【課題】PSA、TSA、およびPPSAプロセス、ならびにその組み合わせのような特定の速度制御吸着プロセスの速度選択性を増強するための改善された吸着シートに基づく平行流路吸着構造を提供する。
【解決手段】本発明の改善された吸着構造の実行を通して可能となった速度選択性の増強は、ビーズ型または押出型の従来の吸着材料によって達成可能な性能と比較して、選択された速度吸着プロセスの有意な強化を意外にも可能にしうる。本発明の吸着構造によって可能なそのようなプロセスの強化は、吸着サイクル数の増加および吸着床内のガス流速の増加を提供することができ、これは本発明の吸着剤を組み入れる速度的吸着システムの生産性および／または回収率を増加させることができる。 （もっと読む）

【課題】空気分離装置を使用しないでガス化炉を加圧したり、ガス化炉へ微粉炭を搬送する際、効率良くシステムを起動させることが可能な石炭ガス化複合発電設備および石炭ガス化複合発電方法を提供することを目的とする。
【解決手段】本発明に係る石炭ガス化複合発電設備は、ガス化剤として空気を用いて石炭からなる微粉炭をガス化して石炭ガスを生成するガス化炉４と、二酸化炭素を貯蔵しており、ガス化炉４を起動する際に二酸化炭素を供給する二酸化炭素貯蔵装置１４とを備え、二酸化炭素貯蔵装置１４から供給された二酸化炭素が微粉炭をガス化炉４へ供給する。 （もっと読む）

【課題】乾留ガスの改質のために電気エネルギー等が必要とされない改質装置を提供する。
【解決手段】乾留ガスを改質するための改質装置２０は、改質装置容器２０′と、改質装置容器２０′に設けられた、改質装置容器内に乾留ガスを導入するための乾留ガス入口２０ａ、改質ガスを排出するための改質ガス出口２０ｂ、及び、改質装置容器２０′内に酸化剤を導入するための酸化剤入口２０ｃと、乾留ガス入口から導入された乾留ガスと酸化剤入口から導入された酸化剤とを直接接触させることなく、当該乾留ガスの熱を改質装置容器内で酸化剤入口から導入された酸化剤に移動させることにより、酸化剤入口から導入された酸化剤を加熱する熱交換部（受熱パイプ２２）と、熱交換部により加熱された酸化剤を改質装置容器内に放出する酸化剤放出部（熱風吹き出しパイプ２３）とを、備える。 （もっと読む）

【課題】代替天然ガスの生成システム及び方法を提供する。
【解決手段】システムは、放射シンガス冷却器（ＲＳＣ）を含む。ＲＳＣは、流体を送るように構成された冷却管体を含む。ＲＳＣは、約７５０°Ｆから約８５０°Ｆまでの流体の過熱を可能にするレベルでＲＳＣから出る流体の圧力及び温度を生成するような伝熱面積を有するように構成される。加えて、伝熱面積は、流体がＲＳＣの外部にある第１の経路における熱交換器を通過するときに流体に伝達される熱量に基づいて決定される。 （もっと読む）

【課題】製鉄所の転炉等から排出される副生ガスの熱量を増加させるガス処理方法及びその装置を提供する。
【解決手段】
製鉄所にて発生する転炉ガス等の副生ガス、転炉ダスト等のダスト及び水を混合し、副生ガス中の二酸化炭素を水に溶解させて炭酸を生成し、該炭酸とダスト中の鉄とを反応させて水素を発生させて、副生ガス中の二酸化炭素を水素に変えることにより、副生ガスの熱量を増加させる。 （もっと読む）

