【課題】予定した肩形状の粗糸巻（粗糸パッケージ）を、肩崩れが生じることなく安定して形成することができる粗紡機における粗糸巻き取り方法を提供する。
【解決手段】予め設定された肩形状となるように粗糸を巻き取る際に必要な層チェンジ時の粗糸巻径増加量ΔΦを、粗糸張力検出器の情報から推定し、この推定した粗糸巻径増加量ΔΦを用いてボビンレールの反転位置を決定して粗糸巻を形成する。粗糸巻径増加量ΔΦが粗糸巻径の増加に伴って単調増加すると仮定したΔΦ推定モデルを作成する。そして、粗糸張力検出器から得られる粗糸張力信号に基づいて推定した粗糸巻径増加量ΔΦpと、更新前のモデルで算出した粗糸巻径増加量ΔΦqとの差が小さくなるようにΔΦ推定モデルを更新して、更新後のモデルから粗糸巻径増加量ΔΦを算出する。 （もっと読む）

【課題】 バルーニングを強制的に拡大することにより、細い糸からなる大径の給糸パッケージを処理できる繊維機械を提供する。
【解決手段】 スピンドル装置１２を備え、給糸パッケージ９１から解舒された糸を前記スピンドル装置１２の周囲にバルーニング９３させることにより、前記糸９２に撚りを付与する繊維機械において、給糸パッケージ９１から給糸パッケージ９１の軸方向に離隔した位置であって、かつ、給糸パッケージ９１の軸中心より給糸パッケージ９１の半径方向外側の位置をバルーニング９３の終了点Ｃとするバルーニング拡大手段を備える。これにより、バルーニング９３の内側空間が強制的に拡大され、細い糸に撚りをかける場合であっても、バルーニング９３を強制的に拡大することができ、細い糸からなる大径の給糸パッケージ９１であっても、処理することができる。 （もっと読む）

【課題】トラバースを単錘駆動方式（各撚糸ユニットを独立して駆動する方式）とすることで、トラバースを全錘駆動方式としたのではプレシジョン巻きの巻取パッケージができない虞のある問題を解決し、高密度な合糸の巻取パッケージを作成する。
【解決手段】各撚糸ユニット２毎にクレードルアーム４１とドラム４２とトラバースモータ３２とを備えると共に、ドラム４２をラインシャフト９により全錘駆動する撚糸機１に、ドラム回転数センサー４９と、各撚糸ユニット２毎に配置されるパッケージ回転数センサー４８と、各撚糸ユニット２についてドラム４２の直径、ドラム４２の回転数、巻取パッケージ６の回転数に基づいて巻取速度およびパッケージ径を算出し、巻取パッケージ６に合糸７がプレシジョン巻きで巻き取られるように、巻取速度およびパッケージ径に基づいてトラバースモータ３２の駆動を制御するユニットコントローラ５０と、を備える。 （もっと読む）

【課題】 撚糸機の、機構が、簡略化され、不要な駆動を省き、少エネルギー効果があり、小スペースにもつながる撚糸巻き取り装置の提供。
【解決手段】 撚糸された糸を、巻き取る時、フライヤー又は、リング及びトラベラーを、スピンドルに装着した、巻取りボビンの中心軸に対し、４５度前後に装着する事により、撚りが掛かった糸は、送ら出された分、ボビンに巻きながら上下に振られ、随時巻かれる。 （もっと読む）

【課題】ボビン長を代えずに、かつ同じ管糸径で巻き取りを行っても従来に比べて管糸単量を増やすことができる新規な管糸形成方法を提供する。
【解決手段】フィリングビルディングによって下方から上方へ順に糸を巻き付けて管糸４０の形成を行う紡機において、通常の巻き取りで上限位置ＵＬまで巻き取りを行った後、巻終わりの増量巻部４０ｂ、即ち上部の増量巻部４０ｂを形成する。通常の巻き取りで上限位置ＵＬまでリングレール１８が上昇した後、リングレール１８の上部反転位置ＰＵをＵＬより下げつつ、かつチェース長Ｌｃが漸減するようにリングレール１８を昇降させる。増量巻を行う際におけるリングレール１８の下部反転位置ＰＬの上方への変位量Ｄｕは、通常の巻き取り時における上方への変位量Ｄｕと同じに設定する。 （もっと読む）

