【課題】強度が高く高周波での鉄損の低い無方向性電磁鋼板の製造方法を提供する。
【解決手段】質量％で、Ｃ：０．０２％以下、Ｓｉ：１．６％以上３％以下、Ｍｎ：１％以下、Ｐ：０．２％以下、Ｓ：０．０３％以下、Ａｌ：０．１％以上３％以下、Ｎｉ：２％以下およびＣｕ：１％超３％以下を含有し、残部が実質的にＦｅおよび不純物からなる冷間圧延鋼板に、２ＭＰａ以上６ＭＰａ以下の張力を付加した状態で９００℃以上１１００℃以下の温度で仕上げ焼鈍を施す仕上げ焼鈍工程を有することを特徴とする時効熱処理用無方向性電磁鋼板の製造方法。 （もっと読む）

本発明は、組成物の少なくとも８０重量％の量の、重量平均粒径が２０〜６０μｍの鉄基粉末と、組成物の０．１５〜１．０重量％の量の黒鉛粉末と、組成物の０．０５〜２．０重量％の量の結合剤と、組成物の０．００１〜０．２重量％の量の流動化剤とを含む接合された冶金粉末組成物であって、黒鉛粉末が、結合剤によって鉄基粉末の粒子に結合されており、粉末組成物が、少なくとも３．１０ｇ／ｃｍ^３の見掛密度、及び多くても３０秒／５０ｇのホール流動度を有する、接合された冶金粉末組成物に関する。本発明は、強度が向上した焼結部品を本発明の組成物から製造するための方法、並びに、この方法に従って製造された熱処理化焼結部品にも関する。
（もっと読む）

【課題】溶接入熱量が３００ｋＪ／ｃｍを超える大入熱溶接用として好適な大入熱溶接用鋼板を提供する。
【解決手段】０．３３≦Ｃｅｑ（ＩＩＷ）≦０．４５を満足するＴｉ−Ｂ系成分組成、好ましくは特定量のＣ、Ｓｉ、Ｍｎ、Ｐ、Ｓ、Ａｌ、Ｎｂ、Ｃｕ、Ｎｉ、Ｔｉ、Ｎ、Ｃａ、Ｂを含み、残部がＦｅおよび不可避的不純物を備え、１４００℃以上を到達温度として加熱し、前記到達温度から８００℃までを冷却速度：２℃／秒以上で冷却した場合に鋼中のＮの存在形態が（１）〜（３）式を満たす鋼材。５≦［Ｎ］_固≦１５（１）０．５≦［Ｎ］_ＴｉＮ／［Ｎ］_ＢＮ≦２．５（２）２５０≦（［Ｎ］−［Ｎ］_ＴｉＮ）×［Ｂ］（３）但し、［Ｎ］_固は固溶Ｎ量（ｐｐｍ）、［Ｎ］は鋼中のＮ量（ｐｐｍ）、［Ｎ］_ＴｉＮはＴｉＮ中のＮ量（ｐｐｍ）、［Ｎ］_ＢＮはＢＮ中のＮ量（ｐｐｍ）_、［Ｂ］は鋼中のＢ量（ｐｐｍ）で、［Ｎ］_固＝［Ｎ］−［Ｎ］_析但し［Ｎ］_析は析出物中のＮ量（ｐｐｍ） （もっと読む）

【課題】Cを０．０９〜０．２０質量％、Snを０．０５〜０．５０質量％添加した耐食性厚板用低合金鋼の連続鋳造時における表面疵の発生を防止する。
【解決手段】質量％で、C：０．０９〜０．２０％、Si：０．０５〜１．００％、Mn：０．２０〜２．５０％、P：０．０５％以下、S：０．０２％以下、Al：０.００３〜０．１％、Sn：０.０５〜０.５０％、Cu：０．０１〜０．２０％、Ni：０．０１〜０．２０％を含有し、残部がFe及び不純物からなる耐食性厚板用の低合金鋼を、質量％の成分比、Cu／Snの値を０．０２以上、０．５以下、及び（Cu＋Ni）／Snの値を０．０４以上、０．７以下として鋳造する。
【効果】Cを０．０９〜０．２０質量％、Snを０．０５〜０．５０質量％添加した耐食性厚板用低合金鋼を、表面疵の発生を防止して連続鋳造することができる。また、後工程の熱間圧延時にも、割れ感受性の低い連続鋳造鋳片を提供することができる。 （もっと読む）

【課題】自動車部品などに用いられる５４０ＭＰａ以上の強度と優れた加工性を有する熱延鋼板、並びにそれらの製造方法を提供する。
【解決手段】質量％で、Ｃ：０．０２〜０．０８％、Ｓｉ：０．０１〜１．５０％、Ｍｎ：０．１〜１．５％を含有し、さらに、Ｔｉ：０．０３〜０．０６％を含有し、かつＴｉ／Ｃが０．３７５〜１．６であり、Ｐ：０．１％以下、Ｓ：０．００５％以下、Ａｌ：０．５％以下、Ｎ：０．００９％以下に制限し、残部がＦｅおよび不可避的不純物からなり、ＴｉＣ析出物の平均直径が０．８〜３ｎｍ、平均個数密度が1×１０¹⁷個／ｃｍ³以上であることを特徴とする引張強度５４０〜６５０ＭＰａ以上の省合金型高強度熱延鋼板。 （もっと読む）

