【課題】低温靭性、強度−靭性バランスに優れたNi含有鋼板を、優れた生産性で製造できる、Ni含有鋼板の製造方法を提供する。
【解決手段】質量％で、Ｃ：0.02〜0.13％、Si：0.04〜0.5％、Mn：0.2〜1.0％、Ni：7.0〜10.0、Al：0.005〜0.10％を含有する鋼板に、熱間圧延後直接焼入れするか、あるいは熱間圧延後空冷し、Ac₃変態点〜850℃の範囲の温度に再加熱し焼入れする再加熱焼入れを施したのち、３℃/ｓ以上の昇温速度で、（Ac₁変態点＋15℃）以上、（Ac₁変態点＋0.8×（Ac₃変態点−Ac₁変態点））以下の範囲の温度に加熱し冷却する熱処理を施す。なお、Mo、Ｖ、Crのうちの１種または２種以上、および／または、Tiを含有してもよい。これにより、簡易なプロセスで、工程を短縮でき、しかも安定して優れた低温靭性と所望の高強度を有し、強度−靭性バランスに優れたNi含有鋼板を能率よく製造できる。 （もっと読む）

【課題】 宇宙や真空装置内で用いられるような真空中および大気中あるいはそれらの両方で低摩擦で耐久性の高いころがり軸受装置を提供。
【解決手段】 転動体（ころ）１６の最上層にダイヤモンドまたはダイヤモンド膜を形成し表面粗さを算術平均粗さＲａで０．５μｍ以下に研磨し、第一又は第二の支持部材１３，１５（内輪及び外輪）の軌道面１２，１４の最上層をＮｉを４重量％以上、９６重量％以下を含有する合金又はめっき、あるいはＮｉを５重量％以上、６５重量％以下、かつＣｒを１５重量％以上、５５重量％以下を含む合金又はめっきする。 （もっと読む）

ニッケル含有量が約１５％未満の耐熱および耐食性オーステナイト系ステンレス鋼鋳鋼合金。この合金は、ＡＳＴＭ Ｅ１３９の試験条件によって鋳造したままの状態でクリープ試験した場合、１００ＭＰａの応力および７５０℃の温度において３，０００時間を超えるクリープ破断寿命と１×１０^-3より小さい最小クリープ速度とを有する。この合金は、また、鋳造したままの状態で７５０℃において１３０ＭＰａを超える０．２％降伏強度を有し、７５０℃から９００℃までの０．２％降伏強度の低下が２０％より小さく、かつ、鋳造後に完全なオーステナイトのミクロ組織を有する。
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【課題】本発明は、ターゲット材の製造に用いる高純度チタン用スポンジチタンの製造に好適なクラッド容器を再生する際の溶接方法であって、スポンジチタンへのニッケル汚染の少ない溶接方法を提供する。
【解決手段】 内面が炭素鋼で内張りされたステンレス鋼で構成されたクラッド容器の溶接方法であって、初めに炭素鋼側に開先を設けて炭素鋼同士を溶接し、次いでステンレス鋼側に開先を設けてステンレス鋼同士を接合することを特徴とするクラッド容器の溶接方法。 （もっと読む）

【課題】磁気的性質、耐蝕性および耐摩耗性に対して記載された要件を満たしかつ軟磁性構成部材の場合の一連の好ましい用途に使用される軟磁性鉄ニッケル合金を溶融する。
【解決手段】３５〜６５質量％のニッケル含量および希土類のセリウム、ランタン、プラセオジムもしくはネオジムの中の１つまたはそれ以上ならびに溶融に不可避の不純物を有し、この場合希土類の総和は、０．００３〜０．０５質量％であり、質量％での希土類含量の総和の割合が質量％での硫黄含量よりも少なくとも４．４倍大きい軟磁性鉄ニッケル合金。 （もっと読む）

【課題】強度に優れた薄型の耐腐蝕性を有する燃料電池用セパレータおよびその製造方法、並びに、それを用いた燃料電池を提供すること。
【解決手段】Ｎｉが３５．５〜３６．５％（ｍａｓｓ％）含有され残部がＦｅおよび不可避の不純物よりなるＦｅ−Ｎｉ基合金からなる燃料電池用のセパレータのガス流路の表面に、Ｆｅ_３Ｏ_４からなる耐腐蝕層を設けること。
電解質膜の表裏面に触媒層を設け、該触媒層の前記電解質膜と反対側の面にガス拡散材を設け、該ガス拡散材の前記触媒層と反対側の面に前記セパレータを設けること。 （もっと読む）

