【課題】高圧ガスの使用や圧縮用の大型コンプレッサを用いることなく、圧縮空気を噴射するワイピングノズルに見られる溶融めっき表面の急激な温度変化と酸化を防止できる溶融連続めっきの付着量制御方法およびガスワイピングノズルを提供する。
【解決手段】ガス噴出口５を有するケーシング４と、ケーシング４の内部に設けられる、ガス噴出口５から噴出させる燃焼ガスを燃焼させるための燃焼バーナ６と、燃焼バーナ６に燃料を供給する燃料供給系８と、燃焼バーナ６に支燃性ガスを供給する支燃性ガス供給系９と、燃料供給系８による燃料の供給量、及び支燃性ガス供給系９による支燃性ガスの供給量を制御することにより、ガス噴出口５からの火炎の噴出を抑制する制御装置８ｄ、９ｃとを有する連続溶融めっき用内燃式ワイピングノズル３である。 （もっと読む）

【課題】鋼板の表裏面のメッキ付着量を全長、全幅に渡って高精度に制御できるようにする。
【解決手段】通板中の鋼板とガスワイピングノズルの間隙を表裏目付量測定値から全幅に渡って推定し、ガスワイピングノズル直下のメッキ付着量を全幅に渡って高精度に推定し、この推定した付着量と目標値との偏差に基づいてノズル位置修正量及び板幅方向各点のノズル圧力修正量を計算するようにしたので、鋼板長手方向の全長、板幅方向の全幅に渡って、鋼板の表裏面のメッキ付着量を高精度に制御できるようにする。 （もっと読む）

【課題】鋼帯の走行速度が速くなっても、ガスワイピング装置により鋼帯に吹き付けられるガスの圧力又は流量の増加の影響によりめっき鋼板に表面欠陥が生じることを防止し、かつ設備コストの増加を効果的に抑制する。
【解決手段】溶融亜鉛めっき設備１０では、電磁ワイピング装置２２がめっき浴１４中から引き上げられる鋼帯２０に電磁力を作用させ、この電磁力により鋼帯２０から余剰な溶融亜鉛Ｍを払拭する。これにより、ガスワイピング装置２４により溶融亜鉛Ｍを払拭する前に、鋼帯２０における溶融亜鉛Ｍを目標量に近づけておくことができるので、ガスワイピングノズル３０から吹き付けられるワイピングガスＧにより鋼帯２０から払拭すべき溶融亜鉛Ｍの量を減少できる。この結果、鋼帯２０を高速で走行させる際に、ガスワイピング装置２４のガスワイピングノズル３０が鋼帯２０に吹き付けるワイピングガスの圧力又は流量を十分に小さいものにできる。 （もっと読む）

【課題】飛散したスプラッシュを確実に捕捉してスプラッシュ疵の発生を防止できる溶融亜鉛メッキ設備におけるスプラッシュ飛散防止方法及び溶融亜鉛メッキ設備を提供する。
【解決手段】亜鉛浴から引き上げられた鋼板にワイピングノズル２からガスが吹き付けられて鋼板表面から飛散したスプラッシュが再び鋼板に付着するのを防止するための溶融亜鉛メッキ設備におけるスプラッシュ付着防止方法であって、ワイピングノズル２にガスを供給するガス配管１および／またはワイピングノズル２に融点が４５０℃以下の繊維状または不織布によるスプラッシュの吸着材５を配設したうえでワイピングノズル２から鋼板にガスを吹き付けることにより、鋼板表面から飛散したスプラッシュを吸着材５で吸着するスプラッシュ飛散防止方法及び溶融亜鉛メッキ設備。 （もっと読む）

【課題】ガスワイピングノズル付きの溶融めっき金属帯の製造装置及び製造方法において、ガスワイピングノズルの目詰まりを除去し、また、目詰まりを防止する装置及び方法を提供することを目的とする。
【解決手段】金属帯１０に付着した溶融金属を払拭するガスワイピングノズル２１が配設され、ガスワイピングノズル２１は、一端がノズルギャップをなして対向する上リップ２２および下リップ２３からなり、上リップ２２と下リップ２３との間のノズルギャップ開度を調整するための複数個の歪誘起型アクチュエータ２４が配設され、その複数の歪誘起型アクチュエータ２４の内の１個の歪誘起型アクチュエータ２４ｅには、電圧の印可をしないときにガスワイピングノズルの伸縮変形によって発生した電圧を測定するための電圧信号線２６が配設されていることを特徴とする溶融めっき金属帯の製造装置。 （もっと読む）

