光学面及び光学面に相対する非光学面を有する眼用レンズ金型部分を射出成形するための装置及び方法が提供される。装置は眼用レンズ金型部分の非光学面を形成するための集成非光学成形型を備える。集成光学成形型が集成非光学成形型に対向する位置関係にあり、集成非光学成形型とともに眼用レンズ金型部分を形成するための金型キャビティを形成する。好ましい実施形態において、集成光学成形型は回転可能な態様で取り付けられたコア部材（５６）及びコア部材に取外し可能な態様で取り付けられた光学インサート（５８）を有する。光学インサートは眼用レンズの非光学面に相対する眼用レンズの光学面を形成するための光学成形面（６２）を有する。ロック機構（１２２）は、好ましい実施形態において、ピンがコア部材の回転を可能にする第１の位置とピンがコア部材の回転と防止する第２の位置の間で選択的に移動可能なロックピンを有する。
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【課題】 横型のインラインスクリュ式の射出成形機における射出系メカニズムを、安価でかつクリーンなものにすること。
【解決手段】 加熱シリンダの基端部を保持した第１保持プレートと、射出用の駆動源を搭載した第２保持プレートと、第１保持プレートと第２保持プレートとの間で前後進可能な移動体と、射出用の駆動源の駆動力によって移動体と一体となって直線移動するスクリューと、その一端を第１保持プレートに固定されその他端を第２保持プレートに固定されて第１保持プレートと第２保持プレートとを結合して射出圧力を受けるタイバーとを、備えた横型のインラインスクリュ式の射出成形機において、移動体に対してタイバーが非接触となるように移動体およびタイバーを配置し、移動体の下部をレール部材上を直線移動可能な直動軸受部材に固定して、移動体の重量を直動軸受部材を介してレール部材で受けるように、構成する。 （もっと読む）

【課題】 横型のインラインスクリュ式の射出成形機における射出系メカニズムをコンパクトなものにすること。
【解決手段】 加熱シリンダの基端部を保持した第１保持プレートと、該第１保持プレートと所定距離をおいて対向する第２保持プレートと、第１保持プレートと第２保持プレートとの間で前後進可能な移動体と、該移動体と一体となって前後進するスクリューと、射出用のサーボモータによる回転力を直線移動力に変換して移動体に伝達するボールネジ機構と、その一端を第１保持プレートに固定されその他端を第２保持プレートに固定されて第１保持プレートと第２保持プレートとを結合して射出圧力を受けるタイバーとを、備えた横型のインラインスクリュ式の射出成形機において、タイバーの本数を３本として、３本のタイバーを同一円周上に等間隔に配設する。 （もっと読む）

【課題】 圧力によるオーバーパック等による大きな内部歪みを発生させることなく、プリフォーム材をランナレスで１個取りすることができ、偏肉、厚肉の成形部品の不均一収縮を回避して微細精密形状の転写が可能であり、かつエネルギーロスが少ないマイクロ成形加工装置および方法を提供する。
【解決手段】 成形する小型精密光学部品に対応するプリフォーム材３をランナレスで１個取りするプリフォーム成形装置１０と、プリフォーム材３を真空状態で一次圧縮成形を行った後、プリフォーム材をガラス転移点近傍まで冷却し、次いで表面層を再軟化して二次圧縮成形して小型精密光学部品を転写する精密圧縮成形装置４０とを備える。 （もっと読む）

【課題】 金型の内部の空気を迅速に吸出し、成形品の品質を上げてコストを下げることのできる塑性材料射出成形機の材料射出システム統合装置を提供する。
【解決手段】 金型４には材料止めピンがあり、材料の射出を完成した後で金型４上の湯道を止めて金型４の中の発泡材料が外に溢れるのを防止する。金型４の中には、一つの通気口があって真空吸出管道と連結して材料を射出したときに型穴の中のエアを吸出して発泡材料の流動をさせ、並びに気泡が生じるのを避ける。材料射出ベース５の材料射出口５２には一つの材料止め要素があって原料の流動を止めると同時に原料の任意に流動すると漏れる現象の発生を防止する。機台２には前ベース油圧シリンダ６と後ベース油圧シリンダ７を設ける。 （もっと読む）