【課題】本発明はセルロースの繊維とマイクロ繊維の混合物の製造方法に関する。
【解決手段】該製造方法は、−セルロース溶液（Ｃ）の調製と；−ダイ（１）の穴若しくは複数の穴を通した該溶液（Ｃ）の押出と；−流体（Ｆ）は中性であるか又は一部のみセルロースを再生若しくは沈降させるように適合されたものであり、該ダイ（１）の方向と７５度より小さい若しくは同一の角度を形成する方向において該液状若しくは気体状流体（Ｆ）を射出することにより該液体が該穴若しくは複数の穴の外に出たときのそれの砕解と；−砕解段階で生成された分散体のセルロース再生若しくは沈降浴での収容と；−該浴中で得られた、多少接着された繊維及びマイクロ繊維の混合物の回収とからなる。該製造方法はマイクロ繊維（１ｄｔｅｘより小さい微小さで、特に０．５と０．３ｄｔｅｘの間にある）の豊富な混合物の調製を提供する。それはまた、不織物質の連続調製を提供する。 （もっと読む）

【課題】全芳香族ポリアミドフィラメント及びその製造方法を提供する。
【解決手段】凝固液噴射浴槽内を通過する紡糸物に、後段階に行くほど硫酸濃度が低くなる凝固液を多段階に噴射することを特徴とする。本発明は紡糸物の表面と内部が均一に凝固することによって、糸切れなしに紡糸巻取速度を高めることができる。また、本発明は一度使用した凝固液または水を回収して前段階で再使用するので、製造コストが安価であり、環境汚染問題が減少するようになる。それによって、本発明で製造した全芳香族ポリアミドフィラメントは結晶化度（Ｘ）が高く、結晶サイズ（ＡＣＳ）が大きく、結晶自体の欠点が減少してより向上した強度及び弾性率などの物性を示す。 （もっと読む）

【課題】 乾湿式紡糸法において、ガイド部分で凝固糸条にかかる張力を低減し、延伸能を向上することによって凝固液中での凝固糸条の走行を安定にし、アクリル繊維の生産性を高めることができるアクリル繊維の製造方法を提供する。
【解決手段】 アクリロニトリル系重合体溶液を紡糸口金から一旦気相に吐出した後、凝固浴槽中に導入して凝固糸条とし、凝固液中に設けたガイドにより凝固糸条の進行方向を転換し、引き続き凝固糸条を凝固液から引き出すアクリル繊維の製造方法において、凝固糸条の方向転換を表面粗さ０．２５〜１μｍの鏡面仕上げされたガイド２の辺で行う、アクリル繊維の製造方法である。 （もっと読む）

【課題】 乾湿式紡糸において、紡糸速度を高速化して生産性を向上させることができると共に、糸条を構成する単繊維群間に品質バラツキが無く、しかも、単繊維切れの発生を抑制でき安定した性能を有する繊維を得ることができる方法と装置を提供する。
【解決手段】 多数の紡糸孔群が穿設された紡糸口金(1)から紡糸原液(D)を気体中へ紡出した後、引き続いて流管(3)中を流下する凝固液(La)中に前記紡糸原液(D)を導入して凝固させて繊維化し、繊維化した糸条(Y)を引き取る乾湿式紡糸方法において、前記流管(3)の途中から凝固液に含まれる溶剤濃度の異なる凝固液(Lb)を注入し、流管(3)内を流下する凝固液の速度、流量、濃度及び/又は温度を調整することを特徴とする湿式紡糸方法とその装置である。 （もっと読む）

【課題】乾湿式紡糸において、品質のバラツキの無い安定した性能を有する繊維を生産性を上げながら製造することができる装置を提供する。
【解決手段】凝固浴2aと、凝固浴2aに充填される凝固液Lが形成する液面Sと一定のエアギャップGをおいて設けられた多数の紡糸孔群が穿設された紡糸口金1と、凝固液L中に浸漬させて設けられた流管3と、流管3の下方に設けられた糸条の引取手段4を含む乾湿式紡糸装置において、前記流管3は、凝固液Lが流入する上流側に向って末広がりに形成された漏斗状の曲管部3aを有し、その下部には筒状の直管部3bを有すると共に、直管部3aに引き続いて直管部3aの管内径を縮小することなく全周方向から凝固液を供給する流速調節器5を備え、流速調節器5から供給する凝固液によって流管3内を流下する凝固液の流速及び流量を制御することを特徴とする。 （もっと読む）

