本発明は、表面硬化と被膜処理により低静摩擦で高耐摩耗性の表面を持つステンレス鋼に関し、表面硬化を被膜処理と同時に行なって形成した上記ステンレス鋼表面の被膜に関する。被膜付与された鋼は極めて高硬さで被膜接合性が優れており、例えばショックアブソーバ、内燃機関の部品、油圧装置などの、高強度・高靭性と耐摩耗性・低摩擦とを要し、高いコスト効率を要する用途に適している。本発明の析出硬化型ステンレス鋼の組成（wt％）は、C:約0.1以下、N:約0.1以下、Cu:約0.5〜約4、Cr:約10〜約14、Mo:約0.5〜約6、Ni:約7〜約11、Co:0〜約9、Ta:約0.1以下、Nb:約0.1以下、V:約0.1以下、W:約0.1以下、Al:約0.05〜約0.6、Ti:約0.4〜約1.4、Si:約0.7以下、Mn:約1.0以下、Fe:残部、および通常の製鋼添加物および不純物である。 （もっと読む）

【課題】スチールコードやビードワイヤ、ＰＣ鋼線、ばね鋼などの伸線加工品の素材となる高炭素鋼であって、高い伸線加工性の下でそれらの伸線加工品を生産性良く製造することのできる伸線性に優れた炭素鋼線材とその製法を提供すること。
【解決手段】Ｃ、Ｓｉ、Ｍｎ、Ｐ、Ｓ、Ｎ、Ａｌ、Ｏの各含有量が特定された鋼材からなり、金属組織のｂｃｃ−Ｆｅ結晶粒において、平均結晶粒径（Ｄave）が２０μｍ以下で、最大結晶粒径（Dmax）が１２０μｍ以下であり、好ましくは更に、粒径８０μｍ以上の占める面積率が４０％以下、平均亜結晶粒径（ｄave）が１０μｍ以下で最大亜結晶粒径（ｄmax）が５０μｍ以下であり、更には、平均結晶粒径（Ｄave）と平均亜結晶粒径（ｄave）の比（Ｄave／ｄave）が４．５以下である伸線性に優れた高炭素鋼線材を開示する。 （もっと読む）

【課題】高性能な熱電変換モジュールや熱電発電装置とこれらを構成するためのハーフホイスラー合金の製造方法を提供する。
【解決手段】一般式Ａ_３−ｘＢ_ｘＣ（但し、ＡとＢはＦｅ、Ｃｏ、Ｎｉ、Ｔｉ、Ｖ、Ｃｒ、Ｚｒ、Ｈｆ、Ｎｂ、Ｍｏ、Ｔａ、Ｗなどの遷移金属のうち少なくとも一種、ＣはＡｌ、Ｇａ、Ｉｎ、Ｓｉ、Ｇｅ、Ｓｎなど１３族または１４族の元素のうち少なくとも一種）を溶湯から冷却速度１×１０^２〜１×１０^３℃／ｓの範囲で急冷凝固する。 （もっと読む）

【課題】プレス成形などの加工性を確保しながら高い焼付硬化性を有する自動車用薄鋼板およびその製造方法を提供する。
【解決手段】質量％で，固溶Cを0.002％以上含み，かつJIS G 0552による結晶粒度番号が9.5番以上の結晶粒度からなるフェライトを主体とした組織を有する自動車用薄鋼板である。好ましくは，質量％で，C：0.003〜0.01%，Si：0.01〜1%，Mn：0.05〜2%，S：0.025%以下，P：0.005〜0.1%，Al：0.1％以下，N：0.003%以下を含有し，残部Feおよび不可避的不純物元素からなる。 （もっと読む）

【課題】本発明は、鉛を添加することなく、鉛硫黄低炭素快削鋼と同程度の被削性およびすぐれた仕上面あらさを確保することができる低炭素硫黄快削鋼を提供することを課題とする。
【解決手段】本発明は、重量％で、Ｃ：０．０２〜０．１５％、Ｓｉ：≦０．０１％、Ｍｎ：０．６〜３．０％、Ｐ：≦０．２％、Ｓ：０．２〜１．０％、Ａｌ：≦０．００５％、およびＯ：２０〜５００ｐｐｍを基本成分として含有する鋼であって、圧延方向に延伸された厚み１μｍ以上のＭｎＳの平均厚みが２．５μｍ以上であるとともに、同ＭｎＳの総面積が測定面積の１．５％以上であり、またＭｎ／Ｓが３〜４.５であり、またＡｌ_２Ｏ_３、ＳｉＯ_２、ＭｎＯおよびＭｇＯの１種および２種以上から成る酸化物のうち、１０μｍ以上の酸化物が３０個／ｇ以下であり、さらに固溶Ｎが重量％で０．００６０〜０．０２００％であることを特徴とする低炭素硫黄快削鋼である。
【選択図】 なし （もっと読む）

