【課題】プラテンのうねりを考慮してプラテンギャップを適正に調整する。
【解決手段】 インクジェットプリンター２０では、印刷ヘッド２４の印刷範囲の全域にわたる、プラテン４６のうねりに関する情報を、用紙Ｐに画像を形成する前に不揮発メモリ６４に格納している。そして、用紙Ｐに画像を形成するために印刷ヘッド２４の印刷範囲の全域にわたって印刷ヘッド２４を走査する際に、不揮発メモリ６４に格納されたプラテン４６のうねりに関する情報に応じて、プラテンギャップを変更するようヘッド調整機構５０を制御する。 （もっと読む）

【課題】複雑な機構を用いることなく、記録ヘッドと媒体支持台との間の隙間を調節することができる記録装置を提供する。
【解決手段】用紙の被記録面に対して記録を行う記録ヘッド２５を支持するヘッド支持部２４と、用紙を記録ヘッドと対向した状態に支持する媒体支持台と、ヘッド支持部を記録ヘッドと媒体支持台との距離が変動する上下方向において移動可能に保持するとともに、媒体支持台に支持された用紙の被記録面に沿う左右方向に移動するキャリッジ２３と、ヘッド支持部とキャリッジとの間に介在して上下方向の隙間を形成しつつ、ヘッド支持部およびキャリッジの少なくとも一方に対して上下方向に沿う軸線を回動中心とする回動可能に取り付けられる隙間形成部材２６と、を備え、隙間形成部材は、ヘッド支持部とキャリッジとに挟まれた状態になることで隙間を規定する上下方向での板厚が回動方向において変化するように形成された厚み変化部位を有する。 （もっと読む）

【課題】プラテンを搬送される記録媒体の厚みに応じてインパクト印刷ヘッドの印字圧を適切なものに設定することができるインパクトプリンターを提供すること。
【解決手段】インパクトプリンターは、キャリッジガイド軸２２に支持されたキャリッジドライブ３０と、インパクト印刷ヘッド１３が搭載されており、キャリッジドライブ３０に支持された状態で記録媒体の厚さに追随して上下動するメインキャリッジ３１と、キャリッジガイド軸２２とガイド部材２３の間に架け渡されて、メインキャリッジ３１を垂直方向に案内するサブキャリッジ３２を有する。インパクト印刷ヘッド１３の印字圧を設定する印字圧設定部９６は、移動検出機構２６によってメインキャリッジ３１の移動を検出して、検出結果に基づいて印字圧を設定する。メインキャリッジ３１の移動は記録媒体の厚みを反映しているので、印字圧は記録媒体の厚みに応じて適切なものに設定される。 （もっと読む）

【課題】ＰＧが変化してもキャリッジの首振りを適切に抑制することのできる記録装置を提供する。
【解決手段】インクジェットプリンター１は、媒体に記録を行う記録ヘッド２９を備えた、記録ヘッド２９の走査方向に移動可能なキャリッジと、記録ヘッド２９と媒体との間のギャップが変化する方向においてキャリッジ本体２８ａとの相対位置を変位可能に設けられ、キャリッジ２８とともに前記走査方向に移動する第１摺動部３３ａと、第１摺動部３３ａが接する、前記走査方向に延設されたガイド部材４１と、第１摺動部３３ａに対するキャリッジ本体２８ａの位置を調整することによりギャップを調整するギャップ調整手段３２と、キャリッジ本体２８ａに設けられ、ガイド部材４１において第１摺動部３３ａが接する側に対し反対側と摺接する第２摺動部３７ａをガイド部材４１に向けて付勢する付勢部材（板ばね）３７と、を備える。 （もっと読む）

【課題】キャリッジと摺動部材との間に介在するギャップ調整カムをスライドさせることによりＰＧを調整するギャップ調整機構において、キャリッジがギャップ調整カムから浮き上がり、或いはギャップ調整カムが摺動部材から浮き上がることによる首振りを抑制する。
【解決手段】記録ヘッド２９を備えたキャリッジ２８と、ＰＧ変化方向においてキャリッジの本体２８ａとの相対位置を変位可能に設けられ、キャリッジ２８とともに主走査方向に移動するスライダ３３と、スライダ３３が摺接するガイド部材４１と、スライダ３３とキャリッジ本体２８ａの一部との間に介在してＰＧを変化させるカム部材３４と、スライダ３３とキャリッジ本体２８ａとを引き寄せる方向にスライダ３３とキャリッジ本体２８ａとの間で付勢力を発揮する板ばね３７と、を備える。 （もっと読む）

