【課題】 熱間加工性および表面性状に優れ、歩留まり良くＮｉ合金を製造することにある。
【解決手段】 本発明のNi合金の製造方法は、mass％で、Ni：30〜50%を含有するNi合金を連続鋳造後、熱間圧延して製造するに際し、連続鋳造で製造したスラブを、その側面のみに手入れを行った後、加熱し熱間圧延を行うことを特徴とする。前記手入れは、グラインダ−処理によりスラブ側面が研削されることが好ましい。また、前記Ｎｉ合金は、さらに、mass％で、C：０．１％以下、Si：０．０１〜０．３％、Mn：０．０１〜０．８％、P：０．１％以下、N：０．１％以下、S：０．１％以下、Al：０．１％以下、O：０．１％以下を含有し、残部はFe及び不可避不純物であることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】 平坦化ロールや無端ベルトを用いることなく製造することができ、はんだ付け性に優れた電極線材、およびこの電極線材をはんだ付けした接続用リード線を備えた太陽電池を提供する。
【解決手段】 帯板状の導電材で形成された芯材（２）と、前記芯材（２）の表面に積層形成された溶融はんだめっき層（５Ａ）を備えた電極線材であって、前記芯材（２）は長さ方向に沿って溶融はんだ収容用凹部（６）が形成され、前記溶融はんだめっき層（５Ａ）は前記凹部（６）に充填形成される。前記溶融はんだ収容用凹部（６）は、その芯材幅方向の開口幅が前記芯材（２）の幅の９０％以上とすることが好ましい。また、前記芯材（２）は低熱膨張Ｆｅ合金で形成された中間層（３）の両面に銅層（４），（４）が積層形成されたクラッド材で形成することが好ましい。
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【課題】表面にスジ状模様がなく表面性状の良い酸洗鋼板の製造を可能にする表面性状に優れた酸洗鋼板の製造方法を提供する。
【解決手段】Ｎｉを０．００１ｍａｓｓ％以上含有する鋼を粗圧延機１２〜１５によって粗圧延する際に、表面温度１０００℃以上の被圧延材１０にデスケーリング設備２１を用いて１００ｋｇ／ｃｍ²以上の高圧水によるデスケーリングを行った後、５秒以内に粗圧延機による圧延を施す工程を、４０秒以内の間隔で５回以上行う。 （もっと読む）

【課題】熱膨張率を小さくするとともに、熱伝導率を大きくすることが可能な放熱部材１を提供する。
【解決手段】この放熱部材１では、２層以上設けられた３６％Ｎｉ−Ｆｅ層からなる低熱膨張層４と、低熱膨張層４の表面および裏面を挟むように交互に積層されたＡｌ層からなる高熱伝導層５とを備えている。また、高熱伝導層５と低熱膨張層４とは、圧接接合されることにより、低熱膨張層４が分断されているとともに、分断された領域１０を介して、高熱伝導層５同士が接続されている。 （もっと読む）

【課題】本発明が解決しようとする課題は、防錆油が塗布してあっても、表面の油分を容易に除去できるシャドウマスク素材を提供することである。
【解決手段】（２００）面Ｘ線回折強度構成比率が５０％以上からなる集合組織を有し、圧延ロールの表面を形成する凹凸が転写した領域の面積率が６０％以上である表面を有することを特徴とする脱脂性に優れたシャドウマスク素材であり、最表面のＭｎ濃度が０．５０質量％以下、最表面のＳｉ濃度が０．５０質量％以下である。 （もっと読む）

