【課題】相変化インク画像を生成する機械、およびこれらを用いて受像シート上に画像を生成する方法を提供する。
【解決手段】相変化インク画像形成機１０において、溶融固体インクのより優れた制御フローは、１個以上のバルブポートを有するバルブプレート、アンビリカル・コネクタ、およびバルブプレートとアンビリカル・コネクタの間に配置されたバルブを含む固体のインクバルブ・システムにより提供されることができる。バルブプレートとアンビリカル・コネクタの間のインク流を、バルブを起動させることにより非同期的に調整することができる。そのような起動は、バルブのバルブ要素を囲むコイルおよびバルブ要素に配置されたワイヤに電流を流すことにより、および／またはバルブポートに関連付けられたバルブを非同期的に起動させることにより、バルブを加熱および冷却して実行することができる。 （もっと読む）

【課題】インク滴生成部の経時的特性変化に対処可能な固体インクジェットプリンタを実現する。
【解決手段】そのプリンタノズルから所定時間内に吐出されたインク滴の個数及び同時間内にそのインクスティック送給系内の所定点を通過したインク量に基づき吐出されたインク滴の平均サイズを求め、求めた平均サイズが所定インク滴サイズ条件に合致していない場合はノズル作動信号を修正してインク滴サイズを変化させる。通過インク量は、所定点を通過したインクスティック３０又はその仮想片の個数を機械アーム式又はサーミスタ式の計数機構で計数して検知する。例えば、インクスティック３０の外面に被検知部１５０を設け、インクスティック３０における被検知部形成部位断面積と他部位断面積との違いにより熔融板３２Ｄで生じる温度変化をサーミスタ２１０，２２２で検知する。 （もっと読む）

【課題】インク滴生成部の経時的特性変化に対処可能な固体インクジェットプリンタを実現する。
【解決手段】そのプリンタノズルから所定時間内に吐出されたインク滴の個数及び同時間内にそのインクスティック送給系内の所定点を通過したインク量に基づき吐出されたインク滴の平均サイズを求め、求めた平均サイズが所定インク滴サイズ条件に合致していない場合はノズル作動信号を修正してインク滴サイズを変化させる。通過インク量は、所定点を通過したインクスティック３０又はその仮想片の個数を機械アーム式又はサーミスタ式の計数機構で計数して検知する。例えば、インクスティック３０の外面に被検知部１５０を設け、インクスティック３０における被検知部形成部位断面積と他部位断面積との違いにより熔融板３２Ｄで生じる温度変化をサーミスタ２１０，２２２で検知する。 （もっと読む）

【課題】 単純な形状の圧電基板を用いて容易に製作できる液体噴射装置を提供する。
【解決手段】 第１の圧電基板１の面上に第１および第２の電極２を互いに対向させて配置した第１の振動子５０ａと、第２の圧電基板１の面上に第３および第４の電極２を互いに対向させて配置した第２の振動子５０ｂと、を有する。第１の振動子５０ａと第２の振動子５０ｂとが互いに対向する。第１の振動子５０ａと第２の振動子５０ｂの間に液体充填部６が形成され、第１ないし第４の電極にパルス電圧を印加したときに、第１および第２の圧電基板１にほぼ同じ方向に進行する表面波が発生し、これらの表面波の進行方向に、液体充填部６内の液体が噴射される。液体充填部６は、圧電基板の面上に形成された堰３ａ、３ｂによって形成されている。各圧電基板面上に複数の振動子を並列させてもよく、また、３枚以上の圧電基板により、電極や噴射口などを層状に重ねてもよい。 （もっと読む）

