紡績機械用の集束装置
【課題】連結箇所の領域における付加的なシールエレメントが不要で、吸込み装置内部における最適な空気ガイドを保証する吸込み装置を提供する。
【解決手段】繊維材料Ｖを空気動力学式に集束するための、紡績機械２の双子ドラフト装置２ｚにおける交換可能な２つの吸込みユニット１０，１０ａから集束空気を吸い込むための吸込み装置であって、吸込みユニットの流出開口Ｏ１，Ｏ２は、平らな当接面Ａ１，Ａ２を備えた方形に閉じられた各１つのフランジＦ１，Ｆ２を有していて、当接面Ａ１，Ａ２は、共通の連結箇所ＫＳにおいて互いに並んで、吸込み管２２の、方形に形成された共通の１つの開口Ｏの周囲を閉じられた平らな当接面Ａに、接触しており、フランジＦ１，Ｆ２は吸込みユニットの流出開口で、吸込み管の開口を完全に覆っていて、保持手段１７を介して押圧力をもって吸込み管の当接面に保持される。
【解決手段】繊維材料Ｖを空気動力学式に集束するための、紡績機械２の双子ドラフト装置２ｚにおける交換可能な２つの吸込みユニット１０，１０ａから集束空気を吸い込むための吸込み装置であって、吸込みユニットの流出開口Ｏ１，Ｏ２は、平らな当接面Ａ１，Ａ２を備えた方形に閉じられた各１つのフランジＦ１，Ｆ２を有していて、当接面Ａ１，Ａ２は、共通の連結箇所ＫＳにおいて互いに並んで、吸込み管２２の、方形に形成された共通の１つの開口Ｏの周囲を閉じられた平らな当接面Ａに、接触しており、フランジＦ１，Ｆ２は吸込みユニットの流出開口で、吸込み管の開口を完全に覆っていて、保持手段１７を介して押圧力をもって吸込み管の当接面に保持される。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、請求項１の上位概念部に記載された形式の吸込み装置、すなわち、繊維材料を空気動力学式（aerodynamisch）に集束するための、紡績機械の双子ドラフト装置における交換可能な２つの吸込みユニットから集束空気を吸い込むための吸込み装置であって、繊維材料が各１つの吸込みゾーンを介して、互いに向かい合って位置していてパーフォレーションを備えた回転する集束エレメントによって案内され、各集束エレメントに配設された吸込みユニットが、吸込み開口を備えていて、該吸込み開口が、各吸込みユニットに組み込まれた吸込み通路に接続され、かつ吸込みユニットに配設されていて吸込み管を有する吸込みエレメントに接続されており、該吸込みエレメントを通して、吸込みユニットを介して吸い込まれた集束空気が、吸込み装置から排出され、各吸込み通路の流出開口が、連結箇所における吸込み管の開口に向かい合って位置しており、吸込みエレメントがガイドと保持手段とを有していて、該保持手段を介して吸込みユニットが各集束エレメントに対して保持及び固定される形式のものに関する。
【背景技術】
【０００２】
実地においては種々様々な構成が公知であり、交換可能な吸込みユニットが、例えばパーフォレーションを備えた吸込みドラムのような集束エレメントにおいて使用される。集束エレメントは通常吸込みスリットを有しており、この吸込みスリットは一方では吸込み通路と接続されていて、かつ他方では、吸込みドラムのパーフォレーションを備えた箇所に向かい合って位置している。吸込みドラムの吸込み通路は、組み立てられた状態において吸込み管と接続されていて、この吸込み管を介して吸込み空気は、負圧源に接続された中央の吸込み部に導かれる。
【０００３】
