【課題】 グループ化された複数のシート収容部に対するシート材の設定が変更されて、グループ化されたシート収容部の切替えを実行できない状態になったことをユーザに通知する。
【解決手段】
シート材を収容する複数のシート収容部をグループ化して管理する印刷システムであって、いずれかのシート収容部に対するシート材の補給時に、前記シート材が補給されるシート収容部に対して新たに設定されるシート材情報で、当該シート収容部がグループ設定されたシート材情報が変更されたかどうかを判断する判断手段と、前記判断手段がシート材情報が変更されたと判断した場合、前記シート材の補給によりグループ設定されたシート収容部のシート材情報が変更されたことをユーザに通知する通知手段と、を備えることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】異なる紙幅、紙厚の用紙に対しても適正な印字を行うことができるプリンターを提供する。
【解決手段】１本のサーマルヘッドに対して複数のプラテンをそれぞれ平行に対向配置し、この１本のサーマルヘッドと複数のプラテンとの間で、それぞれ個別の用紙に印字が可能なプリンターで、複数のプラテンと１本のサーマルヘッドとの間にそれぞれ用紙を供給するべく複数の用紙ホルダーに、個別にロール紙を収容する。制御部は、これら用紙ホルダーに収容されたロール紙の紙幅を把握し、前記サーマルヘッドの、このロール紙から前記用紙が供給される部分の印字エリアを、供給される紙幅に対応させる。 （もっと読む）

【課題】自身の属性情報を、セットした状態で直接読取り可能なテープ状印刷媒体およびこれに印刷を行うテープ印刷装置を提供する。
【解決手段】テープ状印刷媒体（印刷テープ）７０は、非印刷面７０ｂに、複数の属性情報Ｂのうちの少なくとも１の属性情報Ｂをコード化したコード画像が記録され、且つコード画像は、撮像素子アレイにより、媒体延在方向の任意の位置において読取り可能に構成されている。また、テープ印刷装置は、送り経路３６に沿って印刷テープ７０を送ると共に、送られてゆく印刷テープ７０に印刷を行う印刷部４と、送り経路３６を横断するように配設され、コード画像を読取る裏側ラインセンサー８と、読み取ったコード画像に基づいて、印刷部４を制御する制御部１０と、を備えたものである。 （もっと読む）

【課題】ラベル用紙をバックフィードさせても、ラベルがサーマルヘッドの角に引っ掛ることなく、正確な印字位置から印字を行うラベルプリンタのサーマルヘッド機構を提供することにある。
【解決手段】印字部を有し、ラベルに印字を行うサーマルヘッドと、長尺状の台紙に複数の前記ラベルが貼着されたラベル用紙を前記サーマルヘッドでラベルに印字を行う正方向及び正方向と反対の逆方向に搬送するラベル用紙搬送手段と、少なくとも前記ラベル用紙搬送手段によりラベル用紙が逆方向に搬送されているときに、前記印字部より突出した位置にあり、前記ラベル用紙を前記突出した位置から前記印字部に向けて搬送するガイド部材と、を備えることを特徴とするラベルプリンタ。 （もっと読む）

【課題】記録速度を低下することなく、記録媒体の後端部近傍をニップした状況での記録走査を回避し、安定した画像記録を維持することが可能な記録装置および記録方法を提供する。
【解決手段】記録動作開始前に、記録媒体Ｐの後端が搬送ローラ３６とピンチローラ３７のニップ部近傍に位置した状態で記録走査が行われないように、記録開始位置を設定する。これにより、各回の搬送動作に多少の搬送誤差が含まれた場合であっても、記録媒体Ｐの後端部がニップ部に位置するような不安定な挟持状態での記録動作が行われることが回避される。 （もっと読む）

