ１４に接続されたモータ１６、吸引部２０、吸着搬送部２４、差圧シリンダ３２及びモータ２６の動作を制御する制御部３６とを備える。 （もっと読む）

【課題】セラミックグリーンシートの製造方法を提供すること。
【解決手段】回路パターンに対応する陽刻構造部が形成されたインプリンティング面を有するスタンプを設ける段階と、セラミックグリーンシートに上記陽刻構造部に転写された陰刻パターンが形成されるように上記セラミックグリーンシートに上記スタンプをインプリンティングする段階と、上記スタンプがインプリンティングされた状態で上記セラミックグリーンシートを硬化させる段階と、上記セラミックグリーンシートから上記スタンプを分離する段階と、上記セラミックグリーンシートの陰刻パターンに導電性物質を提供する段階を含むセラミックグリーンシートの製造方法を提供する。 （もっと読む）

【課題】貫通孔を有する複合シートからキャリアフィルムのみを確実に剥離できるキャリアフィルム剥離方法及びキャリアフィルム剥離装置を提供する。
【解決手段】キャリアフィルム上に形成されたグリーンシートとからなる複合シートから前記キャリアフィルムを剥離するキャリアフィルム剥離方法において、前記複合シートのグリーンシート側に多孔質シートを配置した後に前記複合シートを保持部材に吸着固定する複合シート固定工程と、前記複合シートから前記キャリアフィルムの端部を分離する第１の剥離工程と、前記分離された端部をクランプするクランピング工程と、前記クランプされたキャリアフィルムを前記複合シートから全て剥離する第２の剥離工程とからなるキャリアフィルム剥離方法。 （もっと読む）