【課題】未反応薬液が二酸化塩素水中に残留しないようにすることができて、非常に安全な二酸化塩素水の生成装置を提供すること。
【解決手段】第１タンク２０と第２タンク３０とからの薬液をそれぞれのタンク毎に設けた第１定量ポンプ２１及び第２定量ポンプ３１によって反応装置１０の反応室へ供給して二酸化塩素を発生させ、この二酸化塩素を水に溶かし込んで二酸化塩素水の生成を行う二酸化塩素水の生成装置１００であって、反応室の直近に、前記第１薬液及び第２薬液の流入量をそれぞれ検出する第１センサー２２及び第２センサー３２を設けるとともに、これら各第１センサー２２及び第２センサー３２からの信号を受けて第１定量ポンプ２１及び第２定量ポンプ３１の駆動を制御する一つのコントロールパネル５０を設けたこと。 （もっと読む）

【課題】 環境浄化または食品の移送時などにおける脱臭、殺菌、防カビ、防腐に適用可能なガス発生持続時間の長い二酸化塩素ガスの発生方法を提供する。
【解決手段】 亜塩素酸塩水溶液に、活性化剤と、吸水性樹脂と、保水剤とを添加し、ゲル化させて得られるゲル状組成物から二酸化塩素ガスを持続的に発生させることを特徴とする二酸化塩素ガスの発生方法。ここで、亜塩素酸塩水溶液にさらにガス発生調節剤を添加することができる。固形物として、固形亜塩素酸塩と、活性化剤と、吸水性樹脂と、保水剤とを準備し、使用の際に前記固形物に水を添加し、ゲル化させて得られるゲル状組成物から二酸化塩素ガスを持続的に発生させることを特徴とする二酸化塩素ガスの発生方法。ここで、固形物としてさらにガス発生調節剤を準備することができる。 （もっと読む）

本明細書に開示されるのは、少なくとも一部はガス透過性材料によって形成された反応体チャンバと再封止可能な開口とを含む再利用可能なガス発生装置である。一定の一連の実施形態においてガス透過性材料は液体の通過に対してほぼ不透過性を有しかつ／または制御されたガスの通過を可能とする。また、本装置を利用する方法、再利用可能な反応体チャンバ、反応体を含むキットならびに反応体スペアキットも開示される。本装置は再利用が可能であることから、廃棄物を最少限に抑制することができる。 （もっと読む）

【課題】 環境浄化または食品の移送時などにおける脱臭、殺菌、防カビ、防腐に適用可能なガス発生持続時間の長い二酸化塩素ガスの発生方法を提供する。
【解決手段】 亜塩素酸塩水溶液に、活性化剤としてさらし粉またはイソシアヌル酸類と、ガス発生調節剤と、吸水性樹脂とを添加し、ゲル化させて得られるゲル状組成物から二酸化塩素ガスを持続的に発生させることを特徴とする二酸化塩素ガスの発生方法。固形物として、固形亜塩素酸塩と、活性化剤としてさらし粉またはイソシアヌル酸類と、ガス発生調節剤と、吸水性樹脂とを準備し、使用の際に固形物に水を添加し、ゲル化させて得られるゲル状組成物から二酸化塩素ガスを持続的に発生させることを特徴とする二酸化塩素ガスの発生方法。 （もっと読む）

二酸化塩素、特に亜塩素酸塩の電気分解を通じて生成された二酸化塩素の安定性及び／又は有効性を増大させる、組成物並びに方法。本発明は、さらに、本発明の安定化及び有効性増大組成物を含む、二酸化塩素を生成する電解装置、並びに本明細書に開示の二酸化塩素安定化・有効性増大組成物並びに装置の両方を使用する方法に関する。 （もっと読む）

【課題】 室温に左右されないで一定濃度で安定して室内に二酸化塩素ガスを放出させる。
【解決手段】 亜塩素酸塩と有機酸及び又は無機酸とを含む水溶液Ａに蒸散芯４１を浸漬し、該芯をヒーター２２で加熱して二酸化塩素ガスを放出させる。亜塩素酸塩は亜塩素酸カリウム及び又は亜塩素酸ナトリウムが好適。亜塩素酸塩の濃度は１％〜１５％が好適。有機酸はクエン酸、リンゴ酸、フマル酸若しくはコハク酸又はこれらを組合わせたものが好適。有機酸及び又は無機酸によって調整されるｐＨの範囲は２．０〜５．０とするのが好適。 （もっと読む）