【課題】 低コストでありながら耐久性および音響特性に優れたディファレンシャル用スラスト軸受を提供する。
【解決手段】 左駆動軸１２０と右駆動軸１２１とを差動させるためのディファレンシャル１００に生じたスラスト荷重を受け、左駆動軸１２０と右駆動軸１２１とのうち少なくともいずれか一方に配置されるスラスト軸受１０であって、焼入硬化後に研削加工を行うことなく使用された軌道盤を備えており、上記軌道盤は、複数の軌道盤の群から無作為に抽出した軌道盤の反り・うねりを測定した場合の平均値に反り・うねりの標準偏差の３倍を加えた値が４０μｍ以下である軌道盤群からとられたものである。 （もっと読む）

【課題】加工性に優れる焼付け硬化型熱延鋼板およびその製造方法を提供する。
【解決手段】C=0.01〜0.2%、Si=0.01〜2%、Mn=0.1〜2%、P≦0.1%、S≦0.03%、Al=0.001〜0.1%、N≦0.01%、Nb=0.005〜0.05%、を含有し、残部がFeおよび不可避的不純物からなる鋼板であって、そのミクロ組織が平均粒径2μm〜8μmのポリゴナルフェライトおよび／または連続冷却変態組織であり、固溶Cおよび／またはNの粒界存在比が０．２８以下であることを特徴とする加工性に優れる焼付け硬化型熱延鋼板および該成分を有する鋼片を下記(A)式を満足する温度以上に加熱し、さらに粗圧延後にAr₃変態点温度以上Ar₃変態点温度＋100℃以下の温度域で仕上げ圧延を終了し、冷却開始から巻き取るまでの温度域を80℃／sec以上の冷却速度で500℃以下の温度域まで冷却し巻き取ることを特徴とする加工性に優れる焼付け硬化型熱延鋼板の製造方法。SRT（℃）=6670/(2.26-log〔％Nb〕〔％C〕)-276・・(A) （もっと読む）

【課題】 高温耐熱性に優れるステンレス繊維、及び切削性に優れており、同繊維を生産性よく製造することができるステンレス繊維製造用鋼線を提供する。
【解決手段】 質量％で、C:0.10％以下、Si:0.3〜1.5％、Mn:1.0％以下、Cr:17.0〜26.0％、Ni:0.60％以下、Al:2.0〜6.0％、Mo:0.5〜1.5％、S:0.02〜0.08％、希土類元素:0.05〜0.1％を含み、残部がFe及び不可避的不純物からなるステンレス繊維である。このステンレス繊維は、上記化学成分からなり、ビッカース硬度がHv310以上であり、アスペクト比が5.0以上の結晶粒の繊維組織からなるステンレス繊維製造用鋼線を切削することで得られる。 （もっと読む）

【課題】 低コストでありながら耐久性および音響特性に優れた無段変速機用スラスト軸受を提供する。
【解決手段】 入力軸１０１の回転と出力軸１０３の回転とが無段階に変化して伝達される無段変速機に配置され、入力軸および出力軸のいずれかの回転により生じたスラスト荷重を受けるスラスト軸受１０であって、焼入硬化後に研削加工を行うことなく使用された軌道盤１１を備え、軌道盤は、複数の軌道盤の群から無作為に抽出した軌道盤の反り・うねりを測定した場合の平均値に反り・うねりの標準偏差の３倍を加えた値が４０μｍ以下である軌道盤群からとられたものである。 （もっと読む）

【課題】目開き精度および外力に対する抵抗力に優れたふるい金網を提供する。
【解決手段】伸びが少なくとも２０％であって、かつＮ≧０．１０重量％を含む高強度・高耐食性ステンレス鋼線材を使用して金網を製織する。この金網を用いたふるいは、目開き精度が格段に向上し、粉粒体をきわめてシャープにふるい分けることができる。さらに外力に対する抵抗力が格段に向上するため線材の変形による目開き変化や破損が起こり難く、ふるい分け装置の長期連続操業による生産効率の向上をはかることができる。 （もっと読む）