例えばＤＥ１０１４５４４４Ａ１に基づいて公知の上記形式の装置では、そこで使用されている吸込み挿入体は、吸込みドラム内への挿入のためにまず吸込みドラムの間においてガイドを介して中間ポジションにもたらされ、この中間ポジションから相前後して側方に、各吸込みドラムの内室内へと所定の作業ポジションに移動させられる。次いで、通路を備えたカバーが閉鎖され、これによって吸込み挿入体はその作業ポジションにおいてロックされる。カバーの通路を介して吸込み挿入体の両方の吸込み通路は、同様に通路として形成されているハウジングと接続されており、このハウジングを介して吸込み空気は中央の吸込み部に排出される。図示された装置では、３つの連結箇所が吸込み挿入体の吸込み通路とカバーの通路とハウジングとの間に必要である。しかしながら個々の通路の間における各連結箇所は、非シール性のおそれがあり、ひいては装置の周囲から異物を含む周囲空気を吸い込むおそれがあり、これによってフライと呼ばれる飛散繊維が当該箇所において吸い込まれることがあり、汚染や堆積を惹起することになる。また繊維部分が非シール性の箇所において吸込み通路内に達することもある。さらにこのような非シール性に起因して、吸込みスリットの領域において負圧が低下し、最終的には吸込みドラムにおける吸込み作業が低減してしまう。このような不都合を回避するために、開示された解決策では、シールエレメントの取付けが必要であり、このことにより装置はさらに複雑になり、コストが高くなる。さらにシールエレメントは、定期的にその機能を検査する必要がある。さらにまた、カバーの通路を介した空気ガイドは最適でないこと、及び通路の内部において空気乱流の生じるおそれのあることが、判明している。
【０００４】
上記公知の構成を改良するために、ＤＥ１０２００５０４４９６７Ａ１において提案された吸込み装置では、吸込みユニットの吸込み通路は直に（中間通路なしに）吸込み管と連結されている。この場合吸込み管はその端部に別個の丸い２つの吸込み通路を有しており、この両吸込み通路は、１つの共通の吸込み管にまとめられる。吸込み管に設けられた支持プレートと該支持プレートに設けられたガイドとを介して、吸込みエレメントはその運転ポジションへと移動させられ、或いは該運転ポジションから除去される。このような構成により、連結箇所のうちの１つを、最初に述べた公知の構成に比べて節減することができる。さらにこの構成によって、吸込み装置内部における空気ガイドを改善することができる。しかしながらこの解決策においても依然として、なお存在する連結箇所において当該連結箇所を周囲空気に対して十分に隔てるためもしくはシールするために、処置を施すことが必要である。例えばこの解決策においても、連結箇所の領域に相応なシールエレメントを設ける必要があり、これによって同様にこれらの移行箇所は複雑もしくは高価になり、定期的な保守を行う必要がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】ＤＥ１０１４５４４４Ａ１
【特許文献２】ＤＥ１０２００５０４４９６７Ａ１
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ゆえに本発明の課題は、公知の解決策における欠点を排除して、連結箇所の領域における付加的なシールエレメントが不要で、吸込み装置内部における最適な空気ガイドを保証し、かつ簡単に扱うことができる吸込み装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
この課題を解決するために本発明の構成では、冒頭に述べた形式の吸込み装置において、吸込みユニットの流出開口は、平らな当接面を備えた方形に閉じられた各１つのフランジを有していて、当接面は、共通の連結箇所において互いに並んで、吸込み管の方形に形成された共通の１つの開口の、周囲を閉じられた平らな当接面に、接触しており、フランジは吸込みユニットの流出開口で、吸込み管の開口を完全に覆っていて、保持手段を介して押圧力をもって吸込み管の当接面に保持されるようになっている。
