【課題】クレードルの開閉により吸引搬送管が外れずに、確実に繊維屑の吸引が行われ、運転中の吸引エアの漏れにより、不必要なエア流量を消費しない、ドラフト装置、紡績ユニット及び紡績機を提供する。
【解決手段】ローラ対Ｒと、切替部３１と、吸引部４１を備える。吸引部４１は、繊維屑をトップローラの近傍で吸引する吸引口４２と、吸引口４２で吸引された繊維屑を搬送する第１吸引搬送管４３と、第１吸引搬送管４３とは独立して設けられ、ドラフト位置では第１吸引搬送管４３と当接して接続状態となり、非ドラフト位置では第１吸引搬送管４３から離間して非接続状態となる第２吸引搬送管４４と、を備える。第１吸引搬送管４３と第２吸引搬送管４４とは、繊維束Ｆのドラフト方向において、最下流に位置するローラ対Ｒの下流側で接続する。 （もっと読む）

【課題】連結箇所の領域における付加的なシールエレメントが不要で、吸込み装置内部における最適な空気ガイドを保証する吸込み装置を提供する。
【解決手段】繊維材料Ｖを空気動力学式に集束するための、紡績機械２の双子ドラフト装置２ｚにおける交換可能な２つの吸込みユニット１０，１０ａから集束空気を吸い込むための吸込み装置であって、吸込みユニットの流出開口Ｏ１，Ｏ２は、平らな当接面Ａ１，Ａ２を備えた方形に閉じられた各１つのフランジＦ１，Ｆ２を有していて、当接面Ａ１，Ａ２は、共通の連結箇所ＫＳにおいて互いに並んで、吸込み管２２の、方形に形成された共通の１つの開口Ｏの周囲を閉じられた平らな当接面Ａに、接触しており、フランジＦ１，Ｆ２は吸込みユニットの流出開口で、吸込み管の開口を完全に覆っていて、保持手段１７を介して押圧力をもって吸込み管の当接面に保持される。 （もっと読む）

【課題】定置の吸込みユニットと、この吸込みユニットに結合された支持管のための後続の軸受箇所との間の所定寸法での位置決めにおける、誤差を補償するための要求を、依然として保証することができるようにする。
【解決手段】繊維材料Ｖを空気圧により集束するための、少なくとも１つの吸込みユニット１０，１０ａから集束空気を吸い込むための吸込み装置において、支持管２２は、２部分から形成されていて、支持管２２の、軸受エレメント３０に開口する第２の管区分２４が、支持管２２の、吸込みエレメント１５と堅く結合された第１の管区分２３に、旋回軸２５を中心にして水平平面Ｅ内で旋回可能に取り付けられている。 （もっと読む）

【課題】付加的な監視手段の使用なしに、集束装置における吸込み作用が低下または欠如した場合に、更なる糸形成が自動的に中断されるような装置を提供する。
【解決手段】綾振り装置２０と、後続の集束装置とが設けられていて、集束手段９が吸込みゾーンＳＺを備えており、該吸込みゾーンに続いて撚り止めローラ１４ａが設けられており、該撚り止めローラが、挟持部を形成する円筒状の区分ＺＡを有しており、該区分ＺＡにそれぞれ撚り止めローラの両端部に向かって突出した区分Ｋ１，Ｋ２が続いており、該突出した区分の直径が、端部に向かって連続的に減少しており、円筒状の区分ＺＡの幅ｂが、吸込みゾーンＳＺの幅ｓよりも大きく、綾振りストロークｃの両反転点Ｕ１，Ｕ２の少なくともいずれか一方が、円筒状の区分ＺＡの外側で、かつ突出した区分Ｋ１，Ｋ２の内側に位置している。 （もっと読む）

【課題】トップローラをボトムローラ側に加圧する加圧部が共通の支持部で支持されたアームを有し、しかも吸引作用により従来の清掃装置に比べて簡単な構成でトップローラの清掃を行うことができる前紡工程のドラフト装置を提供する。
【解決手段】ドラフト装置１１のトップローラ１５〜１８を支持する支持アーム２３〜２６は、トップローラ１５〜１８と対応する位置にアーム本体を上下方向に貫通する吸引孔２３ａ〜２６ａが形成され、吸引孔２３ａ等を挟んで両側にはトップローラ加圧部が設けられている。支持アーム２３〜２６が動作位置に配置された状態で吸引孔２３ａ〜２６ａに対してその上側から吸引作用を及ぼす吸引口２７ａ等を有する吸引ダクト２７は、吸引口２７ａ等が吸引孔２３ａ等と対向して吸引孔２３ａ等に吸引作用を及ぼす作用位置と、支持アーム２３等の回動に支障を来さない退避位置とに移動可能に設けられている。 （もっと読む）

【課題】吸引ダクト内の流速や圧力を検出するセンサを設けることなく、ニューマ装置の信頼性を確保した状態でモータ駆動の省エネルギーを達成する。
【解決手段】ニューマ装置は、紡機で発生する風綿や繊維屑を吸引する吸引ダクトが、送風機の駆動により吸引気流を発生するフィルタボックスに接続されている。送風機を駆動するモータ１６は、インバータ２１から電力を供給されてインバータ２１により駆動制御される。制御装置２２は、インバータ２１の出力電力を計測するとともに、その計測値が目標値となるようにインバータ２１に周波数を指示するＣＰＵ２３を備えている。ＣＰＵ２３はモータ１６に供給される電流を検出する電流検出器２５の検出信号に基づいてインバータ２１の出力電力を演算する。 （もっと読む）

【課題】ドラフトローラのクリーニング装置において、無端ベルトに付着した風綿等の付着物を容易に除去でき、優れた清掃効果が得られる構成を提供する。
【解決手段】ドラフトローラのクリーニング装置６０は、ドラフトローラの周面に接触してその表面を清掃する清掃面を有する清掃ベルト７４と、この清掃ベルト７４の前記清掃面に接触可能な傾斜パイルブラシと、を備える。この傾斜パイルブラシは、回転可能なブラシローラ７６の外周面に固定されている。ブラシローラ７６は、清掃ベルト７４を支持する第２ローラ７２と、ロープ７９により連結されている。 （もっと読む）

【課題】機台を複数のブロックに分けて各ブロック毎に繊維束集束装置を構成する吸引装置が設けられるとともに、各吸引装置にそれぞれ設けられたモータを共通のインバータで駆動する構成において、異常発生時に正常ブロックにおける糸切れ発生を防止する。
【解決手段】繊維束集束装置はブロック毎にモータ４７を備えた吸引装置で負圧にされるダクトを備え、吸引部が接続管を介してダクトに接続されている。各モータ４７はモータ毎にコンタクタ５４を介して共通のインバータ５３と電気的に接続されるとともに、インバータ５３を介して制御装置５７により制御される。各ブロックにはモータ４７の過負荷に繋がる異常を検出するための圧力センサ５６と、圧力センサ５６の検出信号に基づいて異常の有無を判断し、異常時に対応するブロックのコンタクタ５４を非接触状態に切り換えるコンタクタ制御手段５５が設けられている。 （もっと読む）

本発明は、大型のメインドラフト用のボトムローラを備えた紡績機械に用いられるドラフト装置に関する。当該ドラフト装置は、大型のメインドラフト用のボトムローラ（１０）とトップエプロンアッセンブリ（５０）との間で、形状締結式の駆動装置（１２ａ，２２ａ，２２ｂ，３２ｂ）によってスリップが阻止されるように形成されている。メインドラフト用のボトムローラ（１０）は付加的なエプロン（３４）によって部分的に巻き掛けられていてよい。
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