【課題】極めて少ない材料で高い剛性とねじれ軽減効果を発揮でき、且つコスト削減と作業性向上を実現することができる筺体の補強材を提供する。
【解決手段】複写機やプリンターその他のＯＡ機器等の基台として使用される筺体を補強するための補強材であって、対向する一対の前記筺体１０の壁面１１間に横設される補強材１において、中空状のビーム材２からなる。 （もっと読む）

【課題】余分な部品を必要とせず、簡単な構造でありながら、インレットと電源基板をリード線で接続した組部品のままで、インレットの装着／取り外しを簡単に行うことが可能な電子装置を提供する。
【解決手段】インレット９を取り付けるためのインレット取付穴２Ｂと、送風ファンを取り付けるための送風ファン取付穴２Ｃと、インレット取付穴２Ｂと送風ファン取付穴２Ｃとを連結するリード線通し穴２Ｄとを備えたことにより、部品が実装された電源基板とインレット９とをリード線９Ａの半田付けによって、予め組部品として完成させてから組立工程に投入することによって、工程内の半田付け作業を無くすと共に特別な冶工具を必要とせずに簡単に組み立てができるようにした。 （もっと読む）

【課題】金属素材の好ましくない特性に由来する不都合な帰結が低減または回避される、安定した印刷機を提供する。
【解決手段】
印刷機、特にレーベル印刷機または枚葉紙を処理するオフセット印刷機が開示されており、その印刷ユニットは、少なくとも部分的に、好ましくは全面的に石材で製作された機械支持構造に受けられている。石材は自然石、特に花崗岩であってもよく、または人造石、特にコンクリートであってもよい。 （もっと読む）

【課題】画像形成装置等で駆動伝達装置を安価につくることができるようにするとともに、樹脂製カバーや側板フレーム等が振動することによる騒音の発生を低減する。
【解決手段】画像形成装置の構造体を構成する樹脂製フレーム７０の板面に、駆動モータ６０を設けるとともに、一体成形でそれぞれ複数のギヤ軸７１とスタッド７２を形成する。ギヤ軸７１には、ギヤ列Ｇの第１のギヤ６１と第２のギヤ６２を回転自在に取り付ける。スタッド７２には、ねじ７３を用いて板金製フレーム７４を取り付ける。このとき、板金製フレームの板面をギヤ軸７１の先端に押し当ててその振動をなくし、樹脂製フレーム７０の振動を防いで騒音の発生を防止する。 （もっと読む）

【課題】ステー部材の厚み増や補強部材追加、梱包材の厚み増加などを行うことなく、衝撃等による画像形成するための部材の損傷を防止し得る画像形成装置を提供する。
【解決手段】装置本体の外装カバー２２が、記録材に画像を形成するための画像形成手段を支持するステー部材１９と当接する当接部２２ａを有する。 （もっと読む）

【課題】互いに対向位置関係を規定された側板に対する装置の締結時に発生する位置ずれを防止して装置間での位置ずれによる複数色の画像同士の位置ずれをなくして異常画像の発生を防止できるフレーム構造を提供する。
【解決手段】対向する側板１１，１２に装置あるいは部材が取り付けられるフレームであって、上記側板１１，１２間に横架されて該側板１１，１２同士を連結するために両端面が上記側板１１，１２に支持される連結部材１３を備え、上記連結部材１３は、上記側板１１，１２との連結に用いられる連結部を備え、上記連結部材１３の一端面における一側連結部は、上記側板１１が上記連結部材１３に対して揺動しないように上記側板１２に連結され、上記側板１１は、第一連結部側を中心に、第二連結部側が揺動し、上記側板１１，１２は着脱可能な着脱部材を備え、着脱部材は第一連結側に着脱可能であることを特徴としている。 （もっと読む）

【課題】画像形成装置のフレーム構造を組み立てる際の作業性を向上する。
【解決手段】ミドルフレーム６０５の端部には、互いに平行に第１突起５７１及び第２突起５７２が突出形成される。第２突起５７２の先端からは、第１突起５７１の先端に近づく向きに板状アーム５７３が延出される。この板状アーム５７３の先端に規制突起５７５が一体形成される。一方、背面側フレーム６０２には凹陥部５８１を備え、この凹陥部５８１に前記の２つの突起５７１，５７２及び板状アーム５７３を差し込むと、凹陥部５８１側の抜止め突起５８５を前記規制突起５７５が通過し、規制突起５７５と抜止め突起５８５とが対面することで抜止めが行われる。この仮組状態で、締結手段としてのタッピングネジ５９０を用いて両フレーム６０５，６０２を連結する。 （もっと読む）

【課題】画像形成装置のフレーム構造に必要とされる強度を確保しつつ軽量化を図る。
【解決手段】画像形成装置の本体５１３は、金属製の正面側フレーム６０１と、この正面側フレーム６０１とほぼ平行に配置される金属製の背面側フレーム６０２と、正面側フレーム６０１と背面側フレーム６０２とを連結する金属製の側面フレーム６０３と、を備える。正面側フレーム６０１と背面側フレーム６０２とは、連結フレーム６０４でも連結される。側面フレーム６０３と連結フレーム６０４との間は、縦壁６２３と横壁６２２とを一体形成した形状の合成樹脂製の排気ダクト６２１によって連結される。本体５１３内の空気は、排気ダクト６２１内の排気流路６３５を通過して排気ファン６３１によって排気される。この排気ダクト６２１にはハーネス案内部６６１が一体形成され、排気ファン６３１のハーネス６３３を案内するように構成される。 （もっと読む）

【課題】電源ユニットや通信ユニットなど、画像記録装置の構成要素を筐体に容易に組み付けることを可能にする手段および方法を提供する。
【課題を解決するための手段】プリンタ部２の筐体１０は、ベースフレーム１０１と外装フレーム１０２とを備える。ベースフレーム１０１は分離板１１１によって高さ方向に上側保持部１１４と下側保持部１１５とに分けられている。上側保持部１１４には制御基板８や画像記録ユニット２４が配設される。下側保持部１１５には電源ユニット７５と通信ユニット７６が配設される。ベースフレーム１０１の側壁１１０には、溝１２３，１２４が形成されており、その下端には切り欠き１２５，１２６が形成されている。各ユニット７５，７６がベースフレーム１０１に収容され、電力ケーブル７９及び通信ケーブル９２が切り欠き１２５，１２６から引き出された状態でベースフレーム１０１に外装フレーム１０２が嵌め込まれる。 （もっと読む）

【課題】本体フレームに対してマーキング部品を高精度に取付けることができる画像形成装置のフレーム機構を得る。
【解決手段】六角ネジ４２を挿通孔８４へ挿通させた状態で、第１取付面８２Ａは挿通孔８４の同一面内（矢印Ａ）での移動が可能であり、六角ネジ４１を挿通孔８３へ挿通させた状態で、第２取付面８２Ｂは挿通孔８３の同一面内（矢印Ｂ）での移動が可能である。つまり、第１取付面８２Ａと第２取付面８２Ｂとを互いに直交させることで、第２取付面８２Ｂにおいて矢印Ｃ方向の移動が可能となり、第１取付面８２Ａにおいて矢印Ｄ方向の移動が可能となる。これにより、ジョイントブラケット８２のＸＹＺ方向の移動が可能となり、マーキングフレーム１４と本体フレーム１２との間でＸＹＺ方向において、位置ズレが生じたとしても、該位置ズレを吸収することができ、高い精度で組み立てたマーキングフレーム１４を高い精度の状態で保持することができる。 （もっと読む）