【課題】トラバース装置によって糸を綾振りしながらボビンに巻き取る糸巻取装置において、リボンを有効に防止できるとともに、糸解舒時の糸切れ（ラッチング）の生じにくいパッケージを形成できる構成を提供する。
【解決手段】重なりの強いリボンが発生する危険ワインド数に接近するまでは、通常の巻取綾角ＷＡ１を含む所定範囲内に綾角を維持しつつ巻き取る（ステッププレシジョン巻）。そして、パッケージ径の増大に伴ってワインド数が前記危険ワインド数に接近すると、綾角が上記範囲から減少側に外れて小さい綾角ＷＡ２となるように、トラバース速度を急減少させる。そして、当該小さくなった一定の綾角ＷＡ２を含む所定範囲内に綾角を維持しつつ巻き取り、その後、トラバース速度を急増大させて、前記危険ワインド数を飛び越えて元の綾角ＷＡ１側に戻すように制御する。 （もっと読む）

【課題】パッケージを生産する繊維加工ユニットを多数備える繊維機械において、糸速センサーに固有の誤差のため、各錘で糸速センサーの検出する糸速に基づいてパッケージの糸長さを均一にしようとしても、実際に生産されたパッケージの糸長さは全錘で不均一となってしまう。
【解決手段】糸速を検出する糸速センサー７と、この糸速センサー７の検出値に基づいて、巻取りパッケージ４の糸長さを算出するシーケンサー１２と、巻取りパッケージ４を形成する巻取り装置２０と、を備えるワインディングユニット１を、多数備えるワインダー１００であって、各糸速センサー７に対応する補正情報を、各シシーケンサー１２に送信する設定器４１を備え、各シーケンサー１２は、各糸速センサー７の検出値を前記補正情報に基づいて各糸速の補正値を算出し、これらの各糸速の補正値に基づいて、各巻取りパッケージ４の糸長さを算出する。 （もっと読む）

【課題】ドラムシャフトを回転駆動するモータ及びトラバース装置を駆動するモータへの電力供給停止時に、機械的にドラムシャフトとトラバース装置とを同期させて停止させることができる繊維機械用巻取り装置を提供すること。
【解決手段】繊維機械用巻取り装置１は、巻取りパッケージ１１aを回転させる巻取りドラム１１bと、巻取りドラム１１bが固定されているドラムシャフト１１と、ドラムシャフト１１を回転駆動する第１モータ２と、巻取りパッケージ１１aに巻取られる糸を綾振りするトラバース装置１２と、トラバース装置１２を駆動する第２モータ３と、停電時にトラバース装置１２の動作が停止するまでに作動し、停電時でのトラバース装置１２の動力源となるドラムシャフト１１の駆動力を、ドラムシャフト１１の回転が停止するまでトラバース装置１２に伝達する動力伝達手段１３と、を備える。 （もっと読む）

【課題】人間工学的に形成され、かつ単純化されたコスト節約型の構造によりすぐれている繊維機械を提供する。
【解決手段】繊維機械１が、当該繊維機械の両側で機械長手方向に配置された多数の作業部２を装備しており、該作業部２が、それぞれ１つのスピンドル３と、各スピンドル３の上方で当該繊維機械に配置された巻取りユニット６と、パッケージクリール４とを有しており、各作業部２のスピンドル３とパッケージクリール４とが相並んで配置されている。 （もっと読む）

【課題】 設置錘数を効率よく出来るだけ多く設置可能として機台の設備効率を高めると共に、給糸パッケージの出し入れを容易として操作性を容易とする構成のダブルツイスタを提供することである。
【解決手段】 スピンドル軸１を、給糸ポット３Ａの上面に当たる給糸パッケージ挿入口を手前側に向ける方向に傾斜させると共に、隣り合う錘を上下にずらして複数の錘を千鳥状に配設すると共に、隣り合う巻取部Ｂも上下にずらして千鳥状もしくは上下二段に配設する構成とした。 （もっと読む）