【課題】入れ子の組み付けをスムーズに行うことができ、高品質にて製品を生産できる成形用金型および成形方法を提供する。
【解決手段】成形用金型は、少なくとも第１の金型１０は、一端側にキャビティ面Ｃａを有する入れ子１１と、入れ子１１が挿入される挿入部１２を有する本体部１３と、入れ子１１と挿入部１２との間に介在して入れ子１１を保持する入れ子固定部材１４と、を備え、入れ子固定部材１４は、形状記憶合金で形成されており、記憶形状に復元して入れ子１１を押圧保持することで本体部１３に対して心合わせを行う。 （もっと読む）

【課題】製品の厚み精度および面間偏心精度の両方を高めることができる成形用金型を提供することを課題とする。
【解決手段】型閉により形成されたキャビティＣ内で製品を成形するための成形用金型１であって、第１の金型１００および第２の金型２００と、型閉時に第１の金型１００および第２の金型２００の側周面１１２，２１２の少なくとも三方向に当接する複数の位置決め部材３１０とを備え、型閉後に、少なくとも一つの位置決め部材３１０を移動させて、各位置決め部材３１０を第１の金型１００および第２の金型２００の側周面１１２，２１２に当接させることにより、第１の金型１００と第２の金型２００の心合わせが行われるように構成されていることを特徴としている。 （もっと読む）

【課題】ワークと金型に見込まれる設計寸法に誤差が生じてもワークと金型キャビティのセンターずれを補正でき、小型化・高密度した成形品の成形品質を向上可能なモールド金型を提供する。
【解決手段】キャビティインサート３が長手方向で単数又は複数箇所で分割され、少なくとも分割されたキャビティインサート３間及びキャビティインサート３とエンドブロック４間にスペーサ７が挿入可能になっている。 （もっと読む）

【課題】微小構造体を、低コストで効率よく成形する成形方法を提供する。
【解決手段】冷却によって硬化する溶融状態の成形材料を成形金型の空隙部に充填し、成形材料を冷却させて空隙部の形状が転写された形状を有する構造体の成形方法において、第１の金型と、第２の金型と、第１の金型と第２の金型とが型締めされて成す空間に侵入することで成形金型の空隙部を成す微細金型と、を成形材料の熱変形温度以上に加熱する金型加熱工程と、微細金型が第１の位置に後退していることで成す空隙部より広い空間に成形材料を充填する成形材料充填工程と、微細金型を第１の位置より空隙部を成す第２の位置まで移動させる微細金型移動工程と、成形材料を冷却する冷却工程と、を含む。 （もっと読む）

【課題】一方向からねじを螺出入する操作で可動側及び固定側のキャビティ部材を正確に調芯する。
【解決手段】固定側Ｌの端面部に位置する固定側型板６の凹部６ｂ内には、駆動部材２１と従動部材２２とから構成した調整手段２０Ｘ，２０Ｘ及び２０Ｙ，２０Ｙによって、固定側キャビティ部材７が軸線Ｃと直交するＸＹ２軸方向に所定量移動可能に装着されており、駆動用ボルト２４を固定側型板６に対して螺出入すると、駆動部材２１が押動されて、従動部材２２と共に固定側キャビティ部材７が軸線Ｃと直交する方向に移動する。 （もっと読む）

【課題】金型内に配置し易く、金型から取り出し易く、かつ、十分な強度を有し製造し易い中子組立体、および、該中子組立体を用いた射出成形装置、転動体連結体用連結ベルトの製造方法並びに転動体連結体用連結ベルトを提供すること。
【解決手段】金型に用いる中子であって、一の端部の断面１４が広がる貫通孔１６が形成され、貫通孔と平行に、貫通孔の他の端部の側に凹部１８が形成された中子１２と、貫通孔の広がった断面に挿入するヘッド２２を一端に有し、貫通孔を貫通する抑えピン２０と、一端が凹部に挿入するエジェクターピン３０とを備え、抑えピンとエジェクターピンとは長手方向に相対的な動きが拘束されている中子組立体１０。該中子組立体と、中子を内包し、抑えピンとエジェクターピンとが貫通する金型と、中子組立体を、エジェクターピンの軸方向に移動する移動装置とを備える射出成形装置。 （もっと読む）

【課題】アンダーカットコアを正確に位置決めすることができ、耐久性及び製作容易性に優れたアンダーカットコア可動用冶具を提供する。
【解決手段】二重成形品を成形する二重成形金型に取り付けられる一次側アンダーカットコア可動金具１０であって、固定側型板と可動可動側型板とを接合させてパーティングラインを閉じる時、可動側型板に摺動自在に取り付けられアンダーカットコアを支持する一次側スライダの凹部に設けられた傾斜平面と当接する傾斜平面１２を有するブロック本体１１と、このブロック本体１１に設けられ、一次側スライダの凹部の壁面に出没自在に設けられた押出しピンと係合する切削部２３とを有し、この切削部２３は、パーティングラインを閉じる時、一次側スライダの押出しピンと摺接して一次側スライダを成形位置まで移動させる内面１５を有する。 （もっと読む）

【課題】本発明では、本体部材および球状体による入れ子の支持剛性を確保できるとともに、金型耐久性を確保することができる成形用金型を提供することを目的とする。
【解決手段】成形用金型１は、成形品の一部の形状を象ったキャビティ面Ｃａを有する入れ子１１０と、入れ子１１０を複数の球状体１３１を介して外側から移動自在に支持する本体部材１２０と、を有している。そして、球状体１３１、入れ子１１０および本体部材１２０は、球状体１３１の直径を入れ子１１０と本体部材１２０の隙間よりも大きくすることによって生じる与圧の値が、球状体１つあたり４μｍ以下であり、かつ、与圧と全球状体数の積が３０μｍ以上となるように形成されている。 （もっと読む）

【課題】レンズ厚変更のためのコアピンの可動操作が簡単で、調整作業の容易なレンズ成形金型装置を提供すること。
【解決手段】本発明のレンズ成形金型装置は、第１，第２の金型１，１１と、この第１，第２の金型１，１１のそれぞれに保持され、レンズキャビティを形成するための第１，第２のコアピン７，１７とを備え、第１，第２の金型１，１１の少なくとも一方には、コアピンを可動して、レンズの厚さを調整するための調整手段２１が配設されたため、調整手段２１を設けることによって、金型を分解することなく、レンズ厚の調整か可能となって、調整作業の容易なものが得られる。 （もっと読む）

【課題】カセット式の金型において、可動側と固定側との各カセットを各々の母型に着脱可能に連結する際に、正確な調芯性を確保できるようにする。
【解決手段】固定側母型１０と固定側カセット３０とは、スカート部材３７に形成したテーパ面部３７ａと平面部３７ｂとが位置決めブロック１４のテーパ面部１４ａ及び平面部１４ｂと接合するようにしてボルト３９で止着され、可動側母型２０と可動側カセット４０との間は、ベース部材４６に形成したテーパ面部４６ａと平面部４６ｂとが位置決めブロック２２のテーパ面部２２ａ及び平面部２２ｂと接合させて、ボルト４９を止着することによって、相互に正確に位置調整された状態に組み付けられる。 （もっと読む）