【発明の効果】
【０００８】
「周囲を閉じられた平らな当接面」という概念は、方形の開口が、それ自体閉じられた面によって取り囲まれているということを意味している。押圧力の作用下で吸込み管の開口の平らな当接面に接触している、フランジの平らな（同様にそれ自体閉じられた）面によって、吸込み装置を周囲に対して隔てる十分なシール面が、連結箇所の領域において得られる。さらに吸込みユニットは容易にかつ迅速に取付け及び取外しが可能である。
【０００９】
さらに本発明の別の態様では、吸込み管の当接面の領域における吸込みエレメントと保持手段とは、該保持手段のロック位置において吸込みユニットのフランジの覆われていない外側面が覆われるように、成形されている。このように構成されていると、フランジの外側に向けられた外側面の周囲を完全に取り囲んで延びる付加的なシール面が得られる。すなわち大きなシール面にもかかわらず、当該領域において非シール性が発生するような場合でも、吸込み装置の周囲に存在する繊維フライの繊維は、吸込み装置内に達するのに、フランジの領域において９０°の変向を実施することが必要になる。これにより、この連結箇所における吸込み装置の領域への汚染の侵入を困難にする付加的なバリアを得ることができる。
【００１０】
フランジの外側面における付加的な離隔手段を得るために、本発明の別の態様では、吸込みエレメントは、吸込み管の方形の開口の狭幅側に対して間隔をおいて、側部に設けられたウェブを有しており、該ウェブに少なくとも部分的に、吸込みユニットの互いに並んで位置するフランジの、前記ウェブに向いた外側面が、ロック位置において接触している。
【００１１】
フランジの取り付けられたポジションにおいてフランジに対して作用する押圧力を生ぜしめて、フランジの当接面を吸込み管の開口の当接面に確実に接触させるために、本発明のさらに別の態様では、吸込みユニットのフランジの、ロック位置を占めていて互いに向かい合っている外側面は、該フランジそれぞれの当接面に対して、９０°よりも小さな角度をもって延びており、保持手段は中央ウェブを有していて、該中央ウェブは鋭角を成して延びる自由な縁部を備えていて、該縁部はロック位置において、フランジの互いに向かい合っている外側面の間に係合する。
【００１２】
取り付けられた状態においてフランジの互いに向かい合っている外側面がくさび形を成すように形成されていて、このような外側面が、保持エレメントのくさび形に形成された縁部と共働することによって、一方では前記当接面の間においてクランプ力が生ぜしめられ、かつ他方ではくさび作用によって保持エレメントを介して力が生ぜしめられ、この力は、フランジの互いに向かい合っている面を互いに離反する方向に押圧する。これによって、フランジの互いに向かい合っている外側面とは反対側に位置する、フランジの外側に向けられた外側面は、開口の側部に設けられたウェブに押し付けられる。そしてこれにより、フランジは、ひいてはフランジにそれぞれ結合された吸込みユニットは、そのポジションにおいて吸込みドラムに対して堅くロック及び固定される。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】双子ドラフト装置（Zwillingsstreckwerk）のドラフト装置ユニットと本発明のように構成された連結箇所とを備えた、リング精紡機の紡績箇所を示す側面図である。
【図２】互いに並んで位置する２つの集束装置を、図１の矢印Ｘの方向から見た拡大図である。
【図２ａ】図２のＮ−Ｎ線に沿った断面図である。
【図２ｂ】図２ａの矢印Ｙの方向から見て、フラップの旋回箇所を示す部分図である。
【図３】図２の一部を拡大して示す図である。