【課題】
本発明の課題は、導電性、強度、耐食性を有する薄型のセパレータ、および、その製造方法を提供することである。
【解決手段】
貫通孔および凹条溝を有する金属平板の少なくとも一方の面上に、ポリシラザンと導電性粒子からなる導電性耐食性膜を形成すること。
導電性粒子にカーボンブラックを用いること。
導電性耐食性膜の膜厚を０．５〜２とすること。
金属平板として、純鉄または鉄合金を用いること。
貫通孔および凹条溝を、ウェットエッチング法、プレス法、切削法の少なくとも１種類の加工方法を用いて形成すること。 （もっと読む）

【課題】形状凍結性の良い燃料電池セパレータ用素材およびその製造法、並びにそれを用いたスプリングバック変形を防止した燃料電池セパレータの製造方法および燃料電池を提供すること。
【解決手段】プレス成形に用いる燃料電池セパレータ用素材として、オーステナイト結晶粒度（ＪＩＳＧ０５５１）が９〜１１であり、０．２％耐力（ＪＩＳ １３Ｂ号試験片、ＪＩＳＧ４３０３）が４００〜６００Ｎ／ｍｍ^２である、Ｎｉが３５．５〜３６．５％（ｍａｓｓ％）含有され、残部がＦｅおよび不可避の不純物よりなるＦｅ−Ｎｉ基合金板を使用すること。
燃料電池セパレータの条溝部の断面形状と略相似形の断面形状を有するリブを備えた金型を用いて、Ｈ_２が１６体積％未満含有され残部が不活性ガスからなる還元性ガス雰囲気中において、３９０〜８１５℃の温度域で、上記Ｆｅ−Ｎｉ基合金板を加熱プレス成形して
燃料電池セパレータを製造すること。 （もっと読む）

【課題】９％Ｎｉ鋼及び各種高Ｎｉ合金等の溶接において、全姿勢における溶接作業性が優れていると共に、耐高温割れ性、強度、及び低温靭性が優れた溶接金属が得られるＮｉ基合金フラックス入りワイヤを提供する。
【解決手段】溶着金属成分のＣｒ値［Ｃｒ］、Ｍｏ値［Ｍｏ］は１８．３８−０．５４［Ｃｒ］≦［Ｍｏ］≦２４．５３−０．７６[Ｃｒ]を満足する。また、ワイヤ全重量に対するＮａ、Ｋ、Ｌｉ、Ｍｎ、Ｓｉ、Ａｌ、Ｔｉ及びＺｒの各化合物の含有量を各酸化物に換算した値を夫々［Ｎａ_２Ｏ］、［Ｋ_２Ｏ］、［Ｌｉ_２Ｏ］、［ＭｎＯ］、［ＳｉＯ_２］、［Ａｌ_２Ｏ_３］、［ＴｉＯ_２］及び［ＺｒＯ_２］としたとき、（［Ｎａ_２Ｏ］＋［Ｋ_２Ｏ］＋［Ｌｉ_２Ｏ］＋．２×［ＭｎＯ］）／（［ＳｉＯ_２］＋０．５×(［Ａｌ_２Ｏ_３］＋［ＴｉＯ_２］＋［ＺｒＯ_２］）)の値が０．５以下である。 （もっと読む）

【課題】所謂「9％Ni鋼」に溶接施工の高能率化のための大入熱溶接を適用した場合にも破壊安全性の確保ができる溶接継手を提供する。
【解決手段】母材が、C：0.01〜0.2％、Si：0.01〜1.0％、Mn：0.1〜2.0％、Ni：6.0〜10.0％及びAl：0.005〜0.1％を含有し、残部はFeと不純物からなる溶接継手であって、オーステナイト系の溶加材を用いてガスメタルアーク溶接又はエレクトロガスアーク溶接によって接合され、溶接金属の組織がオーステナイトで、且つ、HV_WMを溶接金属のビッカース硬さ、HV_HAZを溶接熱影響部のビッカース硬さとして、「HV_WM≦250」及び「0≦HV_HAZ−HV_WM≦200」を満足する溶接継手。母材はFeの一部に代えて、(1)Cu≦1％、Cr≦1％、Mo≦1％、B≦0.005％、(2)V≦1％、Nb≦1％、Ti≦1％、Zr≦1％、(3)Ca≦0.005％から選択される1種以上の元素を含有してもよい。 （もっと読む）