洗浄溶液を生成及び分配する方法並びに装置。洗浄溶液は分配装置内で化学物質を反応させることによって生成される。一つの実施態様では、分配装置は触媒又は反応物を収容している導管を有する。前駆体は、導管を通る際、反応して洗浄溶液を形成する。洗浄溶液は次いで、分配される前にタンクに貯蔵される。別の実施態様では、分配装置は洗浄溶液を生成するのに用いられる前駆体を収容している第１の部分と、洗浄溶液を生成するのに用いられる１つ又は複数の反応物若しくは触媒を収容している第２の部分とを有する。分配動作中、第１の部分の内容物が第２の部分の内容物と接触し、それにより、化学反応が生じて洗浄溶液が生成される。いくつかの実施形態では、分配装置の１つ又は複数の部分は移動プラットフォームに載置される。
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水成二酸化塩素システムは、フィルタ（１１０）の一方の側に、反応室（１００）、ポンプ（１１５）および任意に水源への接続部を備える。装置は、フィルタ（１１０）の他方の側に、ポンプ（１２０）および生成物タンク（１０５）を更に備える。生成物タンク（１０５）は、分配装置（１３５）、フィルタ（１３０）および一つ、または複数の多孔性ガラス部材を更に備える。反応室（１００）は、使い捨てのユニットを含み、それは、反応室（１００）内において特定の向きに前駆体化学物質含有物質を保持するように機能する一又は複数の内部構造構成要素を含んでいる。 （もっと読む）

本発明は、反応媒体を保持する反応容器と、上記反応媒体に対するヒータを通る循環導管とを備える装置において二酸化塩素を製造するプロセスであって、ａ）上記反応媒体を、大気圧より低い圧力、および、水分を蒸発させるに十分な温度に維持する段階と、ｂ）上記循環導管および上記ヒータを通して反応媒体を循環させる段階と、ｃ）上記反応媒体内においてアルカリ金属塩素酸塩、硫酸および過酸化水素を反応させて二酸化塩素、酸素およびアルカリ金属硫酸塩を生成する段階と、ｄ）アルカリ金属塩素酸塩、硫酸および過酸化水素を上記反応媒体に対して供給する段階であって、硫酸は取入口を介して上記循環導管内へと供給され、且つ、過酸化水素は、取入口を介して上記反応容器内へと直接的に供給されるか、または、硫酸に対する上記取入口の下流において該取入口から流れ方向にて上記循環導管の少なくとも内径程度の距離における取入口を介して上記循環導管内へと供給されるという段階と、ｅ）二酸化塩素、酸素および蒸発水を含む気体を回収する段階と、を連続的に備えて成るプロセスに関する。本発明は更に、二酸化塩素を製造する装置に関する。 （もっと読む）

本発明は、下記の連続工程を含む二酸化塩素を製造するための連続的方法に関する：
ａ） 酸、過酸化水素およびアルカリ金属塩素酸塩を反応装置（１）に供給する工程;
ｂ） 前記アルカリ金属塩素酸塩を酸および過酸化水素と反応させて、二酸化塩素、酸素および酸のアルカリ金属塩を含む製品流体（２）を生成する工程；
ｃ） 前記製品流体を前記反応装置からエダクター（３）ヘ供給し、それをエダクターに送り込まれた駆動水と混合させることにより、希釈された製品流体を生成する工程；
ｄ） 前記の希釈された製品流体から酸素を除去する工程；
ｅ） 酸素を除去する前記工程前、工程中あるいは工程後に、前記希釈された製品流体（９）の一部を回収する工程；
ｆ） 前記希釈された製品流体の未回収部分に水（１１）を加えて、リサイクル流体（１２）を生成する工程；および
ｇ） 前記リサイクル流体（１２）をエダクターに戻して、それをエダクターに対する駆動水（４）として供給する工程。
本発明は、さらに二酸化塩素を含む水溶液を製造するための製造装置に関する。 （もっと読む）