【課題】被吐出物を押す圧力の調整及び吐出手段と被吐出物との距離の調整を同時に行うことにより作業の効率性を向上させることのできる液滴吐出装置を提供する。
【解決手段】
インクジェットプリンタ１０は、インクを吐出し、メディアの上を移動するスライダ１と、メディアを載せるプラテン２と、スライダ１の移動方向をガイドするガイド機構３と、プラテン２の上に載せられるメディアを押さえ付けるクランプ機構４と、ガイド機構３をプラテン２に対して相対的に移動させるアクチュエータと、を備え、ガイド機構３は、スライダ１に接続されており、アクチュエータによる移動により、スライダ１とメディアとの距離を調整するものであり、且つ、クランプ機構４に接続されており、アクチュエータによる移動により、クランプ機構４とメディアとの距離を調整するものである。 （もっと読む）

【課題】基準プラテンギャップの変動の解消と、紙厚等に応じたプラテンギャップの調整を簡単な構成で正確に実施可能にすること。
【解決手段】インクジェットプリンター１は、プラテンギャップＧを調整するためのＡＰＧ装置４０を備える。ＡＰＧ装置４０は、キャリッジ軸３０の両端に取り付けたカム部材４１と、これに下側から当接するカムピン４２を備える。カム部材４１は、周方向の位置に応じて径寸法Ｄが連続的に変化する無段階カムである。ＡＰＧ装置４０の制御部４７は、キャリッジ１０が印刷位置Ａに移動する毎に、プラテンギャップ検出器４４の検出結果に基づき、プラテンギャップＧの基準寸法からのずれを解消するようにキャリッジ軸３０を上下動させる第１調整処理を行う。この処理の完了後のカム部材４１の回転位置を基準回転位置として、紙厚に応じたプラテンギャップＧの調整などの第２調整処理を行う。 （もっと読む）

【課題】曲面などの特殊形状の物品に対しても、精度良く印刷することができる印刷装置及び印刷システムを提供する。
【解決手段】印刷ヘッド４０と、ゲート３１とを備える印刷装置３０において、ゲート３１に細長のシャフト３４を、一端を上方、他端を下方に向けて取り付け、印刷対象物（ロールベールラップサイロ５）がゲート３１を通過する際に、印刷ヘッド４０が印刷対象物５に接触して押し上げられ、シャフト３４に沿って移動するようにする。また、この印刷装置１０を、運搬装置１０における印刷対象物を運搬する運搬ラインの途中に設け、印刷対象物（ロールベールラップサイロ５）が印刷装置１０の印刷ヘッド４０の下方を通過するようにして印刷システム１とする。 （もっと読む）

【課題】印刷ヘッドの姿勢を維持したままで、印刷ヘッドと印刷媒体の間のギャップを一定に維持することが可能な簡易な構成のプラテンギャップ調整機構を提供すること。
【解決手段】プラテンギャップ調整機構２５は、キャリッジガイド軸２２と、キャリッジガイド軸２２の軸線Ｌ１回りに回動可能な状態でキャリッジガイド軸２２に支持されたキャリッジドライブ３０と、印刷ヘッド１３を搭載し、キャリッジガイド軸２２と平行な平行軸線Ｌ２回りに回動可能な状態でキャリッジドライブ３０に支持されたメインキャリッジ３１を備える。プラテンローラー１４を搬送される印刷媒体１０１の厚さに追随してメインキャリッジ３１がプラテンローラー１４から離れる方向に移動すると、キャリッジドライブ３０が軸線Ｌ１回りを第２方向Ｄ２に回動するとともに、メインキャリッジ３１が平行軸線Ｌ２回りを第３方向Ｄ３に回動して、印刷ヘッド１３の姿勢を維持する。 （もっと読む）

【課題】簡素な構成で、記録装置に備えられる記録部の高さを調整可能な高さ調整機構を提供する。
【解決手段】高さ調整機構は、複数のカム面１１ｂを備えたカム部材１１と、該カム部材１１を保持する受け部８ｄと、を有する。高さ調整機構は、受け部８ｄと接触するカム面１１ｂを変更することによって、カム部材１１の中心軸とともに高さが変化するキャリッジ１の、プラテン５に対する高さを変更可能である。カム部材１１の外周面は、カム面１１ｂと連接面１１ｃとにより構成される。カム部材１１を回転させるモータ９を制御する制御部１００には、各連接面１１ｃを受け部８ｄに対して摺動させるためにモータ９に流す必要のある電流の最大値が基準値として記録されている。制御部は、カム面１１ｂが受け部８ｄに接触する直前のモータ９に流した電流の最大値を基準値と比較することにより、受け部８ｄに接触しているカム面１１ｂを特定する。 （もっと読む）