【課題】腰の弱い記録媒体であっても、送りの際にその被検出孔の送り方向前後の孔端の盛り上がりを極力少なくすることができる記録媒体等を提供する。
【解決手段】光センサー用の被検出孔３２３を有すると共に、プラテンローラー２２ａにより送られる記録媒体（印刷テープ３２）であって、被検出孔３２３は、送り方向の一方の孔端が、幅方向に対し平行に形成され、送り方向の他方の孔端が、幅方向に対し非平行に形成されている。被検出孔３２３は、「Ｄ」字状に形成されている。 （もっと読む）

【課題】印字された長さに応じてラベル用紙を切断する印字装置であって、切断刃への糊の付着を抑制した印字装置を提供する。
【解決手段】印字装置１では、台紙無しのラベル用紙２１０の粘着面側に、その長尺方向に沿って粘着部２１１と非粘着部２１２とが交互に配置されている。粘着部２１１に使用されている糊は、非粘着部２１２とは異なる色に着色されている。制御部４０は、マーク検知センサ２９によってラベル１枚分に相当する数の粘着部２１１を検知した時点で、切断刃２７を動作させラベル用紙２１０を非粘着部２１２で切断する。それゆえ、切断刃２７に粘着部２１１の糊が付着しない。 （もっと読む）

【課題】印刷対象物を収容する部材の装置本体に対する着脱を妨げずに、反射型の態様で印刷対象物の位置を検知する技術を提供する。
【解決手段】印刷装置２が備えるセンサ２３は、カセット２２から繰り出されるラベルテープ８０に光を照射して、ラベルテープ８０に連ねられたラベル８の位置を検出する。センサ２３は、第１発光部２３１と、受光部２３２と、第１発光部２３１から出射された光をラベルテープ８０の裏面に導くとともに、その反射光を受光部２３２に導くプリズム２３４とを備える。ここにおいて、第１発光部２３１と受光部２３２とが装置本体に配設され、プリズム２３４が装置本体に対して着脱可能に構成されたカセット２２に配設される。 （もっと読む）

【課題】枚葉状のＩＣタグ製品を積層した際、ＩＣチップに対応する部分が局所的に突出する現象を軽減し、局所荷重によりＩＣチップが破損したり、ＩＣチップに傷が生じたりすることを軽減することが可能なＩＣタグ貼着システムを提供する。
【解決手段】ＩＣタグ貼着システム１０は、枚葉シート６５を供給するシート供給部１１と、枚葉シート６５を搬送するシート搬送部１２と、帯状ＩＣタグラベル５０から各ＩＣタグ６０を引き離し、枚葉シート６５に貼着するＩＣタグ貼着部２０とを備えている。帯状ＩＣタグラベル５０は、帯状の剥離シート５１と、ＩＣチップ５２を含むＩＣタグ６０とを有している。制御部１３は、ＩＣタグ貼着部２０およびシート供給部１１のうち少なくとも一方を制御して、一の枚葉シート６５におけるＩＣタグ６０の貼付位置と、他の枚葉シート６５におけるＩＣタグ６０の貼付位置とを変化させる。 （もっと読む）

【課題】ラベルおよび包装容器の整合性を取って適正に包装容器に貼り付けるようにし、とくにバーコードなどを活用して包装容器のミシン目に形状および位置合わせして貼り付けるラベル、ラベル貼付け方法およびラベル貼付け装置を提供すること。
【解決手段】包装容器２に対応したラベル１を認識するためのバーコード１３などを表示した識別コードラベル部４と、情報表示領域１０およびラベル切開き領域１１を有する貼付けラベル部３とを別体に形成し、貼付けラベル部３のみを包装容器２に貼り付けることに着目し、商品に関する各種の情報や装飾デザインを表示する情報表示領域１０と、容器切開き領域に整合するラベル切開き領域と、を有する貼付けラベル部３と、貼付けラベル部３とは別体であって商品および包装容器２に関する識別情報を表示する識別コードラベル部４と、を一対のラベル単位として台紙５に仮着していることを特徴とする。 （もっと読む）

