【課題】糸巻取機において、糸の巻取りを再開する場合に糸を確実にトラバースガイドに掛けることを可能にする。
【解決手段】自動ワインダは、ボビンセット部と、クレードル２３と、接触ローラ２９と、トラバースガイド２８と、糸寄せプレート７５，７６と、を備える。ボビンセット部は、給糸ボビンの糸を供給する。クレードル２３は、ボビンセット部から供給される糸２０が巻き取られるパッケージ３０を回転可能に保持する。接触ローラ２９は、パッケージ３０に接触して回転する。トラバースガイド２８は、接触ローラ２９とは独立して設けられる。また、トラバースガイド２８は、パッケージ３０に巻き取られる糸２０を係合して、当該糸２０をトラバースする。糸寄せプレート７５，７６は、トラバースガイド２８が糸２０を係合する前の段階で、張力が付与される糸２０に接触することで、パッケージ３０の巻幅方向中央側に当該糸２０を寄せる。 （もっと読む）

【課題】塑性変形が生じないと同時に廉価に製造可能であるフィンガ状ヤーンガイドを提供する。
【解決手段】綾巻きパッケージ５を製造する繊維機械１の作業ユニット２に設けられた糸綾振り装置１０に用いられるフィンガ状ヤーンガイド１３が、複合構成部材として形成されていて、プラスチックから成るベースボディ１７を有しており、プラスチックの射出成形によりベースボディ１７内に、該ベースボディ１７の長さを越えて延びる炭素繊維ロッド４４，４５と、固定・拘束エレメント１９とが埋め込まれている。 （もっと読む）

【課題】比較的廉価な、交換可能なヤーンガイドエレメントを備えたフィンガ状ヤーンガイドを提供する。
【解決手段】ヤーンガイドエレメントが、フィンガ状ヤーンガイドのベースボディ内に固定された支持ロッド上に配置されていて、巻取り運転の間に綾巻きパッケージの表面に向かって走行する糸を、摩擦接続式に「往復移動」させるように負荷する形式のヤーンガイドエレメントにおいて、ヤーンガイドエレメント（１１）が、交換可能に支持ロッド（１５，１６）上に位置決め可能な肉薄のスタンピング成形部材（１９）であり、該スタンピング成形部材（１９）が、金属製の材料から成っていて、かつ１つの結合ウェブ（２１）によって連結された、スリットを備えた２つのスリーブ（２０Ａ，２０Ｂ）を有している。 （もっと読む）

【課題】繊維強化樹脂を製造する際の製造効率低下等を抑止し、安定した性能の繊維強化樹脂を成形できるガラスロービング製造用トラバース装置及びガラスロービングの製造方法を提供する。
【解決手段】ガラスロービング１０は、フィラメント糸長方向に右撚りと左撚りを交互に繰り返した単糸撚りされた状態で巻き取られてなる。ガラスロービング１０製造用トラバース装置は、装置の糸条ガイド部材に糸溝が形成され、糸溝の糸道方向の糸条ガイド部材の厚み寸法に対する糸溝幅寸法の比率が１．０以上である。ガラスロービングの製造方法は、ガラスフィラメントに集束剤を塗布し、ガラスフィラメント束を２５０ｍｍから４００ｍｍの綾振り幅で綾振りさせて回巻状に巻き取り、その後に水分を乾燥することによって本発明のガラスロービング製造用トラバース装置により製造されるガラスロービング１０を製造する。 （もっと読む）

【課題】トラバース装置の構造に着目することにより、綾掛けを行う際に発生し得るガラスモノフィラメントの配列の乱れを有効に防止する技術を確立する。
【解決手段】複数本のフィラメントＦが集束されてなるストランドＳを回転部材２０に巻回するに際し、ストランドＳをガイド部１３に挿通させた状態で、当該ガイド部１３を回転部材２０の軸心Ｘ方向に沿って往復移動させることにより綾掛けを行うトラバース装置１０であって、往復移動に伴い、ストランドＳがガイド部１３の内側で往復移動方向にぶれることを抑制する抑制手段と、ストランドＳをガイド部１３の外側に向けて押圧する押圧手段と、を備えてある。 （もっと読む）

