国際特許分類[C04B35/10]の内容
化学;冶金 (1,075,549) | セメント;コンクリート;人造石;セラミックス;耐火物 (33,771) | 石灰;マグネシア;スラグ;セメント;その組成物,例.モルタル,コンクリートまたは類似の建築材料;人造石;セラミックス;天然石の処理 (33,771) | 組成に特徴を持つ成形セラミック製品;セラミック組成;セラミック製品を製造するための無機化合物粉末の処理 (8,938) | 酸化物を基とするもの (3,608) | 酸化アルミニウムを基とするもの (455)
国際特許分類[C04B35/10]の下位に属する分類
粗粒サイズの混合物からの耐火物 (72)
溶融鋳造による耐火物
ファインセラミックス (136)
国際特許分類[C04B35/10]に分類される特許
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導電性ジルコニア焼結体
【課題】ジルコニア焼結体表面に高硬度で導電性を有するZrCに酸素が固溶した膜を形成することによって、優れた耐熱性と耐摩耗性を有し、静電気除去並びに帯電防止可能な導電性ジルコニア焼結体の提供。
【解決手段】(a)ジルコニアの結晶相が主として正方晶からなり、(b)Y2O3/ZrO2モル比が2/98〜5/95の範囲にあり、(c)焼結体の表面に厚みが0.05〜10μmの「ZrCに酸素が固溶した膜」を有し、(d)室温における焼結体の表面抵抗が、101〜1010Ω・cmであり、(e)焼結体の平均結晶粒径が2μm以下、(f)焼結体中の気孔率が2%以下、(g)Al2O3を20〜75体積%含有することを特徴とする導電性ジルコニア焼結体。
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アルミナ−ジルコニア複合焼結体
【課題】高強度かつ高い破壊靱性を示すと共に、結晶相の安定化を同時に満足でき、例えば人工関節の生体部材として用いた場合に、長期間にわたり安定性を発揮するアルミナ−ジルコニア複合焼結体を提供する。
【解決手段】α−アルミナ、Si含有α−アルミナ、ストロンチウムアルミネート、正方晶ジルコニア、および単斜晶ジルコニアを含むことを特徴とするアルミナ−ジルコニア複合焼結体。
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アルミナ基セラミック焼結体、切削インサート及び切削工具
【課題】高靭性であり、耐摩耗性にも優れ、更に切削性能が高く、加圧焼結に拠らずに製造することのできるアルミナ基セラミック焼結体、切削インサート及び切削工具を提供すること。
【解決手段】タングステン、チタン、炭素及び窒素を含む硬質粒子と、酸化アルミニウム粒子とを含むアルミナ基セラミック焼結体であって、前記アルミナ基セラミック焼結体中に含まれる全硬質粒子のうちの一部が針状粒子であることを特徴とするアルミナ基セラミック焼結体、そのアルミナ基セラミック焼結体を使用する切削インサート、その切削インサートを使用する切削工具。
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多孔質セラミックス
【課題】多孔質セラミックスにおいて、より黒色に近く、またESD対策となりえる電気抵抗率を有する、連続した開気孔を持つものを得ること。
【解決手段】アルミナとムライトを主成分とし、チタニアと炭化チタンを副成分としてなる多孔質セラミックスを作製することで、課題を解決した。出発原料の組成や焼結の雰囲気などを制御することにより、連続した開気孔を持つセラミックスに、十分に低い面粗度、ESDを引き起こさない半導電性、光学機器でのハレーション対策となる黒に近い色調を与えることができる。
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セラミック焼結体、被覆セラミック焼結体、切削インサート、及び切削工具
【課題】セラミック焼結体の表面に十分な厚み有し密着性の高い硬質被膜を形成でき、高い耐摩耗性や長寿命を実現できるセラミック焼結体、被覆セラミック焼結体、切削インサート、及び切削工具を提供すること。
【解決手段】非導電性セラミックスを主体とし、導電性の硬質成分として、タングステン及び/又はチタンの炭化物、窒化物、炭窒化物を含むセラミック焼結体1に対して、物理蒸着法によってセラミック硬質膜2を被覆して被覆セラミック焼結体を作製し、この被覆セラミック焼結体により切削インサート3を構成する。このセラミック焼結体1は導電性を有しているので、物理蒸着法によってセラミック焼結体の表面に十分な膜厚を有し強固に密着するセラミック硬質膜2を形成することができる。従って、この被覆セラミック焼結体からなる切削インサート3は、高い耐摩耗性を有し長寿命を実現することができる。
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繊維ガイド
【課題】 硬質粒子を含有する繊維を案内する繊維ガイドの耐摩耗性を改善し寿命を伸ばす。
【解決手段】 接糸部がアルミナを65〜96質量%およびジルコニアを4〜35質量%含有する焼結体からなり、該焼結体におけるアルミナの平均粒径およびジルコニアの平均粒径が1.2μm以下であることを特徴とする繊維ガイドである。焼結体の結晶粒界に亀裂が発生してもこの亀裂の進展が抑えられて脱落しにくくなり、接糸部の耐摩耗性を向上することができる。
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アルミナ質多孔質及びその製造方法
【課題】アルカリ性溶液と酸性溶液とに対する耐食性に優れ、それら溶液に頻繁に晒されるような過酷な環境下でも強度が低下しにくいアルミナ多孔体を提供する。
【解決手段】気孔率が20〜50%、平均気孔径が5〜15μmであるアルミナ質多孔体であって、チタン、マンガン及び銅からなる群より選択される少なくとも一種の金属の酸化物を、アルミナの総質量に対して0.01〜2質量%含有する。
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アルミナ質多孔体及びその製造方法
【課題】高い初期強度を持つとともに、アルカリ性溶液と酸性溶液とに対する耐食性に優れ、それら溶液に頻繁に晒されるような過酷な環境下でも強度が低下しにくいアルミナ質多孔体を提供する。
【解決手段】気孔率が15〜45%、平均気孔径が2〜15μmであるアルミナ質多孔体であって、5〜30質量%の酸化チタンと、銅、マンガン、カルシウム及びストロンチウムからなる群より選択される少なくとも一種の元素とを含有し、前記元素の含有量が、前記元素の酸化物の合計量として1.5質量%以下である。
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セラミック製カッティングテンプレート
本発明の対象は、カッティングテンプレート又はソーブロック、好ましくは医療技術において使用するためのカッティングテンプレート又はソーブロックである。 (もっと読む)
セラミック製カッティングテンプレート
本発明の対象は、カッティングテンプレート又はソーブロック、好ましくは医療技術において使用するためのカッティングテンプレート又はソーブロックである。 (もっと読む)
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