【課題】溶融亜鉛めっき用合金化炉において、保温帯への外気の流入を防ぐことにより保温帯の温度分布の安定性の向上を図る。
【解決手段】溶融亜鉛めっき浴１８の上方に加熱帯２０、保温帯２１及び冷却帯２２が順に配置されている。保温帯２１の出側に鋼帯１を挟んで静圧パッド２が配置され、これらの静圧パッド２に供給されるガス量は、ダンパ２６により調整される。各静圧パッドに供給されるガス量Ｑは、鋼帯の幅Ｗ、保温帯入側からの高さｙ、鋼帯表面から保温帯壁までの距離ｚ_wall、鋼帯表面からの距離ｚ、鋼帯の温度Ｔｓ、雰囲気ガスの温度Ｔ，Ｔ_∞、ラインスピードＬＳなどを用いて算出される値となるように制御される。好ましくは、静圧パッド２は、鋼帯の一方の側に少なくとも１個、他方の側に少なくとも２個、千鳥状に配置される。あるいは、静圧パッド２は、鋼帯を挟んで２対以上対向させて配置される。 （もっと読む）

溶融金属の槽（２）に連続的に通されることによって金属層でコーティングされる細長い金属帯状片（１）を、所定の搬送経路（Ｘ）に沿って搬送方向（２２）に連続的に搬送される際に視覚的に監視し、安定させるための装置および方法。帯状片（１）は、槽（１）から所定の搬送経路（Ｘ）に沿って搬送されるように意図されている。装置は、所定の搬送経路（Ｘ）の各側に配置された少なくとも１つの第１組の電磁安定化手段（８、９）を備える電磁安定化装置（７）を備えている。さらに、装置は、空気流を帯状片の搬送方向（２２）を横切りかつ帯状片の基本的に全幅を横切る線にて向けることによって帯状片（１）から余分な溶融金属を取り去るためのワイプ装置（４）を備えている。ワイプ装置は、帯状片（１）の各側に配置された少なくとも１つのエアナイフを有する少なくとも１組のエアナイフ（５、６）を備えている。第１の画像読み取り装置（１６）が、所定の搬送経路（Ｘ）に関する帯状片の実際の位置の複数の画像を取得するように構成されている。第２および第３の画像読み取り装置（１９、２０）が、帯状片の表面の１つ以上の画像を取得するように構成されている。
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【課題】浴中矯正ロールに起因するスリキズ等の品質欠陥の発生を抑制し、また浴機器の交換頻度を低減して生産性を向上し、設備のメンテナンスコストを低減する。
【解決手段】めっき厚を調整するガスワイピングノズルと、ガスワイピングノズル部の金属帯の形状位置を非接触で制御する非接触制御装置と、溶融金属めっき浴中でガスワイピングノズル部の金属帯の形状を矯正する浴中矯正ロールを備える連続溶融金属めっきラインで金属帯に溶融金属めっきする際に、非接触制御装置単独でガスワイピングノズル部の金属帯の形状位置を制御することが可能な金属帯は、浴中矯正ロールを金属帯と接触しないようにして非接触制御装置単独で金属帯の形状位置を制御し、非接触制御装置単独で金属帯の形状位置を制御がすることが困難な金属帯は、浴中矯正ロール単独で、または浴中矯正ロールと非接触制御装置を併用して、金属帯の形状位置を制御する。 （もっと読む）

【課題】スプラッシュの発生を低減し、表面外観に優れる溶融金属めっき鋼帯を安定して製造できる溶融金属めっき鋼帯製造設備及び溶融金属めっき鋼帯の製造方法を提供する
【解決手段】溶融金属めっき槽８から連続的に引き上げられる鋼帯２に対し、溶融金属めっき槽８上方で鋼帯２を挟んでその両面に対向配置したワイピングノズル３からガスを吹き付けて付着金属の厚さを制御する溶融金属めっき鋼帯の製造装置において、浴内サポートロール５上方の浴面下の鋼帯２の両側に、浴内サポートロール５の外周面の浴面側１／４以上を覆うように形成されたロール被覆部分と、その上方に配置され鋼帯に対向するように形成された鋼帯対向部分とを備える整流板１が鋼帯２及び浴内サポートロール５に非接触に設けられ、該整流板１の鋼帯対向部分はロール被覆部分の鋼帯側端部に接続されている。 （もっと読む）

【課題】 鋼板の表裏面のメッキ付着量を高精度に制御できるようにする。
【解決手段】 通板中の鋼板のパスライン位置を表裏目付量測定値から推定し、鋼板先端が通過時に生じるパスラインの変化量を予測することによってパスライン推定値を修正して、ガスワイピングノズル位置のメッキ付着量を高精度に推定し、この推定した付着量と目標値との偏差に基づいてノズル位置修正量を計算するようにしたので、鋼板長手方向の全長に渡って、鋼板の表裏面のメッキ付着量を高精度に制御できるようにする。 （もっと読む）