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国際特許分類[B29K19/00]の内容

処理操作;運輸 (1,245,546) | プラスチックの加工;可塑状態の物質の加工一般 (95,705) | サブクラスB29B,B29CまたはB29Dに関連する成形材料,あるいは補強材,充填材,予備成形部品用の材料についてのインデキシング系列 (15,254) | B29K7/00からB29K9/00の単一のメイングループに包含されないゴムを成形材料として使用 (137)

国際特許分類[B29K19/00]に分類される特許

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【課題】防振装置において、軸直剛性を高める。
【解決手段】防振装置10は、内筒体11と、その内筒体11の外周囲に内筒体11と同軸に配設された外筒体12と、それら両筒体11,12の間に配設されて、両筒体11,12を互いに連結するゴム弾性体13とを備えている。ゴム弾性体13の筒軸方向両端面には、すぐり部15が筒周方向の全周に亘ってそれぞれ配設されている。ゴム弾性体13の筒軸方向各端部のすぐり部15には、樹脂製のばね体16がそのすぐり部15の筒周方向の全周に亘って設けられている。 (もっと読む)


【課題】ブチルゴムを使用したライニング方法において、空気溜まりによる膨れが発生することのないゴムライニング方法を提供する。
【解決手段】未加硫ゴムシート製造工程、未加硫ゴムシート11をライニング対象面20に貼着させる貼着工程、及び未加硫ゴムシート11を加熱、加硫する加硫工程を有し、未加硫ゴムシート11はブチルゴムを原料ゴム成分とするものであり、接着面に段差の平均値が0.2〜0.5mmのしぼを有し、貼着工程はライニング対象面と未加硫ゴムシートの間の空気を減圧除去しつつ未加硫ゴムシートを貼着する工程であるゴムライニング方法とする。 (もっと読む)


【課題】ハロゲン含有エラストマー加硫用組成物、および当該加硫用組成物を加硫してなる加硫ゴム材料の提供。
【解決手段】(A)ハロゲン含有エラストマー、(B)下記式(I)で表される4,4’-チオビスベンゼンチオール誘導体、並びに(C)水酸化カルシウムおよび/または炭酸ナトリウムを含むことを特徴とする加硫用ゴム組成物。
【化1】


[R1〜R8 はそれぞれ同一でも異なっていてもよく、水素原子または炭素数1〜4のアルキル基である。] (もっと読む)


【課題】生産効率の向上およびコストの削減を図りつつ、高品質の密封材を得ることができる密封材の製造方法を提供する。
【解決手段】本発明における密封材の製造方法は、未加硫の合成ゴム材料を成形加工して未加硫ゴム成形体を得る工程と、未加硫ゴム成形体の表面における少なくとも一部に、フッ素樹脂系塗料を塗布する工程と、フッ素樹脂系塗料が塗布された未加硫ゴム成形体を加熱することにより、未加硫ゴムを加硫して弾性ゴム成形体を得るとともに、フッ素樹脂系塗料を加熱定着させて弾性ゴム成形体の表面にコーティング層を形成する工程と、を含むものである。 (もっと読む)


【課題】導電性軸体の外周上に少なくとも1層以上の導電性ゴム弾性層を有する導電性ローラにおいて、表面平滑性に優れた導電性ローラを製造できる導電性ローラの製造方法を提供する。
【解決手段】導電性軸体の外周上に少なくとも1層以上のエピクロルヒドリン系ゴム及び炭酸カルシウムを含有するゴム組成物からなる導電性ゴム弾性層を有する導電性ローラの製造方法において、該ゴム組成物が、混練用ゴム組成物を密閉型混練装置で混練する際に炭酸カルシウムを添加した後に、1〜10分間無加圧状態でローダー回転数5〜60rpmの混練を行った後、フローティングウェイトによる0.2〜1.0MPaの加圧下で混練を行って得られたゴム組成物であることを特徴とする導電性ローラの製造方法。 (もっと読む)


