【課題】、首曲がりボトルの延伸ブロー成形において、芯ずれ、極端な偏肉を防止する為に、延伸されたプリフォームを延伸ロッドとブロー底型の間に挟持しながらブロー成形を可能にする延伸ロッドとブロー金型を提供すること。
【解決手段】 延伸ロッドに曲折可能部を設け、さらに曲折部分を元の直棒に戻す為の円筒を組み合わせた構造の延伸ロッドにする事と、ブロー型の開閉を，製品型の首下部を中心に首曲がり方向に回転してなす構造にする事によりプリフォームの挟持をより確実のものとした。 （もっと読む）

【課題】耐衝撃性と光学特性に優れた容器を製造するための射出−延伸ブロー成形方法。
【解決手段】メタロセン触媒を用いて製造されたポリプロピレンとポリエチレンとから成るポリオレフィン組成物を用いる。 （もっと読む）

【課題】トナーボトルの成形精度を向上して上述した実際上の問題を解消するようにしたトナーボトルを提供する。
【解決手段】本発明に従うトナーボトルは、２軸延伸ブロー成形法によって製造される。射出成形によって作られるプリフォーム１０は、トナーボトルが備えるべき最終形状の口部１０ａと、この口部１０ａの基端側に位置するフランジ１０ｂとを備え、プリフォーム１０の延伸すべき部分を先ずヒータ加熱する。２軸延伸ブロー成形は、プリフォーム１０を金型１１にセットした後、プリフォーム１０の中に、上下動移動可能なブローピン１２を差し込み、このブローピン１２を通じて圧縮空気を注入することによって行われる。次いで、一対のサイド型ハーフ１４、１５を型開きすると共にボトム型１６をボトル１３の底１３ａから離れる方向に移動させてボトル１３を取り出す。 （もっと読む）

装置は、コンテナ(2)を得るためにプレフォーム(8)を膨張させるように配置されるブロー成形手段(4)を含む。前記ブロー成形手段(4)は、パンチ手段(7)と協働するダイ手段(9)を含み、装置は、前記プレフォーム(8)を得るようにプラスチックを圧縮成形するため、前記パンチ手段(7)と協働するさらなるダイ手段(5)を含む圧縮成形手段(3)をさらに含む。コンテナを製造するためのさらなる成形手段および方法もまた、開示される。 （もっと読む）

【課題】落下や衝撃による剥離が起こりにくく、かつ、剥離防止のために凹凸部、屈曲部の少ない形状にする必要がなく、デザイン自由度が大きい、賦形性の良い多層ボトルを製造する方法を提供する。
【解決手段】熱可塑性ポリエステル樹脂からなる最外層および最内層、ならびに最外層と最内層との間に位置する少なくとも１層のバリア層を含む多層プリフォームの表面を９０〜１１０℃に加熱した後、金型内で多層プリフォームをロッドで縦方向に延伸しつつ、多段階に圧力を変えて高圧空気をブローして２軸延伸ブロー成形する際に、一段階目の圧力を０．５〜２．０MＰａ、最終段階の圧力を２〜４ＭＰａとして多層ボトルを製造する。
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フォロア部材とカムパスとを備えた、容器加工機械の要素を制御するための制御装置であって、１つの剛体アセンブリ（５）によって画定された２つのカムパスと、フォロア部材と剛体アセンブリ（５）との間の、少なくとも２つの位置の間での相対運動を可能とする手段と、を備え、フォロア部材は第１の位置で第１のカムパスと係合し、第２の位置で第２のカムパスと係合する制御装置。特に、延伸ロッドの動作制御用、金型のロック／アンロックの制御用、または金型の開閉制御用の、このような制御装置を含む、熱可塑性材料から容器を製造するためのブロー成形機または延伸ブロー成形機。
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【課題】高温熱可塑性材料を、適切に延伸され得るものとすること。
【解決手段】花弁状底部（４）を有した熱可塑性材料製容器（２）を製造するための方法であって、ブロー成型モールド内において高温の予成型体（１６）を延伸ブロー成型することにより、製造を行い、ブロー成型モールドを、花弁状モールド底部（１）を備えたものとし、このモールド底部（１）を、複数の径方向リッジ（１３）と複数のキャビティ（１１）と、を備えたものとし、延伸ステップの際に、予成型体（１６）の端部（２０）のうちの、予成型体（１６）の底部（１８）上にわたって延在しているおよび予成型体（１６）の底部（１８）に隣接した予成型体ボディ（２１）の軸線方向部分上にわたって延在している長手方向領域（１９）において、熱損失を低減させる。 （もっと読む）

【課題】 本発明は従来の射出成形装置をノズル部、金型等を大きく変更することなく使用でき、連続稼働可能で工業的な利用ができるゲートカット不要のプリフォーム、特には底部形状の創出を技術的な課題としたものである。
【解決手段】 射出成形された２軸延伸ブロー成形用のプリフォームにおいて、底部外面中央に、長さ寸法を最大で前記底部の肉厚の１．５倍とした射出成形において形成されるスプルー部をカットしないで有し、底部内面中央のスプルー部に対向する位置に、スプルー部も含めた底部の肉厚の変動を緩和するように、スプルー部による凸状の形状を補完する凹部を形成し、凹部に２軸延伸ブロー成形における延伸ロットの先端部が嵌入して芯出し可能な構成とする。 （もっと読む）

本発明は、上方を向く開口端部を有するプリフォームの延伸／吹込みのためのステーションに関する。発明のステーション（１００）は、吹込型と、延伸ロッド（２７００）と、延伸ロッド（２７００）の移動を制御するための手段とを指示するブラケット（４０００）を備える。上記制御手段は、：（ｉ）アクチュエータ及び（ii）ローラ（４７００）及び速度制御カム（２００）を備え、上記ローラ（４７００）が、延伸ロッド（２７００）が吹込型に入るときに速度制御カム（２００）と接触し、これにより延伸ロッド（２７００）が吹込型に入る速度を制御する。本発明は、速度制御カム（２００）が、吹込型の基部（８００）の下に配置されていることを特徴とする。
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【課題】薄くて細長い円筒状胴部を備えた軽いプラスチック容器を製造するのに適した方法を提案すること。
【解決手段】円筒状胴部２、底部３および先端部４を備えたプラスチック容器の製造方法であって、円筒状胴部２より厚くて短い厚肉円筒状胴部１２の両端に、底部３および先端部４が既に形成されたプリフォーム１１を、射出成形により製造する（ステップＳＴ１）。プリフォーム１１の厚肉筒状胴部１２を延伸ブローに適した温度に加熱する（ステップＳＴ２）。プリフォーム１１の加熱部分を延伸ブローして、最終長さの薄い円筒状胴部２を備えたプラスチック容器１を成形する（ステップＳＴ３）。 （もっと読む）