【課題】載置台に吊下げ状態で保持された被処理物を冷却槽内に浸漬して冷却する際に姿勢を安定化させ、上下段での焼入歪差を低減する。
【解決手段】冷却槽１００が、パレット８０の下降位置における冷却油１０２に下方を向く循環流１０２ａ，１０２ｂを起生させる少なくとも一対の攪拌装置１０４ａ，１０４ｂが配置されて成り、吊下げ治具は、長手方向に複数の掛止溝２６２ａを均等間隔に設けて掛止溝２６２ａに歯車の取付孔Ｗｈ内周縁上部を少なくとも２点で支持する櫛歯状の横長トレー２８０と、横長トレー２８０の両端に設けられパレット８０に立設した一対の支持部に掛止される掛止部２７０ａ、２７０ｂとを備えている。 （もっと読む）

【課題】載置台に多段に積層載置した被処理物を冷却槽内に浸漬して冷却する際に上下段での焼入歪差を低減する。
【解決手段】冷却槽１００が、エレベータ１５によってパレット８０が下降する際に、冷却槽１００内の下降位置における冷却油１０２に昇降軸線１８を水平に横切る循環流１０２ａ，１０２ｂを起生させる攪拌装置１０４ａ，１０４ｂが配置され、冷却槽１００の側板１１２，１１３内部には、攪拌装置１０４ａ，１０４ｂによりパレット８０上に積層載置された歯車Ｗ間を横方向に通過する循環流１０２ａ，１０２ｂを形成するダクト１０８ａ〜１０８ｄが対称位置に配置される。 （もっと読む）

【課題】載置台に多段に積層載置した被処理物を冷却槽内に浸漬して冷却する際に上下段での焼入歪差を低減する。
【解決手段】冷却槽１００が、エレベータ１５によってパレット８０が下降する際に、冷却槽１００内の下降位置における冷却油１０２に昇降軸線１８に沿って下方を向く循環流１０２ａ，１０２ｂを起生させる攪拌装置１０４ａ，１０４ｂが配置され、冷却槽１００内の底面には昇降軸線１８側から前記攪拌装置に向く流れを形成するダクト１０８ａ〜１０８ｅが対称位置に配置されている。 （もっと読む）

【課題】ワークのサイズおよび形状にかかわらず、焼入処理されにくい箇所の発生を防止し、焼入歪のバラツキを抑えることが可能な油焼入装置を提供する。
【解決手段】油焼入装置１０は、エレベータ１２４、エレベータ昇降部１２６、油槽撹拌ユニット２２、油中噴射機構、およびＣＰＵ５０を備える。油槽撹拌ユニット２２は、油槽１２０内の焼入油１２２を撹拌し循環させるように構成される。油中噴射機構は、先端がワーク１００の外周面に対向するように配置された複数の噴射ノズル２５０を備える。ＣＰＵ５０は、エレベータ昇降部１２６、油槽撹拌ユニット２２、および油中噴射機構の動作を制御するように構成される。そして、ＣＰＵ５０は、油冷期間の一部または全部において、エレベータ昇降部１２６、油槽撹拌ユニット２２、および油中噴射機構を動作させる。 （もっと読む）

【課題】所定の温度域に加熱され、水平方向に沿って個々の軸方向が並列した複数の棒鋼を、水冷などにより均一に急冷でき、且つ曲がりを低減できる棒鋼の熱処理方法および急冷装置を提供する。
【解決手段】断面が円形の棒鋼Ｍを所定の温度帯に加熱する加熱工程と、かかる加熱された棒鋼Ｍを急冷する急冷工程と、を備え、かかる急冷工程は、水平方向に沿って個々の軸方向が並列した複数の棒鋼Ｍを、これらが載置された架台２と共に、水槽（液槽）１０内の水（冷却液）Ｗが上記棒鋼Ｍの径方向に沿って流動しつつ循環している水槽１０内で複数回にわたり昇降させるものである、棒鋼の熱処理方法。 （もっと読む）

【課題】浸漬時に発生する気泡の影響でワークの冷却速度にばらつきが生じるのを防いで、ワークに均質な焼入れ処理を施す。
【解決手段】焼入れ装置１は、冷却液としての油２と、油２が貯溜される焼入れ槽３と、対流発生手段としてのアジテータ６と、焼入れ槽３内の油２中に浸漬され、バスケット５に収容された状態でパレット４上に載置された複数のワークＷに向けて冷却用の油２を吹付ける油吹付け手段７とを備える。 （もっと読む）

【課題】ワークから冷却液噴射装置の各噴射口までの距離が離れていても、高い冷却効果を奏することができる高周波焼入装置の浸漬冷却装置を提供することである。
【解決手段】誘導加熱された円柱状，円筒状，又は円盤状のワーク３０を液槽４内の冷却液に浸漬して冷却する高周波焼入装置の浸漬冷却装置１において、液槽４外の冷却液を、液槽４内の冷却液中でワーク３０に向けて供給する冷却液供給手段１３と、液槽４内の冷却液を排出する排出手段１１とを備えており、冷却液供給手段１３が供給する低温の冷却液量に相当する量の高温の冷却液を排出手段１１が排出する。 （もっと読む）

【課題】 被処理物に生じる変形や歪みの量のばらつきが大きくなるのを抑制することができる焼入装置を提供する。
【解決手段】 本発明に係る焼入装置１は、焼入れ油Ｙが貯留された油槽５と、上面に被処理物Ｗが載置される載置台８と、被処理物Ｗを焼入れ油Ｙに浸漬するための搬送装置６とを有している。また、焼入れ油Ｙを上方に向けて吐出する吐出口７ｃを油槽５の底部に備えるとともに焼入れ油Ｙを循環する循環装置７をさらに有している。載置台８は、循環装置７による焼入れ油Ｙの流れをフォーク６ａの上方に導く整流板１１を有している。 （もっと読む）

【課題】冷却液に浸漬する際に個々のワークに不均一冷却（冷却ムラ）が生じるのを抑制することにより、焼入れ時に発生する歪を低減することができる焼入れ方法を提供する。
【解決手段】網目状のトレイ８ｂに、焼入れ温度に加熱されている複数個のワーク７を、両端面を上下方向に向けた横置き姿勢で網目状のバスケット８内に三次元的に配置し、前記バスケット８を下降させて、冷却槽３の底部から上方に向かって流れている冷却液２に浸漬し急冷することにより硬化させる。この際、冷却槽３の底部からバスケット８の底面部８ａに向かって流れる冷却液２を、バスケット８の側面側に導く整流板９でバスケット８の少なくとも底面部８ａを覆った状態で、ワーク７を冷却液２に浸漬させる。 （もっと読む）

【課題】浴冷却における熱処理対象物の焼き割れ、焼き曲がりを防止ないし軽減する。
【解決手段】冷却剤を蓄えておく浴槽１と、浴槽１内に冷却剤を噴射するための噴射管２と、噴射管２を流通する冷却剤にガスを注入するためのガス注入手段５とを具備する浴冷却装置を構成した。本浴冷却装置は、浴槽１に蓄えた冷却剤に対してガスを混交した冷却剤を噴射し、浴槽１中に噴流及びバブルを発生させながら熱処理対象物を浴冷却することができる。
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