本発明は、パイロットスケール（pilotscale）でセルロース製品を製造するための非毒性プロセスおよびシステムに関する。特に、水酸化ナトリウム／尿素水溶液を用いることを含む、パイロットスケールでセルロース製品を製造するための非毒性プロセスおよびシステムに関する。当該プロセスおよびシステムは、繊維、フィルム、クロマトグラフィー用スタッフィング（stuffing）、または再生セルロースの不織布を作るため、あるいは、機能材料またはナノ材料などのその他の材料を中に導入して様々な高付加価値製品を製造するために使用できる。 （もっと読む）

【課題】 外径が数十ナノメートルレベルまで可能な高分子ファイバーを簡便に製造することができ、血管新生、神経再生のための細胞接着、細胞増殖に適した足場材料として適用可能な高分子ファイバーの製造方法を提供する。
【解決手段】 高分子溶液に電圧を印加し、高分子溶液のジェットを噴射して高分子ファイバーを形成させるエレクトロスピニング法による高分子ファイバーの製造方法において、前記高分子溶液のジェットをこの高分子の貧溶媒に噴射し凝固浴させ、貧溶媒液面に高分子ファイバーを形成させる。 （もっと読む）

【課題】多孔質中空糸膜の紡糸ノズルの原液吐出口近傍の底面に結露しない安定した紡糸方法を確立すると共に、それを実現する製造装置を提供し、高い透水性をもち且つ欠陥の発生が抑制された高膜品質の多孔質中空糸膜を得る。
【解決手段】乾湿式紡糸により多孔質中空糸膜を製造するに際し、紡糸ノズル(1) の温度及び吐出原液温度を空走部の露点以下の温度となるように設定するとともに、加熱手段をもって原液吐出口近傍の底面温度を前記露点温度以上で且つ露点温度＋５０℃以下に保持する。前記加熱手段は、紡糸ノズル(1) の原液吐出口(1a)近傍のノズル底面に接触して配される円筒状又はリング状の環状伝熱体(11)と、同環状伝熱体(11)の外周面に配される円筒状の電気式加熱体(12)と、前記環状伝熱体(11)と前記電熱式加熱体(12)の周面を囲包して固定支持するとともに、前記ノズル底面に固設される固定プレート(16)とを備えている。
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【課題】耐熱性及び圧軸復原力等の基本的な物性が優れると共に、摩擦係数及び摩耗率が低いパラ型全芳香族ポリアミドパルプを製造できる製造装置等を提供すること。
【解決手段】製造装置は、（Ａ）配向インペラ９と、配向モータ７と、固定フレーム１４とを有する撹拌手段と、（Ｂ）配向領域及び熟成領域へと移動可能なプレポリマーを含む配向槽１０と、配向槽移動シリンダ８と、配向槽ガイド板１６とを有する連続移動手段と、（Ｃ）配向領域に位置する配向槽ガイド板１６のジャケットに冷却媒体を供給する冷却媒体供給弁１７と、冷却媒体排出弁１７’と、配向槽ガイド板１６と熟成／高速攪拌棒１３のジャケットとに温熱媒体を供給する温熱媒体供給弁１８と、温熱媒体排出弁１８’とを有する温熱冷却媒体循環手段と、（Ｄ）熟成領域の下方に設けられ配向ポリマー１５を切断するための選択的な切断手段と、を備える。 （もっと読む）

【課題】マルチフィラメントの強度が４〜９ｇ／ｄ、破断伸度が４〜１５％、非破断時間が３〜３３ｓｅｃ／デニールであり、マルチフィラメントの全体が均一な物性を有する、５００〜２，０００個のフィラメントからなるセルロース繊維を提供する。
【解決手段】全体フィラメントを３等分した後、各部分で１００個ずつ抽出したモノフィラメントが、ａ）平均強度３〜９ｇ／ｄ、平均破断伸度７〜１５％、平均複屈折率０．０３５〜０．０５５で、ｂ）３部分の平均強度、平均破断伸度、平均デニールの差異が各々１．０ｇ／ｄ以下、１．５％以下、０．７デニール以下で、ｃ）３部分の平均強度、平均破断伸度、平均デニールのＣＶ値が１０％以下で、ｄ）３部分の平均複屈折率の差異が各々０．００４以下である産業用セルロースマルチフィラメントを製造する。 （もっと読む）