【課題】Ｑ−Ｔ材よりも優れた脆性亀裂伝播停止特性を有する強度および低温靭性に優れた９％Ｎｉ鋼およびそれらを経済的かつ安定的に製造する方法を提供する。
【解決手段】 質量％で、Ｃ：０．０３〜０．１０％、Ｓｉ：０．０２〜０．４０％、Ｐ：０．００５％以下、Ｓ：０．００５％以下、Ｍｎ：０．２〜１．０％、Ｎｉ：８．５〜９．５％、Ａｌ：０．０１〜０．１０％を含有し、残部がＦｅおよび不可避的不純物からなり、体積％で２．０〜６．０％の残留オーステナイトを含み、鋼板表面から３ｍｍの範囲においては、該鋼板表面に平行な面の｛１１０｝集合組織の集積度が１．２以上であり、該鋼板の板厚中心部においては、該鋼板表面に平行な面の｛１００｝および｛２１１｝集合組織の集積度がそれぞれ１．２以上３．０以下であることを特徴とする強度および低温靭性と脆性亀裂伝播停止特性に優れた９％Ｎｉ鋼。 （もっと読む）

【課題】Ｑ−Ｔプロセスの９％Ｎｉ鋼板と同等以上の強度、靭性が得られ、なおかつ、Ｑ−Ｔ材よりも優れた脆性亀裂伝播停止特性を有する９％Ｎｉ鋼を安定的に製造する方法を提供する。
【解決手段】 質量％で、Ｃ：０．０３〜０．１０％、Ｓｉ：０．０２〜０．４０％、Ｐ：０．００５％以下、Ｓ：０．００５％以下、Ｍｎ：０．２〜１．０％、Ｎｉ：８．５〜９．５％、Ａｌ：０．０１〜０．１０％を含有し、残部がＦｅおよび不可避的不純物からなる鋼片を９５０〜１１５０℃に加熱し、８５０℃以下の累積圧下率を１５〜７０％、圧延終了温度を６５０〜８００℃とする圧延後、鋼板の板厚中心部の冷却速度を３℃／ｓ以上、冷却停止温度を２００℃以下とした直接焼入れを行なった後、５００〜６５０℃の温度に焼戻すことを特徴とする強度および低温靭性に優れた９％Ｎｉ鋼の製造方法。 （もっと読む）

【課題】Ｑ−Ｔプロセスの９％Ｎｉ鋼板と同等以上の強度、靭性が得られ、なおかつ、Ｑ−Ｔ材よりも優れた脆性亀裂伝播停止特性を有する強度および低温靭性に優れた低温用Ｎｉ含有鋼およびその製造方法を提供する。
【解決手段】 質量％で、Ｃ：０．０３〜０．１０％、Ｓｉ：０．０２〜０．４０％、Ｐ：０．００５％以下、Ｓ：０．００５％以下、Ｍｎ：０．２〜１．０％、Ｎｉ：７．０〜１０．５％、Ａｌ：０．０１〜０．１０％を含有し、残部がＦｅおよび不可避的不純物からなり、鋼板表面から３ｍｍの範囲においては、該鋼板表面に平行な面の｛１１０｝集合組織の集積度が１．２以上であり、該鋼板の板厚中心部においては、該鋼板表面に平行な面の｛１００｝および｛２１１｝集合組織の集積度がそれぞれ１．２以上３．０以下であることを特徴とする強度および低温靭性と脆性亀裂伝播停止特性に優れた低温用Ｎｉ含有鋼。 （もっと読む）

【課題】複合平角線の断面積に占める低熱膨張性のコア導体の比率を高めることなく、複合平角線の低熱膨張化を図ることができると共にその剛性を下げて取扱い性を向上させることができる太陽電池接続用複合平角線及びその製造方法を提供すること。
【解決手段】熱膨張係数が１０×１０^-6／℃以下の低熱膨張性のコア導体３、７の両面または周囲に銅あるいは銅合金の被覆導体４、６を形成した太陽電池接続用複合平角線１、２であって、被覆導体４、６のビッカース硬度の平均値が５５Ｈｖ以下である、太陽電池接続用複合平角線。 （もっと読む）

【課題】大型鋼構造物に用いて好適な引張強さ（ＴＳ）が７００ＭＰａ以上、板厚が７５ｍｍ以上の厚肉高張力鋼板およびその製造方法を提供する。
【解決手段】質量％で、Ｃ：０．０５％超０．１２％未満、Ｍｎ：０．３〜３％、Ｓｉ：０．３０％以下、Ｐ：０．０１５％以下、Ｓ：０．００５％以下、Ａｌ：０．００５〜０．１％、Ｎｉ：０．５〜３％、Ｂ：０．０００３〜０．００３％、Ｎ：０．００１〜０．００８％、必要に応じて、Ｃｕ、Ｃｒ、Ｍｏ、Ｖ、Ｔｉ、およびＣａのうちから選ばれる１種または２種以上を含有し、かつ、Ｃｅｑ（＝Ｃ＋Ｍｎ／６＋（Ｃｕ＋Ｎｉ）／１５＋（Ｃｒ＋Ｍｏ＋Ｖ）／５、各元素記号は含有量（質量％））≦ＣｅｑＭ（＝−１．５Ｃ＋０．８９、Ｃは含有量（質量％））を満たし、残部がＦｅおよび不可避的不純物からなる成分組成を有する鋼板。上記組成の鋼を１０５０℃以上に加熱し、熱間圧延を施した後、特定温度に再加熱し、その後急冷した後、焼戻し処理を施す。 （もっと読む）