【課題】糸幅が均一な扁平形状で、解舒に際してその断面形状を矩形に保ったまま、糸幅が均一で糸束が回転することなく引き出され、樹脂含浸後、マンドレルなどに巻き上げた際に、糸幅の変動を生じない特徴を有し、ＦＷ成形やヤーンプリプレグ成形に適した炭素繊維およびその製造方法を提供すること。
【解決手段】ストランド引張強度が４０００ＭＰａ以上、ストランド引張弾性率が２２５ＧＰａ以上３５０ＧＰａ以下であり、フィラメント数が１５０００〜６００００、単糸繊度が０．２５〜０．８ｄｔｅｘである炭素繊維束をボビンに巻き上げた炭素繊維パッケージであって、ボビン上糸幅が３．５×１０^−４〜７．５×１０^−４ｍｍ／ｄｔｅｘであり、明細書に記載される条件で炭素繊維束を解舒したときの解舒時の糸幅の変動率がＣＶ値で１０％以下であり、かつ解舒時の糸幅の平均値に対して７５％未満の糸幅を有する部分が５／１０００ｍ以下であることを特徴とするフィラメントワインディング成形用炭素繊維である。 （もっと読む）

【課題】生産効率に優れ、パッケージの品質低下を効果的に防止した構成の糸巻取機を提供する。
【解決手段】自動ワインダは、クレードルと、接触ローラ２９と、トラバースアーム７４と、トラバース駆動モータと、を備える。クレードルは、パッケージ３０を形成するために糸２０を巻き付ける巻取ボビンを回転可能に支持する。接触ローラ２９は、巻取ボビン又はパッケージ３０と接触して回転する。トラバースアーム７４は、接触ローラ２９に近づく方向に曲がっている屈曲部７２ａを有するアーム部７２が基端側に配置され、糸２０を案内するための糸ガイド部７３が先端側に配置される構成となっている。トラバース駆動モータは、トラバースアーム７４を回転駆動して、糸ガイド部７３をパッケージ３０の幅に対して往復運動させる。 （もっと読む）

【課題】糸ガイド部に素早く糸を案内可能であって、パッケージ端部の品質低下を防止可能な糸巻取機を提供する。
【解決手段】自動ワインダは、巻取ボビンを回転可能に支持するクレードル２３と、パッケージ３０と接触して回転する接触ローラ２９と、トラバースアーム７４と、トラバースアーム７４を回転駆動するトラバース駆動モータ７６と、を備える。トラバースアーム７４の先端側には、糸を案内するための糸ガイド部７３が配置されており、この糸ガイド部７３によって糸を綾振りする。糸ガイド部７３は、先端側で糸を規制する終端部と、当該終端部に糸を案内するようにトラバースアーム７４の基端側に開口している開放部と、を有する。そして、接触ローラ２９の軸方向で見たときに、トラバースアーム７４の回転軸線Ｌ１と、綾振りの端部における糸ガイド部７３近傍の糸道を延長した糸道線Ｌ３と、が鋭角をなして交わるか平行である。 （もっと読む）

【課題】パッケージ端部の品質低下を防止しつつ、綾振アームと糸案内手段との衝突を確実に防止できる糸巻取機を提供する。
【解決手段】自動ワインダは、給糸部と、クレードル２３と、接触ローラ２９と、トラバースアーム７４と、トラバース駆動モータ７６と、スプライサ装置と、上糸捕捉部材２６と、を備える。クレードル２３は、巻取ボビンを回転可能に支持する。接触ローラ２９は、パッケージ３０と接触して回転する。トラバースアーム７４は、その先端側の糸ガイド部７３によって糸を綾振りする。トラバース駆動モータ７６は、トラバースアーム７４を回転駆動する。スプライサ装置は、糸端同士を繋ぐ。上糸捕捉部材２６は、パッケージ３０側の糸端を捕捉可能である。接触ローラ２９の軸方向で見た場合、トラバースアーム７４の回転軸線Ｌ１と、綾振り幅の端部における糸ガイド部７３近傍の糸道を延長した糸道線Ｌ３と、が鋭角をなして交わるか平行である。 （もっと読む）

【課題】複数本のストランドを巻き取りパッケージとする際、巻き取る前に互いにストランドが接触し合体することを抑制するより簡便なストランドの巻き取り装置および巻き取り方法を提供する。
【解決手段】ガラス繊維フィラメント１にアプリケーターロール３で集束剤を塗布したのち、集束シュー４により分割集束して複数本のストランド５とし、回転するバタフライ６のワイヤー部位７に接触させつつ進行方向を所定の周期で変えコレット８に巻取る際、集束シュー４を２段とし、上段集束シュー４Ａは定位置に固定し、回転するバタフライ６のワイヤー部位７にストランド５が接触する際、回転軸方向に往復運動するバタフライ６のストローク動作と同期して、下段集束シュー４Ｂを連動可能とした。 （もっと読む）