【課題】カラーセンサー方式によりプリンタγ補正を行う画像形成装置において、定着器の交換時に必要であったγ補正用データの生成を不要とし、定着器交換に係る作業及び時間を大幅に低減する。
【解決手段】画像形成装置１０によれば、制御部１ａは、用紙に印刷されたγ補正用チャートをカラーセンサー２２で読み取ることによりγ補正用データを生成し、当該生成されたγ補正用データをγ補正用チャートの印刷に用いた用紙の種類及び定着器の種類に対応付けて不揮発メモリー１ｂに記憶する。 （もっと読む）

【課題】交換部品に非純正品を使用した場合であっても、ユーザの利便性を損なうことなく、印刷不良による記録紙の無駄を抑制する。
【解決手段】画像形成装置１００は、画像を形成する画像形成部１０３と、画像形成部１３０の交換部品であるトナーカートリッジ１０８ａが非純正品か否かを判定する非純正品判定部１０１ａと、コピー条件入力画面あるいは印刷条件入力画面から入力された画像形成条件に従って画像形成部１０３を制御する制御部１０１とを備える。非純正品判定部１０１ａにより画像形成部１０３のトナーカートリッジ１０８ａが非純正品と判定された場合、制御部１０１は、コピー条件入力画面あるいは印刷条件入力画面から入力可能な画像形成条件のうち、トナーセーブモードの入力を禁止し、通常の画像形成を行う。 （もっと読む）

【課題】電池駆動のサーマルプリンターにおいて、コストアップせずに、印字中の電池の残量検出を正確に行う。
【解決手段】印字動作開始以前に電池電圧を検出し、印字動作開始以前における電池電圧に対する放電特性に基づいて、前記検出した電池電圧に基づいて、印字動作開始以前の電池のエネルギー残量を算出し、１ドットラインの印字に必要な総エネルギー量を算出し、前記印字動作開始以前の電池のエネルギー残量から、前記１ドットラインの印字に必要な総エネルギー量を減算して電池のエネルギー残量を検出する。 （もっと読む）

【課題】遠隔監視される装置に異常が発生した場合に、容易に障害発生前後の装置の動作ログを取得する。
【解決手段】画像処理装置と連動することにより画像処理機能を提供する情報処理装置であって、画像処理機能を提供するメインコントローラと、ＬＰＣバス１２０を介してメインコントローラと接続されたＥＣ１３０とを含み、ＥＣ１３０は、情報処理装置へ情報を入力する複数種類の入力ポートと、入力ポートを制御すると共にメインコントローラの異常を検知するメイン処理制御部１３１と、情報処理装置の異常動作時においてネットワーク通信を行うネットワーク通信制御部１３２とを含む。 （もっと読む）

【課題】ジャム除去を効率的に行い、ジャム解除後のリカバリ処理の効率を上げる。
【解決手段】画像形成装置と後処理装置とが接続された画像形成システムにおいて、ジャム発生時に画像形成システム内で搬送中の正常紙を利用可能な状態で停止させ、部あるいはジョブのまとまりを単位、ジャムを発生した用紙をジャム紙、ジャムを発生していない用紙を正常紙とした場合に、先行単位の正常紙と後続単位の残留紙とを比較し、ジャムが発生した先行単位のジャム紙と正常紙との全ての用紙を除去して後続単位からリカバリ処理を実行するか、先行単位のジャム紙と後続単位の残留紙とを除去して先行単位からリカバリ処理を実行するか、について決定し制御する。 （もっと読む）

【課題】 サーモクロミズムの影響による色度変動を低減し、パッチ画像の色度を精度良く検出すること。
【解決手段】 画像形成装置１００は、記録紙１１０の搬送方向において定着器よりも下流で記録紙１１０に定着した画像を測色して分光反射率を出力するカラーセンサ２００を有する。画像形成装置１００は、カラーセンサ２００から出力された分光反射率から色度値を演算する場合は、当該分光反射率から濃度値を演算する場合よりも、記録紙１１０が定着器を通過してからカラーセンサ２００により測色されるまでの時間が長くなるように制御する。 （もっと読む）

【課題】カラーセンサの経時変化の影響をなくして、プリンタのキャリブレーションを正確に行うことができるようにすることである。
【解決手段】ロール紙１の搬送経路に、搬送面を挟み込むように反射パッチ２１をカラーセンサ２０と対向配置し、カラーセンサ２０の発光部からの白色光を反射パッチ２１で反射させて、その反射光をフィルタを介して受光部で受光し、３原色の濃度を測定して、カラーセンサ２０自体のキャリブレーションを行うことにより、カラーセンサ２０の経時変化の影響をなくして、プリンタのキャリブレーションを正確に行うことができるようにした。 （もっと読む）

【課題】キャリブレーションパターンを計測可能なキャリブレーション装置の使用態様の選択肢を広げ、汎用性を高める。
【解決手段】用紙搬入口１１を有する搬入部１と、排出口２１を有する排出部２と、用紙を搬入部１と排出部との間に形成される用紙搬送路に沿って搬送する用紙搬送機構３と、用紙搬送路上に配置され且つ用紙にプリントされたキャリブレーションパターンを計測可能なキャリブレーション装置４とを備えたキャリブレーションユニットをモジュール化し、用紙に対してプリント処理可能なプリンタ本体に装着した状態又はプリンタ本体に装着していない状態の何れにおいても、用紙にプリントされたキャリブレーションパターンをキャリブレーション装置４によって計測可能にした。 （もっと読む）

【課題】簡単な構成を採用して、キャリブレーションパターンをセンシングする処理と、ロール紙を切断する処理とを同時に行うことが可能なプリンタを提供する。
【解決手段】用紙Ｓを用紙幅方向Ｂに切断可能な切断部５として、回転しながら用紙幅方向Ｂに移動可能な回転刃５１及び回転刃５１を保持するスライダ５４を備えたものを適用し、このスライダ５４に、用紙Ｓのうち印刷部によってプリントしたキャリブレーションパターンＣＰを計測可能なセンサ６を付帯させ、センサ６によるキャリブレーションパターンＣＰの計測処理と切断部５による用紙Ｓの切断処理を同時に行うように構成した。 （もっと読む）

【課題】従来、ジャム発生時に複写機の操作画面上に示しているのはジャムの検知箇所であり、必ずしもジャム原因箇所とは一致していない。そのためメンテナンス作業者は、ジャム発生原因箇所を直ぐに特定できず、複数回のメンテナンスを繰り返さなくてはならない場合がある。また、メンテナンス作業者によっては、ジャム発生検知箇所の周辺箇所も合わせてメンテナンスすることで、複数回のメンテナンスを回避する場合がある。その結果、メンテナンス作業効率やユーザビリティの低下、無駄な部品交換コストの発生を招くことになる。
【解決方法】複数のジャム履歴情報を用いて、ジャムが特定給紙経路でのみ発生している否かを判断する。その結果に基づき、ジャム発生の原因箇所を推測し、ジャム情報と合わせてジャム発生原因箇所を複写機の操作画面上に表示する。 （もっと読む）