【課題】ジャム紙が用紙センサにより検知されない位置に存在する場合であっても、ジャム紙が除去されたタイミングで、除去されたことを検知する。
【解決手段】 ユーザがジャム紙Ｐ１を取り出すために、ジャム紙Ｐ１を搬送方向の斜め前方に引っ張ると、ジャム紙Ｐ１と搬送ローラＲ１との間の摩擦力により、搬送ローラＲ１が回転する。搬送ローラＲ１に取り付けたロータリーエンコーダの出力パルスや、モータの起電力に基づいて、搬送ローラＲ１の回転方向及び回転量を検知することで、用紙センサＳｎ１、Ｓｎ２の間に存在するジャム紙Ｐ１が除去されたことを、ジャム紙Ｐ１が除去されたドア開状態のタイミングでリアルタイムに検知することができる。 （もっと読む）

【課題】マーク印刷に使用する無駄なトナーの消費を無くし、かつ、第１印刷装置での印刷面に対応して第２印刷装置で印刷を正しく行う。
【解決手段】第１プリンタエンジンと、第２プリンタエンジンと、第１および第２プリンタエンジンを制御するプリンタコントローラと、を備えたタンデム連続紙印刷装置において、プリンタコントローラは、第１プリンタエンジンで印刷を行う印刷データの一部を表示する表示部を備え、その一部を選択可能に表示部に表示させ、選択された印刷データの一部をページ識別情報３００ｂ´とし、第１プリンタエンジンに最初に通紙する第１ページ３０１が白紙の場合、選択されたページ識別情報３００ｂ´に基づいて、第１ページ３０１の第１プリンタエンジンと第２プリンタエンジンとの印刷位置合わせを行
い、以降のページは予め設定されたページ識別情報３００ｂ〜ｎに基づいて、第１と第２プリンタエンジンとの印刷位置合わせを行う。 （もっと読む）

【課題】ギアのバックラッシュによる空白行の発生を防止する。
【解決手段】実施形態の印字装置は、搬送手段と、駆動手段と、ギアと、切断手段と、印字手段と、制御手段と、を備える。搬送手段は、帯状の記録媒体を第１搬送方向または当該第１搬送方向とは反対の第２搬送方向に搬送する。駆動手段は、搬送手段を駆動する。ギアは、搬送手段に駆動手段の駆動力を伝達する。切断手段は、記録媒体の予め設定された切断位置が搬送された際に、記録媒体を挟み込むことにより記録媒体を切断する。印字手段は、第１搬送方向において切断手段より上流側に設けられ、記録媒体に印字する。制御手段は、記録媒体の切断前、印字手段による印字を停止して記録媒体を少なくともギアの遊び分第２搬送方向に搬送するとともに、記録媒体の切断後、記録媒体を第１搬送方向に搬送させた後に印字手段による印字を再開させる。 （もっと読む）

【課題】 可視なマークと不可視なマークが設けられた用紙のいずれも使用できるプリンタを提供する。
【解決手段】 用紙に印字する印字ヘッドと、前記用紙を前記搬送する搬送手段と、前記用紙に設けた可視な第１マークを検出する第１センサと、前記用紙に設けた不可視な第２マークを検出する第２センサと、前記第１センサを用いて印字位置決めを行う第１モードと前記第２センサを用いて印字位置決めを行う第２モードとの一方のモードを選択する設定手段とを有するプリンタとした。 （もっと読む）

【課題】受光部におけるインクミストの付着量が増加すると、受光部から出力された出力電圧を閾値と比較し、用紙の端部を検出することができないという課題がある。
【解決手段】キャリッジ７側の端部が、上流側リブ４１のキャリッジ７側の端部より上流側支持面４４側に位置する被検知部４０が設けられた支持部４５と、キャリッジ７の支持部４５側に備えられた、光を照射する発光部と光の反射光を光電流に変換し出力電圧として出力する受光部と、支持部４５側に対して発光部から照射し、受光部によって出力された第１の出力電圧を閾値と比較し、用紙の端部を検出する端部検出処理部と、発光部と受光部とを被検知部４０に対向させ、発光部から被検知部４０に照射し、反射された反射光を受光部によって受光し、受光部から出力された第２の出力電圧に基づいて、受光部の感度を設定する感度設定部と、を備えた液体噴射装置を提供する。 （もっと読む）