【課題】Ｌ方向、Ｃ方向ともにアレスト性に優れ、ＬＮＧなどの低温貯蔵タンクの素材として好適に用いることができる厚肉低温用鋼板の提供。
【解決手段】Ｃ：０．０１〜０．１％、Ｓｉ：０．０３〜０．６０％、Ｍｎ：０．３〜２．０％、Ｐ：０．００５％以下、Ｓ：０．００３％以下、Ｎｉ：８．５％を超えて９．５％未満、ｓｏｌ．Ａｌ：０．００５〜０．０５０％およびＮ：０．０００５〜０．００６０％を含有し、残部はＦｅおよび不純物からなり、板厚中心部において、旧オーステナイト粒の平均粒径が２５μｍ以下で、かつ、旧オーステナイト粒のアスペクト比が０．７〜１．３であり、ミクロ組織中に面積比で３．０〜１５．０％のオーステナイトを含む、アレスト性に優れた厚肉低温用鋼板。さらに、Ｍｏ，ＣｕおよびＣｒのうちから選んだ１種以上の元素を特定量含んでもよい。 （もっと読む）

【課題】深絞り加工が施される場合でも、耐腐食性を高めることが可能な車両の燃料タンク用の溶融めっき鋼板を提供する。
【解決手段】鋼板と、前記鋼板の表面に形成されてなるものであって１５質量％以上４０％質量％以下のＮｉと残部にＦｅを含む下地めっき層と、前記下地めっき層上に形成されてなるものであって４質量％以上８．８％質量％以下のＺｎと残部にＳｎを含む溶融めっき層とを具備してなり、板厚減少率３０％以下でドロービード加工した際に生じる前記溶融めっき層におけるめっき割れ欠陥の合計長さが、前記ドロービード加工の引き抜き方向１０ｍｍ当たり０．５ｍｍ以下となることを特徴とする車両の燃料タンク用の溶融めっき鋼板を採用する。 （もっと読む）

テクスチャ面を有する回転成形型を提供する。この型は、ボディ部分とシボ構造を有する金型上面を有し、このボディ部分は、少なくとも１００°乃至５００°Ｆの温度で最大５．０×１０^−６ｉｎ／ｉｎ／°Ｆの熱膨張係数を有する鉄ニッケル系合金を具える。 （もっと読む）

【課題】伸びと伸びフランジ性をともに高めた、より成形性に優れた高強度冷延鋼板を提供する。
【解決手段】質量％で、Ｃ：０．１０〜０．３０％、Ｓｉ：０．０５〜０．５％、Ｍｎ：１．０〜４．０％、Ｎｉ：０．０５〜１．０％、Ｐ：０．１％以下、Ｓ：０．００５％以下、Ｎ：０．０１％以下、Ａｌ：１．０％超２．０％以下を含み、残部が鉄および不可避的不純物からなる成分組成を有し、硬さ９０〜１３０Ｈｖのフェライトを面積率で２０〜５０％含み、残部が焼戻しマルテンサイトからなる組織を有し、前記フェライトの円相当直径は平均で８μｍ以下であり、前記焼戻しマルテンサイト中の円相当直径０．１μｍ以上のセメンタイト粒子は、前記焼戻しマルテンサイト１μｍ^２当たり２個以下である冷延鋼板。 （もっと読む）

【課題】従来よりも熱収縮率が小さく且つ材料毎の熱収縮率のばらつきが小さいリードフレーム用Ｆｅ−Ｎｉ系合金材料およびその製造方法を提供する。
【解決手段】４０〜４２質量％のＮｉを含有し、残部がＦｅからなるＦｅ−Ｎｉ合金を溶解し、鋳造し、鍛造し、形削りし、熱間圧延した後、冷間圧延と焼鈍を繰り返して所定の厚さの板材にし、その後、最終冷間圧延前の中間焼鈍として、９５０℃以上、好ましくは１０００℃以上の温度で１２秒以上の焼鈍を行って、平均結晶粒径を９μｍ以上、好ましくは１０μｍにした後、所定の厚さに冷間圧延し、テンションレベラーによる矯正を行い、最後に歪取り焼鈍を行う。 （もっと読む）