【課題】バイオマスをガス化した生成ガス中のタール成分を効率良く改質すると共に、熱暴走が発生しないバイオマスガス化ガス精製システム及び方法、メタノール製造システム及び方法を提供する。
【解決手段】バイオマスをバイオマスガス化炉によりガス化して得られたバイオマスガス化ガス（含むタール成分）１３中の煤塵を除塵する除塵装置１４と、除塵されたバイオマスガス化ガス１３中の硫黄酸化物成分を除去する脱硫装置１５と、脱硫後のバイオマスガス化ガス１３中のタール成分を改質する各々プレリフォーミング触媒を備えた第１乃至第３のプレリフォーミング反応器１６Ａ〜１６Ｃと、第１乃至第３のプレリフォーミング反応器１６Ａ〜１６Ｃ同士の間に介装され、改質ガスを冷却する第１及び第２の冷却器１７Ａ、１７Ｂとを有する。 （もっと読む）

【課題】設備的な制約を受けることなく、高炉ガスから二酸化炭素を効率的かつ経済的に分離回収することができるガス分離回収設備の操業方法を提供する。
【解決手段】製鉄所内において高炉ガスから二酸化炭素を分離回収するガス分離回収設備の操業方法であって、圧力スイング吸着法によるガス分離回収設備Ａで高炉ガスから二酸化炭素を分離回収するとともに、そのガス分離回収プロセスに、製鉄所内の発電設備Ｂにおいて製鉄所内で発生した排熱を利用して発電された電力を用いる。 （もっと読む）

【課題】圧力スイング吸着法により混合ガスから特定のガス成分を高濃度、高回収率で分離することができるガス分離方法を提供する。
【解決手段】混合ガス流路を直列に繋げた複数の吸着塔で吸着工程（A）が行われるようにするとともに、各吸着塔で行われる工程は、吸着工程（A）のうち混合ガス流れ方向で下流側の吸着工程（a）から上流側の吸着工程（a）に順次移行し、最上流側の吸着工程（a）を経てパージ工程（B）、脱着工程（C）に順次移行した後、吸着工程（A）のうち混合ガス流れ方向で最下流側の吸着工程（a）に移行するサイクルからなるようにし、且つ、パージ工程（B）にある吸着塔から排出されるガスg_１を、吸着工程（A）が行われる吸着塔のうち、混合ガス流れ方向で最上流側から２番目の吸着工程（a）が行われる吸着塔x2に導入する。 （もっと読む）

【課題】物理吸収法により低圧の混合ガスから低コストに二酸化炭素を分離回収することができるガス分離方法を提供する。
【解決手段】二酸化炭素を含む混合ガスを吸収塔に導入して吸収液と接触させ、混合ガス中の二酸化炭素を吸収液に吸収させることにより、混合ガスから二酸化炭素の一部を分離回収するに際し、ガス圧力が３００ｋＰaＧ以下の混合ガスを、混合ガスに対する吸収液の割合３００vol％以下の条件で吸収液と接触させ、混合ガス中の二酸化炭素の７０vol％以下を分離回収する。ある限定的なガス圧力（低圧領域）、混合ガスに対する吸収液の割合及び二酸化炭素回収率の範囲で操業を行うことにより、ランニングコストを大きく低減できる。また、イオン液体を主成分とする吸収液を用いた場合に、特に顕著なランニングコストの低減効果を得ることができる。 （もっと読む）

【課題】発生したＣＯ_２を有効に利用し、実質のＣＯ_２発生量を削減することができる高炉操業方法を提供する。
【解決手段】ＣＯ_２を含む混合ガスからＣＯ_２を分離回収する工程（Ａ）と、該工程（Ａ）で分離回収されたＣＯ_２に水素系還元剤を添加し、ＣＯ_２をＣＯに変換する工程（Ｂ）と、該工程（Ｂ）を経たガスからＨ_２Ｏ又はＨ_２ＯとＮ_２を分離除去する工程（Ｃ）と、該工程（Ｃ）を経たガスを高炉内に吹き込む工程（Ｄ）を有する。ＣＯ_２を含む混合ガスからＣＯ_２を分離回収してこれをＣＯに改質し、このＣＯを還元剤として高炉に吹き込むので、ＣＯ_２を有効に利用した高炉操業を低コストで実施でき、ＣＯ_２発生量の削減を図ることができる。 （もっと読む）