【課題】大気圧下で且つ２００℃以下の反応温度で二酸化炭素を高い転化率で水素化できる触媒及びその触媒を用いた二酸化炭素の水素還元方法を提供する。
【解決手段】本発明に係る二酸化炭素の水素還元用触媒は、粉末状の担体にナノ粒子が分散担持された二酸化炭素の水素還元用触媒であって、前記ナノ粒子のうち９０％以上は粒径が１０ｎｍ未満の粒子であり、前記ナノ粒子は、Ｆｅ、Ｃｏ、Ｎｉ、Ｃｕ、Ｒｕ、Ｒｈ、Ｐｄ、Ａｇ、Ｉｒ、Ｐｔ及びＡｕからなる群から選択される少なくとも一の金属粒子又は該金属粒子を含む材料粒子であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】オクタン価が高くガソリン代替可能なイソパラフィンを高選択的合成することが可能なＦＴ合成用触媒を提供する。
【解決手段】本発明に係るＦＴ合成用触媒は、内部の断面形状が多角形を有する真空容器を、前記断面に対して略垂直方向を回転軸として回転又は振り子動作させることにより、該真空容器内の粉末状の担体を攪拌、回転あるいは振り子動作させながらスパッタリングを行うことで、該粉末状の担体の表面に複数のナノ粒子が分散担持又は被覆されたＦＴ合成用触媒であって、前記粉末状の担体がゼオライト、シリカゲル、アルミナ及び酸化チタンからなる群から選択される少なくとも一の材料からなり、前記ナノ粒子は、Ｃｏ及びＲｕの少なくとも一の金属粒子又は該金属粒子を含む材料粒子であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】原料ガスと原料水とを気液接触させてガスハイドレートスラリーを生成し、これを脱水してガスハイドレートを製造する方法において、その生成条件（攪拌速度や温度等）と脱水条件（脱水時間や移送圧力など）により製造されるガスハイドレートの含水量が変化してしまい、最終製品として、例えば、圧縮成型されたガスハイドレートペレットの品質（平滑性、堅さ、耐分解性）が不均一となる問題を解決するガスハイドレートの製造方法を提供する。
【解決手段】ガスハイドレートスラリーの濃度が所定の濃度よりも高いときは、ガスハイドレートの生成工程における攪拌速度を低下させると共に温度を上昇させ、前記ガスハイドレートスラリーの濃度が所定の濃度よりも低いときは、ガスハイドレートの生成工程における攪拌速度を上昇させると共に温度を低下させる。 （もっと読む）

【課題】
二酸化炭素、一酸化炭素および二酸化炭素、またはこれらを主成分とする混合ガスを水素と反応させ、高い収率でメタンを得ることができるメタン化反応用触媒と、その製造方法を提供する。
【解決手段】
ジルコニアのヒドロゾル、希土類元素の塩および鉄族元素の塩を混合し、混合物を濃縮乾固させて焼成し、ついで還元処理する。このとき、元素状態の金属を基準とした総和を１００％とするとき、Ｓｍ，Ｃｅ，ＬａおよびＹから選んだ希土類元素Ｍの１種または２種以上が２．４〜１８．７５原子％、Ｚｒが２２．５〜６９原子％を占め、ただし、Ｚｒ：Ｍ（原子比）＝３〜１１．５の割合であって、さらに、触媒活性を担う鉄族元素が２５〜７０原子％、ただし、鉄族元素のうちＮｉが原子比で６割以上である化学組成とする。それにより、希土類元素とともに鉄族元素の一部をも結晶構造に取り込んで安定化された正方晶系ジルコニア構造の複酸化物に、金属状態の鉄族元素を担持させた触媒を得る。正方晶系ジルコニア構造の複酸化物に含まれる鉄族元素は、一酸化炭素との反応により一部失われることがあるが、その場合でも、担体の構造の安定性は損なわれない。 （もっと読む）

