【課題】高強力高弾性率であり、かつ高温域での機械的物性が改良された溶融異方性ポリエステルアミド繊維を用いた、高性能の繊維強化積層成形体を提供する。
【解決手段】下記［Ａ］〜［Ｅ］の反復構成単位からなる部分が９０モル％以上である芳香族ポリエステルアミドで構成された溶融異方性ポリエステルアミド繊維から形成され、１５０℃雰囲気下で、強度が１６ｃＮ／ｄｔｅｘ以上かつ弾性率が７１０ｃＮ／ｄｔｅｘ以上である。この繊維で少なくとも構成された布帛を強化材とし、熱可塑性脂または熱硬化性樹脂をマトリックスとする積層成形体。
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【課題】アクリル板やメラミン板等の透光層を布帛表面に積層して成る化粧材において、透光層の表面において外部映像が二重写しに反射することなく、樹脂に表面繊維が被覆されてない布帛固有の美観を、透光層の表側に表現する。
【解決手段】布帛１１に密着した接着層１４と、その接着層１４の上に積層されて接着層１４を平坦にする平滑面１９の形成されている平滑層１３とによって透光層１２を構成する。接着層１４との密着面に露出して隣り合う布帛１１の少なくとも一部の表面繊維１７と表面繊維１７との表面繊維間隙間１８において、布帛内部に介在する空気に接着層１４を接触させる。布帛表面の凹凸に沿って布帛表面に接触して布帛表面の凹凸に沿った凹凸を有する接触層１６と、その接触層１６の凹凸に沿って接触層１６に接触して接触層１６の凹凸に沿った凹凸を有する媒介層１５とによって接着層１４を構成してもよい。 （もっと読む）

【課題】管状構造物の内壁を完全に超疎水化することによる、洗浄不要の管状構造物、およびその簡便且つ効率的な製造方法を提供する。
【解決手段】管状固体基材（Ｘ）の内壁表面が超疎水性被膜で被覆されてなる管状構造物であって、該超疎水性被膜が、シリカナノファイバー（Ｂ）に疎水性基（Ｃ）が結合してなるナノ構造体（Ｙ）からなるものである水性溶液移動用管状構造物、及び管状固体基材（Ｘ）の内表面にポリエチレンイミン骨格を有するポリマー層を形成させ、これとシリカソース液と接触させた後、疎水化処理を行なうことで、該基材（Ｘ）の内壁を超疎水性表面にする水性溶液移動用管状構造物の製造方法。 （もっと読む）

【課題】ココナツベースの粒子状充てん材およびこれを用いた合成芝構造体において、該粒子状充てん材の浸水性を克服する生成方法および該粒子状充てん材を用いた合成芝構造体を提供する。
【解決手段】粒子状のココナツベースの材料１０および粒子状の熱可塑性材料１４および必要に応じて鉱物性の充填材１６をミキサ１２に供給し、該ミキサ１２で混合及び第１加熱を行い、これを押し出し機１８に送り、該押し出し機１８にて該熱可塑性材料１４が溶融される温度に加熱して、該熱可塑性材料１４に皮膜されたココナツベース１０を生成し、これを冷却ステップ２２を経て回転切断機２４に送り、該回転切断機２４にて粒状化処理を行い、得られた粒状材料をコンテナＣに集めることで、該粒子状充てん材の生成方法を構成する。 （もっと読む）

【課題】長手方向に沿って湾曲し湾曲形状に沿って強化繊維が望ましい形態で配向された強化繊維基材、それを少なくとも１層積層した湾曲形状強化繊維積層体とそれを効率よく短時間で作製可能な方法、および、その積層体を用いたプリフォームとその効率の良い賦形方法、そのプリフォームを用いた長尺の湾曲形状繊維強化複合材料とその製造方法を提供する。
【解決手段】平面形状が湾曲形状であり、複数の強化繊維糸条が湾曲形状の周方向に沿う方向に並行に配列されており、該周方向の一方向に配列されている複数の強化繊維糸条と交差する方向によこ糸の補助糸条が配列されていることを特徴とする湾曲形状強化繊維基材、該基材を用いた湾曲形状強化繊維積層体、プリフォーム、強化複合材料とそれらの製造方法。 （もっと読む）

【課題】肌に直接触れても嫌悪感を抱かせることなく、デザイン性に優れた防水生地を提供する。
【解決手段】肌が触れる側に位置する第１接触面（内面１０ａ）と反対側に位置する第１積層面（外面１０ｂ）を有する第１布（内側布１０）と、該第１布の第１積層面に積層配置される通気性を有する防止シート１３とを有する防止生地Ｍ１，Ｍ２，Ｍ３であって、前記第１布の第１積層面に、文字や模様などからなるプリント部１１を前記第１接触面から滲出させることなく設け、該プリント部１１を第１布の第１接触面の側から透視可能に設ける。 （もっと読む）

本特許は、エラストマーの層と芳香族ポリアミド繊維の織物の層とを少なくとも含み、芳香族ポリアミド繊維の前記織物の表面がシランで処理されている、一種の積層複合材料を開示する。また、前記積層複合材料の製造方法ならびにゴムパイプラインの製造での用途だけでなく鉄道車両を連結する風防の製造でのその用途を開示する。
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【課題】高温で機械的特性を維持できる熱構造複合材部品を製造する方法を提供する。
【解決手段】・耐熱繊維から作られる繊維構造の繊維３０上に第１連続中間相層３２を形成するために化学気相蒸気浸透を用い、前記中間相層は僅か１００ナノメータの厚さを有する；・繊維構造を炭素またはセラミック前駆体樹脂を含む強化組成物で含浸すること；・含浸繊維構造を造型することによって強化される繊維プリフォームを形成すること、および樹脂を炭素またはセラミックの不連続固体残渣３４に変換するために熱分解を用いること；・第２中間相層３６を形成するために化学気相蒸気浸透を用いること；および・前記プリフォームを耐熱母材で緻密にすることを含む製造方法、および該方法で得られた部品。 （もっと読む）

【課題】光触媒層表面を金属化合物薄膜で覆うことなく、親水化を向上させることができ、光触媒粒子を担持する樹脂材料の分解による破壊、減肉が製品の耐久性に悪影響を与えないＦＲＰ成形品を安価に提供することにある。
【解決手段】少なくとも表面の一部がゲルコート樹脂層で覆われたＦＲＰ成形品であって、前記ゲルコート樹脂層の厚みが１００μｍ〜１，０００μｍであるとともに、少なくともルチル型酸化チタンを含む光触媒粒子が練混された前記ゲルコート樹脂層の表面を研磨処理することにより前記光触媒粒子が露出されてなることを特徴とする防汚性ＦＲＰ成形品。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、上記課題を解決し、軽量且つ機械的強度が優れており、さらに熱伝導率にも優れたグラファイト複合材料を提供することを課題としている。
【解決手段】 グラファイトフィルムの少なくとも片面に強化繊維層が形成されていることを特徴とするグラファイト複合フィルム。前記グラファイト複合フィルムにおいて、ａ）グラファイトフィルムの厚みが３μｍ以上５００μｍ以下であり、ｂ）前記強化繊維層の厚みが１０μｍ以上３００μｍ以下であり、ｃ）前記強化繊維層の厚みＴ_Fと前記グラファイトフィルムの厚みＴ_Gの比Ｔ_F／Ｔ_Gが０．１以上２０以下であることが好ましい。 （もっと読む）