【課題】所望の画像品質、ロール寿命、及び受け入れ可能コストを提供するトランスフィックス圧力部材設計を提供する。
【解決手段】相変化インクをプリント媒体上に転写するオフセット印刷装置であって、ａ）相変化インクを相変化インク画像に塗布するための相変化インク要素と、ｂ）画像形成部材であって、前記相変化インク要素から前記相変化インク画像を受け入れ、画像形成部材から前記プリント媒体に前記相変化インク画像を転写する画像形成部材と、ｃ）画像形成部材と連結して配置されたトランスフィックス圧力部材とを備え、前記プリント媒体は、前記画像形成部材と前記トランスフィックス圧力部材の間に形成されるニップを通過し、前記画像形成部材は、前記トランスフィックス圧力部材に圧力を加えて、前記画像形成部材から前記プリント媒体に前記相変化インク画像を転写し、かつ、定着させる。 （もっと読む）

【課題】所望の画像品質、ロール寿命、および受け入れ可能コストを提供するトランスフィックス圧力部材設計を提供する。
【解決手段】相変化インクをプリント媒体上に転写するオフセット印刷装置であって、相変化インクを相変化インク画像に塗布するための相変化インク要素と、画像形成部材であって、相変化インク要素から相変化インク画像を受け入れ、画像形成部材からプリント媒体に相変化インク画像を転写する画像形成部材と、画像形成部材と連結して配置されたトランスフィックス圧力部材とを備え、プリント媒体は、画像形成部材とトランスフィックス圧力部材の間に形成されるニップを通過し、画像形成部材はトランスフィックス圧力部材に圧力を加えて、画像形成部材からプリント媒体に相変化インク画像を転写し、かつ、定着さる。 （もっと読む）

【課題】 高粘度の液体であってもミスト噴射できるようにすること。
【解決手段】 インクが充填されるインク室１４と、超音波相当の周波数の電気信号が与えられるコイル５２と、コイル５２によって発生する磁界に応じて振動し、インク室１４内のインクに超音波を与える振動板２０と、インク室１４に連通し、超音波によりミスト化したインクが噴射されるノズル１２と、コイル５２に超音波相当の電気信号を与えるヘッドドライバ１８４を備えた。コイル５２の内側には磁性体からなるコア５４が配置され、コア５４から離間して振動板２０上に磁性体２２が設けられ、コイル５２に電流が流れるとコア５４が磁化してコア５４と振動板２０上の磁性体２２との間に磁力が発生することにより振動板２０が超音波振動する。 （もっと読む）

【課題】くし歯型電極パターンを高精度に形成することが可能で、それにより圧電性基板に発生する弾性表面波のばらつきが小さく、微少量の液体を安定して射出できるマイクロインジェクタを提供する。
【解決手段】一対のくし歯型電極２を設けた圧電性基板１と、流路素子が形成された流路基板４とが接合されている。流路基板４の圧電性基板１に対向する面に液流路５と液流路５の先端に位置する射出口６とがくし歯型電極２の歯列方向に形成されている。液流路５の液体が圧電性基板１に発生する弾性表面波の進行波成分により射出口６から射出される。 （もっと読む）

【課題】インクジェット・プリントヘッドのインクが凝固するときに汚染物質がノズルの中に引き込まれることを防ぐ。
【解決手段】ノズルを有する、液滴生成プリントヘッドを動作させる方法は、プリントヘッドを加熱し、溶融した相変化インクをプリントヘッドに与えてプリントヘッドが溶融相変化インクを収容するようにし、プリントヘッドを冷却させ、プリントヘッドの冷却中においてプリントヘッド内の相変化インクが凝固するときにノズルの出口にメニスカスを実質的に維持するのに十分な圧力で、該プリントヘッド内の相変化インクを加圧する。 （もっと読む）

【課題】印刷方法において、より安価で耐久性があることである。
【解決手段】材料を付着させる印刷システムについて記述する。本システムでは、少なくとも１つの片持ち梁、より典型的には複数の片持ち梁を用いて、材料の供給元から基板表面まで少量の材料を移送する。本システムの応用例の１つは、前記材料がインク、前記基板が用紙である印刷システムである。このプロセスを繰り返すことで、片持ち梁は複数単位のインクを配置して画像内の画素を形成する。 （もっと読む）