【課題】二酸化炭素、一酸化炭素またはそれらの混合ガスと水素との反応によりメタンを生成させる反応に使用する触媒であって、高い活性を有するとともに、改善された耐久性を有し、流動床反応器に使用した場合でも摩耗による性能の劣化という欠点のない触媒と、その製造方法を提供する。
【解決手段】鉄族遷移元素（Ｎｉ、Ｆｅ、Ｃｏ）の少なくとも１種の金属の粉末の表面に酸化ジルコニウムの被覆、好ましくは、酸化ジルコニウムと、セリウム、ランタンおよびバリウムの少なくとも１種の金属の酸化物との混合酸化物の被覆を設けてなる触媒。鉄族元素に対する酸化ジルコニウムまたは混合酸化物の割合を、両者の合計量の１〜４４モル％の範囲とする。混合酸化物を使用した場合は、その中のジルコニウム以外の金属の酸化物の割合を、酸化ジルコニウムとの合計量の１５．５〜５０モル％の範囲とする。バインダーを用いて粒状触媒とすることもできる。 （もっと読む）

【課題】光触媒による二酸化炭素の還元反応を高効率、且つ低コストで行い、該還元反応によって二酸化炭素還元生成物を生成させて二酸化炭素を固定化する二酸化炭素の固定化装置およびその方法を提供する。
【解決手段】反応原料として気体原料と液体原料とが流通されるマイクロ流路を有するマイクロ反応器と、マイクロ流路に気体原料を送り込む気体原料送り込み手段と、マイクロ流路に液体原料を送り込む液体原料送り込み手段と、マイクロ流路の内面に設けられた光触媒の層とを備え、前記気体原料は二酸化炭素であり、前記液体原料は二酸化炭素と反応して有機化合物を生成し得る原料であり、気体原料送り込み手段および液体原料送り込み手段は、前記液体原料が前記マイクロ流路の内面に沿って流れ、二酸化炭素が中央部を流れる状態のパイプフローを形成可能に構成された二酸化炭素の固定化装置。 （もっと読む）

本発明は、圧力スイング吸着プロセスおよび熱スイング吸着プロセスで用いられる、工学的構造化吸着剤接触器に関する。好ましくは、接触器が工学的かつ実質的に平行なフローチャネルを含み、接触器の空洞細孔容積（フローチャネル分を除く）の２０容量パーセント以下がメソ孔およびマクロ孔の範囲にある。 （もっと読む）

【課題】 メタン濃度の高いガスを高いメタン収率で以て回収することの可能な処理効率の高いメタン濃縮装置およびメタン濃縮方法を提供する。
【解決手段】 第１分離膜１６および第２分離膜２８は無機多孔質材料で構成されていることから、有機材料で構成されている場合に比較して高い耐熱性を有し、また、高い圧力を加えても細孔径の拡大や膜の破損が生じ難い。したがって、原料ガスを高圧で供給できることから、二酸化炭素／メタンの透過係数比が５以上且つ二酸化炭素の透過率が1×10^-9(mol・m^-2・s^-1・Pa^-1)以上の十分に高い分離膜特性を有すること相俟って、高い処理効率を以て、メタン濃度が高いガスを高いメタン収率で回収することができる。 （もっと読む）

【課題】 脱水塔の円筒状本体内に原料ガスを供給して加圧すると共に、前記円筒状本体周囲に設けた排水室内のガスを吸引して減圧したガスハイドレートスラリーの脱水装置を提供する。
【解決手段】 前記ガスハイドレートスラリーＳが導入される脱水装置６を構成する内筒８に分離部７を形成し、該内筒８と所定の間隔を有して配置された外筒９とにより排水室１０を形成し、前記排水室１０に排気ブロワＢ２と排水ポンプＰ２とを接続し、前記内筒８に原料ガスＧ１の給気ブロワＢ３を接続し、更に、前記内筒８内と排水室１０内の圧力差を検出する差圧検出器ｘ１を設け、該差圧検出器ｘ１の信号により前記排気ブロワＢ２及び／若しくは給気ブロワＢ３を制御するように構成した。 （もっと読む）

【課題】短時間にハイドレート含有率の高いガスハイドレートの製造方法と装置を提供する。
【解決手段】所定の圧力と温度を保持した反応器２内に原料ガスＧと原料水Ｗとを導入し、該原料ガスＧと原料水Ｗとを接触させて粉末状の天然ガスハイドレートを含有する第１のスラリーＳ１を生成する第１の工程と、前記第１のスラリーＳ１の表面に前記天然ガスハイドレートが存在するような液面ＷＬを形成するとともに、該液面ＷＬを原料ガスＧに接触させて天然ガスハイドレートの粒経を増大させた第２のスラリーＰ２を生成する第２の工程とよりなることを特徴としている。 （もっと読む）