【課題】 高強度・高延性のバランス、成形性に優れた合金化溶融亜鉛めっき鋼板とその製造方法を提供する。
【解決手段】質量％で、Ｃ:0.05〜0.25、Mn：0.5〜3.0、Si：0.2〜1.2、Al：0.3〜2.0以下、Ｐ：0.1以下、Ｓ:0.1以下、Ｎ:0.02以下、Ni：0.2〜1.5、Cu：0〜0.5を含有する母材に設けた、合金化溶融亜鉛めっき皮膜のFeの重量％を８〜18、かつめっき皮膜の平均付着量Mav(g/m²)と最大付着量Mmax(g/m²)との関係が（i）式を満足するように構成する。 Mmax≦4.5×Mav ・・・（i） 製造に当たっては、焼鈍、冷却、一定温度範囲保持などの工程を経た鋼板をめっきする際に、母材鋼板中のSiとAlの濃度の和をＷ（質量％）、溶融亜鉛浴侵入直前のスナウト内雰囲気ガスの露点をＶ（℃）とすると、ＷとＶが下記（ii）式を満足するようにする。 Ｖ≦−35−4.5×Ｗ^２ ・・・（ii）めっき工程を経た鋼板を鋼板温度が420〜600℃の範囲で５〜100s合金化処理をする。 （もっと読む）

【要 約】
【課 題】 鋼材の地鉄の表面とジンクリッチプライマーとの相互作用によって鉄錆の発生を防止する特性を改善し、防錆効果を一層向上させた高耐食鋼材を提供する。
【解決手段】 スケールが除去された地鉄の表面に、ジンクリッチプライマーを塗布してなる高耐食鋼材であって、地鉄がＣ：0.01〜0.2 質量％，Si：0.05〜1.0 質量％，Mn： 0.1〜3.0 質量％，Ni：0.02〜1.0 質量％を含有し、残部がFeおよび不可避的不純物からなる組成を有し、地鉄の表面近傍に厚さ１μｍ以上のNi濃化層を有する高耐食鋼材である。 （もっと読む）

【課題】所定組成の鋳造品を深冷（サブゼロ）処理のみにより大部分をマルテンサイト変態させることができるマルテンサイト鋳造材、該マルテンサイト鋳造材による鋳造品の製造方法並びに鋳造品を提供する。
【解決手段】Ｎｉ：５〜１５mass％、Mn：０．０１〜５mass％、Ｓｉ：０．０１〜７mass％、Ｃ：０．１５〜４mass％、残部がＦｅおよび不可避不純物からなり、マルテンサイト変態開始温度が室温付近にあり、マルテンサイト変態完了温度が氷点下であるマルテンサイト鋳造材であり、また、該マルテンサイト鋳造材を溶解して製品に近い形状の鋳造品を作成し、該鋳造品に対して０℃〜−２００℃によるサブゼロ処理を施し、その後所要温度で焼き戻し処理を行い、用途に応じてサブゼロ処理前または焼き戻し処理後に仕上げ処理を行うマルテンサイト鋳造品の製造方法であり、該マルテンサイト鋳造材に適する鋳造方法により得られる各種のマルテンサイト鋳造品である。 （もっと読む）

【課題】 特に加熱収縮の問題を解決でき、例えば６０ｍｍ以上の広い幅であっても優れた平坦性を実現できるリードフレーム用素材やリード用素材等に用いられるＦｅ−Ｎｉ系合金薄板材の製造方法を提供する。
【解決手段】 Ｆｅ−Ｎｉ系合金薄板材の製造方法において、最終の冷間圧延後にレベラーによる矯正を行い、該レベラーによる矯正の後に連続焼鈍炉による歪取焼鈍を行った後、条取りスリット加工を行うＦｅ−Ｎｉ系合金薄板材の製造方法である。
好ましくは、上記連続焼鈍炉による歪取焼鈍は、炉内張力２０Ｎ／ｍｍ^２以下で行い、更に好ましくは、上記の歪取焼鈍は温度４００〜７５０℃で行うＦｅ−Ｎｉ系合金薄板材の製造方法である。 （もっと読む）

【要 約】
【課 題】 高Ni合金鋼の連鋳スラブを可及的均一に加熱することによって熱応力割れの発生を抑制するとともに、加熱した連鋳スラブを熱間加工する際にエッジ割れの発生を抑制できる熱間加工方法を提供する。
【解決手段】 Niを25.0〜85.0質量％含有する高Ni合金鋼の連鋳スラブを熱間加工する方法であって、当該連鋳スラブを加工するのに先立って加熱するに際し、ＶＴ＝12−２×（Ｈ／250 ）² で算出されるＶＴ値以下の昇温速度（℃／分）で加熱する。 （もっと読む）