【図４】図３の矢印Ｗの方向から見た図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
次に図面を参照しながら本発明の実施の形態を説明する。
【００１５】
図１には、紡績機械（リング精紡機）の紡績箇所１が、シリンダドラフト装置２ｚの互いに並んで位置する２つのドラフト装置ユニット２のうちの１つと共に側面図で示されている。ドラフト装置ユニット２はそれぞれ入口ローラ対３、中間ローラ対４及び出口ローラ対５を備えている。中間ローラ対４の中間ローラには、各１つのエプロンが巻き掛けられて案内されており、これらのエプロンはそれぞれ、図示されていないケージ（Kaefig）を取り囲んで図示の位置に保たれる。前記ローラ対３〜５の上側ローラは押圧ローラとして形成されていて、旋回可能に支承された押圧アーム（図示せず）に軸を介して回動可能に支承されている。
【００１６】
ローラ対３〜５の下側ローラは、図示されていない駆動装置と結合されている。この場合、個別駆動装置を使用することも、他の駆動形態（歯車、歯付きベルト等）を使用することもできる。駆動される下側ローラを介して押圧ローラもしくはそのエプロンは摩擦によって駆動される。ローラ対４の周速度は、ローラ対３の周速度よりも幾分高いので、ドラフト装置ユニット２に供給された繊維材料（スライバＬ）は、入口ローラ対３と中間ローラ対４との間においてプレドラフトされる。繊維材料Ｌのメインドラフトは、中間ローラ対４と出口ローラ対５との間において行われ、この場合出口ローラ対５は、中間ローラ対４に比べて著しく高い周速度を有している。出口ローラ対５は図示の実施形態では集束装置（Verdichtungsvorrichtung）ＶＶを備えている。
【００１７】
集束装置ＶＶは、軸８を介して駆動される吸込みドラム６から成っている。この吸込みドラム６には、該吸込みドラム６と共にクランプ箇所Ｐ１を形成する押圧ローラ９が対応配置されている。図２の拡大図から分かるように、吸込みドラム６と、該吸込みドラム６に対して同軸的に対応配置された吸込みドラム６ａとは、その周囲に配置された開口ＯＥを備えている。押圧ローラ９に接続して、つまり押圧ローラ９の後ろにはクランプローラ７（撚り止めローラとも呼ばれる）が設けられており、このクランプローラ７は吸込みドラム６；６ａの周囲に接触していて、吸込みドラム６；６ａと共にクランプ箇所Ｐを形成している。クランプ箇所Ｐ１とクランプ箇所Ｐとの間には吸込みゾーンＺが位置しており、この吸込みゾーンＺにおいて、クランプ箇所Ｐ１から供給された繊維材料Ｖは、吸込み空気の影響によって集束される。この集束過程は一般に知られており、既に先行技術文献に開示されている。従ってここではこれについての詳しい説明は省く。
【００１８】
吸込みゾーンＺの上にはカバー１３が設けられており、このカバー１３は集束プロセス時における空気案内のために働く。
【００１９】
クランプ箇所Ｐを介して下方に向かって送られる集束された糸Ｇは、糸ガイド４３を介して略示されたリング精紡機に供給される。リング精紡機はリング３９とロータ４０とを備えており、糸Ｇはコップ４２を形成するために巻管４１に巻き上げられる。リング３９はリングフレーム４４に固定されており、このリングフレーム４４は、紡績プロセス中に昇降運動を行う。
【００２０】
各吸込みドラム６，６ａの集束ゾーンもしくは吸込みゾーンＺの領域における吸込み空気を発生させるために、吸込みドラムの内部には吸込みユニット１０，１０ａが配置されており、この吸込みユニット１０，１０ａは特に、図１のＸの方向から見た図２の拡大図から分かる。図面を見易くするために図２では、入口ローラ対３、中間ローラ対４及び押圧ローラ９並びにクランプローラ７は図示を省かれている。吸込みドラム６の吸込みユニット１０は吸込みスリット（吸込み開口）１１を有しており、この吸込みスリット１１は吸込みドラム６の内側において、開口ＯＥが吸込みドラム６の周囲に配置されている領域に対向して位置している。