【課題】 プレス成形性と、プレス成形後に比較的低い温度での熱処理によって引張強さが極めて大きく上昇する歪時効硬化特性に優れた高張力熱延鋼板およびその製造方法を提案する。
【解決手段】 Ｃ：0.15％以下、Si：2.0 ％以下、Mn：3.0 ％以下とし、Ｐ、Ｓ、Al、Ｎを調整したうえで、Cu：0.5 〜3.0 ％、またはCr、Mo、Ｗのうちの１種または２種以上を合計で2.0 ％以下を含む組成を有する鋼スラブに、ＦＤＴをＡr３変態点以上とする熱間圧延を施し、圧延終了後、５℃/s以上の冷却速度でAr３ 〜Ar１ 変態点の温度域まで冷却し、該温度域で空冷または徐冷したのち、再び５℃/s以上で冷却して、550 ℃以下で巻き取り、フェライトと、面積率で２％以上のマルテンサイトを含む複合組織とする。これにより、プレス成形性に優れ、かつΔＴＳ：80MPa 以上になる歪時効硬化特性に優れた鋼板となる。 （もっと読む）

【課題】加熱によって硬化可能な鋼板の製造方法を提供する。
【解決手段】鋼板組成が、重量％で、０．０３≦Ｃ≦０．０６、０．５０≦Ｍｎ≦１．１０、０．０８≦Ｓｉ≦０．２０、０．０１５≦Ａｌ≦０．０７０、Ｎ≦０．００７、Ｎｉ≦０．０４０、Ｃｕ≦０．０４０、Ｐ≦０．０３５、Ｓ≦０．０１５、Ｍｏ≦０．０１０、Ｔｉ≦０．００５、０．６４≦Ｂ／Ｎ≦１．６０、であり
残部鉄および不純物から成り、この鋼のスラブの鋳造、ついで鋼板を獲得するためのスラブの熱間圧延が行われ、圧延の終わりの温度は、Ａｒ３点のものを超えるものであり、温度が５００と７００℃の間に含まれる前記鋼板の巻き取り、ついで５０から８０％の減少率を伴う前記鋼板の冷間圧延、１５分未満の長さの連続する焼きなまし熱処理、ついで１．２と２．５％の間に含まれる減少率を伴って実現される冷間加工を含み、硬化可能な鋼板と部品が獲得される。 （もっと読む）

【課題】高い強度を得ながら応力が作用した場合の磁気特性の低下を抑制することができる無方向性電磁鋼板及びその製造方法を提供する。
【解決手段】無方向性電磁鋼板は、質量％で、Ｓｉ：２．０％〜４．０％、Ａｌ：０．０１％〜１％、Ｃｕ：０．５〜４．０、及びＭｎ：０．０５％〜１．０％を含有し、Ｃの含有量が０．００４０％以下、Ｐの含有量が０．３％以下、Ｓの含有量が０．００４０％以下、Ｎの含有量が０．００４０％以下であり、残部がＦｅ及び不可避的不純物からなり、磁歪定数λ₁₀₀が３５×１０^-6以下であり、内部に直径が１ｎｍ〜１００ｎｍの主としてＣｕからなる金属相が含まれている。 （もっと読む）

【課題】めっき厚みにバラツキが少なく、プレス加工後にも美しい表面外観を呈する表面外観に優れたプレス加工用合金化溶融亜鉛めっき鋼板の製造方法を提供すること。
【解決手段】Ｃ：０．０００５〜０．０１％、Ｓｉ：１．０％以下、Ｍｎ：０．０１〜１．５％、Ｐ：０．００５〜０．０８％、Ｓ：０．０２％以下、Ａｌ：０．０１〜０．１０％、Ｎｉ：０．１％以下、Ｃｕ：０．１％以下、残部がＦｅおよび不可避的不純物からなる成分組成のスラブを得る工程と、熱間圧延して熱延コイルを得る工程と、０．０１〜１００μｍの平均気泡径を有するマイクロバブルを供給すると共に１０ｋＨｚ〜３ＭＨｚの超音波を印加した状態で鋼板表面を酸洗する工程と、５０％以上９５％以下の冷延率で冷間圧延して所定の厚さの冷延コイルとする工程と、前記コイルを再結晶温度以上の温度で焼鈍するとともに、その後コイル表面に溶融めっきを施す工程とを有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】溶接部低温靱性、特にＨＡＺ低温靱性を改善し、かつ耐食性を向上させ塗装寿命を延長し得る溶接用高張力鋼を提供する。
【解決手段】Ｃ：０．０１〜０．１０％、Ｓｉ：０．５％以下、Ｍｎ：０．８〜１．８％、Ｐ：０．０３０％以下、Ｓ：０．０２％以下、Ｃｕ：０．８〜１．５％、Ｎｉ：０．２〜１．５％、Ｓｎ：０．０１〜０．３０％、ｓｏｌ．Ａｌ：０．００１〜０．０５％、Ｎ：０．００３〜０．００８％、Ｏ：０．００３５％以下を含有し、残部がＦｅおよび不純物であって、かつＮ／Ａｌが０．３〜３．０、Ｓｎ／Ｃｕが０．０２５以上であり、さらに、Ｐｃｍ＝Ｃ＋（Ｓｉ／３０）＋（Ｍｎ／２０）＋（Ｃｕ／２０）＋（Ｎｉ／６０）＋（Ｃｒ／２０）＋（Ｍｏ／１５）＋（Ｖ／１０）＋５Ｂが０．２５以下であり、鋼中に分散した長径が１ｎｍ以上のＣｕ粒子について、円相当径の平均値が４〜２５ｎｍであり、かつ平面率換算分布量が３〜２０％である高張力鋼である。耐食性および溶接部靭性に優れる。 （もっと読む）