本発明は、物体即ち容器のラベルの正確な位置決めを提供するラベリングマシンのラベル用位置決めシステムに関する。ラベリングユニットのラベル調整用位置決めシステムは、光検出手段（６）と符号化手段（７）と計算制御システムを備え、ラベル内で基準領域を特定する第１設定段階と、基準領域に対応するラベルフィルム（３）のラベルの処理領域の位置を読み取り且つ処理領域に対して読み取った位置の関数としてラベリングユニットの動作を制御することを含む第２処理段階を行い、ラベルフィルム（３）の１以上のテストラベル好ましくは先頭の１以上のラベルを読み取る工程、テストラベルの印刷物の一部又は全領域をラベルの仮想マークとなる基準領域として最大信号対ノイズ比又はコントラスト測度に基づいて選択する工程、後続の処理ラベルを読み取る工程、及び処理領域とテストラベルの基準領域との距離として検査中の処理ラベルの長さを計算する工程を行う。
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【課題】ラベル供給装置において、長さの同じラベルセグメントからなるラベル基材はもちろんのこと、長さの異なるラベルセグメントからなるラベル基材に対しても、ラベルを精度良く切り出すことが目的とされる。
【解決手段】ラベル供給装置のマークセンサ２６は、ラベル基材に対してラベルセグメント毎の目標切断位置と一定の相対位置に付されたマークを検出する。ラベル供給装置の制御手段１３は、マークセンサ２６から得られる検出信号に基づいて、搬送機構３の搬送速度を制御する。具体的には、制御手段１３は、マークセンサ２６によって１つのマークが検出された後、当該マークがラベル基材の搬送経路に沿って切断機構４に到達するまでの時間を、搬送速度を制御することによって調整することにより、当該マークと一定の相対位置に設定されている目標切断位置を、切断機構４による実切断位置に合致せしめる。 （もっと読む）

【課題】本発明は、ラベル貼り装置の処理工程にある容器の角度方向及び検出のためのシステムを提供する。
【解決手段】ラベル貼付装置において、容器（６）を検出及びその角度方向のためにシステムは、容器（６）の搬送のための回転ターンテーブル（４）と、前記ターンテーブル（４）が提供する前記容器（６）を支持及び搬送する多数の電動パンと、特徴となる４つの画像取得光学手段（２，１０２）とを備え、４つの画像取得光学手段（２，１０２）が周囲長に亘って容器（６）画像が模写された４つの画像の組を取得するように制御する。 （もっと読む）

複数の製品であってそれぞれが医薬品を収容する製品についての顧客注文を遂行する装置及び方法である。装置及び方法は、自動的に、製品（１２）それぞれにある製品バーコード（２４）を検証し、製品（１２）それぞれに対して患者バーコード（３４）を有する患者ラベルを印刷し、患者ラベル（３２）を製品（１２）の少なくとも一部に貼付し、そして製品バーコード（２４）が適切な患者バーコード（３４）と一致することを個別に検証する。
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【課題】押圧手段自体を乱反射防止材料により形成することで、ラベル貼付装置の小型化を図りつつ、検査手段における検査精度の向上を図ることが可能なラベル貼付装置を提供する。
【解決手段】本発明に係るラベル貼付装置１は、容器Ｃを搬送する搬送手段２と、搬送手段２により搬送される容器Ｃの表面にラベルを仮貼するラベル貼付手段４と、ラベル貼付手段４により容器Ｃに仮貼されたラベルの表面を押圧し、ラベルを容器Ｃに貼付する押圧手段５と、押圧手段５により容器Ｃに貼付されたラベルを撮像する撮像手段６と、撮像手段６により撮像された撮像画像に基づき、容器Ｃに貼付されたラベルを検査する検査手段７とを備え、押圧手段５は、少なくとも撮像手段６側の一部が乱反射防止材料により形成されている。 （もっと読む）