【００２１】
吸込みスリット１１は、吸込みユニット１０の内部に設けられた吸込み通路１２と接続されており、この吸込み通路１２は、吸込みユニット１０に設けられたフランジＦ１の流出開口Ｏ１において開口している。吸込みドラム６に対して同軸的に軸８には、別の吸込みドラム６ａが設けられており、この別の吸込みドラム６ａには吸込みユニット１０に対して鏡像的に配置された吸込みユニット１０ａが設けられている。吸込みユニット１０ａはこの場合吸込みスリット１１ａを有しており、この吸込みスリット１１ａは吸込み通路１２ａに開口している。吸込み通路１２ａの流出開口Ｏ２は、吸込みユニット１０ａに結合されたフランジＦ２に配置されている。
【００２２】
特に図２の拡大図である図３から分かるように、フランジＦ１，Ｆ２は吸込みユニット１０，１０ａの取り付けられた状態において当接面Ａ１，Ａ２で吸込み管２２の当接面Ａに接触している。フランジＦ１，Ｆ２は互いに直に並んで隣接して当接面Ａに接触しており、この場合互いに向かい合うように方向付けられた外側面ＦＧは、互いに直に隣接して位置している。外側面ＦＧはそれぞれ各当接面Ａ１；Ａ２に対して角度ｃだけ傾けられていて、角度ｂを有するくさび形の自由空間Ｋを形成している。組み立てられた位置においてこの自由空間Ｋ内には中央ウェブ２６が進入しており、この中央ウェブ２６はフラップ（保持手段）１７に固定されていて、このフラップ１７は軸１８を中心にして旋回可能に吸込みエレメント１５に取り付けられている。中央ウェブ２６はこの場合縁部２７を有していて、この縁部２７は角度ｂをもってくさび形の自由空間Ｋに係合している。吸込み管２２は吸込みエレメント１５に固定されている。
【００２３】
吸込みエレメント１５にはさらにガイド１６が固定されていて、このガイド１６は互いに間隔をおいて取り付けられたスライドレール１４を有している。これらのスライドレール１４を介して吸込みユニット１０，１０ａは、該吸込みユニット１０，１０ａに取り付けられた、ガイド１６におけるガイドウェブ２１を介して、図３に示した運転位置に移動させられる。このようなガイドウェブの類似の実施形態は、例えばＤＥ１０２００５０４４９６７Ａ１にも開示されている。
【００２４】
吸込みユニット１０，１０ａのための保持手段として働く旋回可能なフラップ１７は、その自由端部にロック体２８を有しており、このロック体２８は閉鎖されたポジションにおいてガイド１６の切欠き２９に係合し、フラップ１７をこの位置において所定のプレロード下でこのロックされたポジションにおいて保持する。この際に同時に縁部２７を介して圧力がフランジＦ１，Ｆ２の外側面ＦＧに加えられ、これによって斜めの外側面ＦＧに対して押圧力が発生し、この押圧力は両方のフランジＦ１，Ｆ２を互いに離反させる方向に作用する。しかしながらこの離反は、ウェブ３２，３３によって阻止され、これらのウェブ３２，３３は、当接面Ａの側部の領域において方形の開口Ｏの狭幅側の領域に設けられている。すなわちフランジＦ１，Ｆ２の外側面Ｆは前記押圧力によってウェブ３２，３３に押し付けられ、これによってフランジＦ１，Ｆ２もしくは該フランジＦ１，Ｆ２と結合された吸込みユニット１０，１０ａはその位置で軸方向において吸込みドラム６，６ａの軸８に対して固定される。このことは特に図２ａ（断面Ｎ−Ｎ）から分かる。ウェブ３２，３３の下にはウェブ３１が配置されており、このウェブ３１はウェブ３２，３３と結合されている。そしてこのウェブ３１によってフランジＦ１，Ｆ２の下側の外側面Ｆは覆われる。