【課題】 構成が簡素で低コストである軟質材料の留め具の製造方法の提供。
【解決手段】凹凸の結合部を有し凹留め具1と凸留め具2で構成される一対の軟質材料の留め具を成形する製造方法である。凹留め具用金型4aと凸留め具用金型4bとにおいて、各々の上金型4cおよび下金型4dの間の型内に所定量のシリコーンゴムを充填させ、この上金型4cと下金型4dの金型を閉じた後、加熱加圧して前記留め具を成形する。凹留め具用金型4aと凸留め具用金型4bは、一体の金型であるとよい。凹留め具用金型4aには入れ子6を挿入して凹留め具1を製造する。
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【課題】充填材を含有するスラリー溶液と、ゴム溶液と、酸を含有する凝固剤とを混合して凝固させ、凝固物を含有する凝固液から固形分を分離したあと、前記凝固の過程で固形分に付着・含有された凝固剤を洗浄して除去し、これを脱水して乾燥させ、ウエットマスターバッチを連続的に製造するに際し、洗浄効果を大幅に向上させることのできるウエットマスターバッチの製造方法、この製造方法により形成されたウエットマスターバッチ、ゴム組成物、ならびに、タイヤを提供する。
【解決手段】 本発明のウエットマスターバッチの製造方法は、固形分18を脱水するに際し、回転するろ過盤2を有する遠心脱水機1を用いて脱水し、固形分18を遠心脱水するのと並行して、その固形分に洗浄液17を散布することにより、前記洗浄を行う。 (もっと読む)


【課題】シリカの分散性を向上させて品質の安定化を図るとともに、目標粘度のゴム材料を得ることができる生産性に優れたシリカ配合のゴム材料の混練制御方法を提供する。
【解決手段】シリカ配合ゴムR1に、予め設定されたシリカおよびシランカップリング剤の反応完了に必要な熱履歴量の中途の熱履歴量を、密閉型混合機1による混練によって付与し、密閉型混合機1での混練時間を短縮して、所定時間に密閉型混合機1から放出されるシリカ配合ゴムのゴム量を増加させ、続いて密閉型混合機1から放出されたシリカ配合ゴムR1を、第1のロール混練機4で比較的高温で混練して反応完了に必要な熱履歴量の残りの熱履歴量を付与してシリカの分散性を向上させ、第2のロール混練機4で比較的低温で混練して、せん断力を与えて粘度低下を促進させる。 (もっと読む)


【課題】 支持体と該支持体に接合されるエラストマー部材とを有するブレードにおいて、十分な接着強度を有し寸法精度が高いブレード及びその製造方法を提供することである。
【解決手段】 支持体と該支持体に接合されるエラストマー部材とを有するブレードであって、該支持体の該エラストマー部材との接合部を少なくとも含む表面に、エラストマー用接着剤とエラストマー硬化用触媒との混合物を含有する接着剤層を設けたことを特徴とするブレード及びその製造方法。 (もっと読む)


【課題】従来の再生ゴムおよび粉末ゴムに比して優れたゴム物性、特に高い破壊特性を維持することにより、使用済みタイヤ等のゴム製品から得られる廃ゴムのマテリアルリサイクル率を向上することのできるゴム組成物および空気入りタイヤを提供すること。
【解決手段】
ゴムチップを微粉砕処理して得られる粉末ゴムを含有するゴム組成物であって、該粉末ゴムが、チップ状に処理されたゴム原材料を微粉砕手段によって固着防止剤を添加しながら荒粉砕、中粉砕および仕上げ粉砕によって荒粉砕ゴムから中粉砕ゴムを経て微粉砕ゴムに順次仕上げていく微粉砕工程(A)と、上記微粉砕ゴムを分級して少なくともその一部を微粉末ゴム製品として回収する分級回収工程(B)を有する微粉砕ゴム処理方法によって製造されてなるゴム組成物である。 (もっと読む)


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