【００２５】
特に図２ａの一部を拡大して示す図２ｂの部分図から分かるように、上側の外側面ＦとフランジＦ１，Ｆ２の側部の外側面Ｆの一部とは、相応に成形されたフラップ１７によって覆われる。この場合軸１８に接続してフラップ１７にはウェブ２３，２４が設けられており、両ウェブ２３，２４はフランジＦ１，Ｆ２の側部の外側面Ｆをウェブ３２，３３に到るまで覆っている。軸１８、つまりフラップ１７がそれを中心にして旋回可能に配置されている軸１８は、吸込みエレメント１５に固定されている。図２ｂからさらに分かるように、フラップ１７に固定されている中央ウェブ２６は、外側面ＦＧの全長にわたって延在している。これによって内部の外側面ＦＧの間の領域におけるシールは、該外側面ＦＧが両者を離反させるような押圧力によって間に僅かな間隔を有するような場合であっても、保証される。吸込み管２２は先細になる端部４６を有しており、この端部４６は円形の管端部４７に開口している。この管端部４７にはフランジ４８が設けられており、このフランジ４８を介して吸込み管２２は、軸受エレメント３０の溝５０内に受容されかつ支承されている。通常ゴムから成っている軸受エレメント３０は、環状溝４９を介して機械フレームＭＲに固定される。軸受エレメント３０内への管２２の取付けを補助するために軸受エレメント３０には導入補助ＥＦが設けられており、この導入補助ＥＦはシールド状に管２２のほぼ半周にわたって延びている。吸込み管２２の管端部４７に接続して、軸受エレメント３０には別の管３４が固定されており、この別の管３４は連結装置３５を介して中央の吸込み通路３７と接続されている。この吸込み通路３７は負圧源ＵＰに接続されている。
【００２６】
吸込みユニット１０，１０ａの取付け及びロックは、極めて簡単に行われ、かつ迅速かつ問題なく実施することができる。この場合各吸込みユニット１０，１０ａは、該吸込みユニット１０，１０ａに固定されたガイドウェブ２１を介して、各スライドレール１４におけるガイド１６の上で相前後して、図２（もしくは図３）に示された位置へと移動させられ、この移動は、当接面Ａ１；Ａ２が当接面Ａに接触するまで行われる。次いで、なお開放位置を占めているフラップ１７が、軸１８を中心にして図４に示されたロック位置へと旋回させられ、この際に一方ではロック体２８は切欠き２９内に係止され、かつ他方では中央ウェブ２６の縁部２７がフランジＦ１，Ｆ２の両外側面ＦＧの間に移動させられる。そして中央ウェブ２６を介して、一方では当接面Ａ１に向かってフランジＦ１，Ｆ２に対して作用する押圧力が生ぜしめられ、かつ他方ではフランジＦ１，Ｆ２は、吸込みエレメント１５の側部のウェブ３２，３３に向かって押圧される。これによってフランジＦ１，Ｆ２は、ひいては吸込みユニット１０，１０ａもその位置において固定され、吸込み通路１２，１２ａ及び吸込み管２２の内室は、連結箇所ＫＳの領域において外部に対して隔てられる。フランジＦ１，Ｆ２の外側面Ｆを、ウェブ３１，３２，３３及びフラップ１７に固定されたウェブ２３，２４によって取り囲むことにより、フランジＦ１，Ｆ２の領域における、周囲を閉じられた付加的なシール面が生ぜしめられる。
【符号の説明】
【００２７】
１ 紡績箇所、 ２ ドラフト装置ユニット、 ２ｚ シリンダドラフト装置、 ３ 入口ローラ対、 ４ 中間ローラ対、 ５ 出口ローラ対、 ６，６ａ 吸込みドラム、 ７ クランプローラ、 ８ 軸、 ９ 押圧ローラ、 １０，１０ａ 吸込みユニット、 １１，１１ａ 吸込みスリット、 １２，１２ａ 吸込み通路、 １３ カバー、 １４ スライドレール、 １５ 吸込みエレメント、 １６ ガイド、 １７ フラップ（保持手段）、 １８ 軸、 ２１ ガイドウェブ、 ２２ 吸込み管、 ２３，２４ ウェブ、 ２６ 中央ウェブ、 ２７ 縁部、 ２８ ロック体、 ２９ 切欠き、 ３０ 軸受エレメント、 ３１，３２，３３ ウェブ、 ３４ 管、 ３５ 連結装置、 ３７ 中央の吸込み通路、 ３９ リング、 ４０ ロータ、 ４１ 巻管、 ４２ コップ、 ４３ 糸ガイド、 ４４ リングフレーム、 ４６ 端部、 ４７ 管端部、 ４８ フランジ、 ４９ 環状溝、 ５０ 溝、 Ａ，Ａ１，Ａ２ 当接面、 ｂ，ｃ 角度、 ＥＦ 導入補助、 Ｆ 外側面、 Ｆ１，Ｆ２ フランジ、 ＦＧ 外側面、 Ｇ 糸、 Ｋ 自由空間、 ＫＳ 連結箇所、 Ｌ 繊維材料、スライバ、 ＭＲ 機械フレーム、 ＯＥ 開口、 Ｏ 開口、 Ｏ１，Ｏ２ 流出開口、 Ｐ，Ｐ１ クランプ箇所、 ＵＰ 負圧源、 Ｖ 繊維材料、 ＶＶ 集束装置、 Ｚ 吸込みゾーン
【技術分野】
【０００１】
本発明は、請求項１の上位概念部に記載された形式の吸込み装置、すなわち、繊維材料を空気動力学式（aerodynamisch）に集束するための、紡績機械の双子ドラフト装置における交換可能な２つの吸込みユニットから集束空気を吸い込むための吸込み装置であって、繊維材料が各１つの吸込みゾーンを介して、互いに向かい合って位置していてパーフォレーションを備えた回転する集束エレメントによって案内され、各集束エレメントに配設された吸込みユニットが、吸込み開口を備えていて、該吸込み開口が、各吸込みユニットに組み込まれた吸込み通路に接続され、かつ吸込みユニットに配設されていて吸込み管を有する吸込みエレメントに接続されており、該吸込みエレメントを通して、吸込みユニットを介して吸い込まれた集束空気が、吸込み装置から排出され、各吸込み通路の流出開口が、連結箇所における吸込み管の開口に向かい合って位置しており、吸込みエレメントがガイドと保持手段とを有していて、該保持手段を介して吸込みユニットが各集束エレメントに対して保持及び固定される形式のものに関する。
【背景技術】
【０００２】
実地においては種々様々な構成が公知であり、交換可能な吸込みユニットが、例えばパーフォレーションを備えた吸込みドラムのような集束エレメントにおいて使用される。集束エレメントは通常吸込みスリットを有しており、この吸込みスリットは一方では吸込み通路と接続されていて、かつ他方では、吸込みドラムのパーフォレーションを備えた箇所に向かい合って位置している。吸込みドラムの吸込み通路は、組み立てられた状態において吸込み管と接続されていて、この吸込み管を介して吸込み空気は、負圧源に接続された中央の吸込み部に導かれる。
【０００３】
例えばＤＥ１０１４５４４４Ａ１に基づいて公知の上記形式の装置では、そこで使用されている吸込み挿入体は、吸込みドラム内への挿入のためにまず吸込みドラムの間においてガイドを介して中間ポジションにもたらされ、この中間ポジションから相前後して側方に、各吸込みドラムの内室内へと所定の作業ポジションに移動させられる。次いで、通路を備えたカバーが閉鎖され、これによって吸込み挿入体はその作業ポジションにおいてロックされる。カバーの通路を介して吸込み挿入体の両方の吸込み通路は、同様に通路として形成されているハウジングと接続されており、このハウジングを介して吸込み空気は中央の吸込み部に排出される。図示された装置では、３つの連結箇所が吸込み挿入体の吸込み通路とカバーの通路とハウジングとの間に必要である。しかしながら個々の通路の間における各連結箇所は、非シール性のおそれがあり、ひいては装置の周囲から異物を含む周囲空気を吸い込むおそれがあり、これによってフライと呼ばれる飛散繊維が当該箇所において吸い込まれることがあり、汚染や堆積を惹起することになる。また繊維部分が非シール性の箇所において吸込み通路内に達することもある。さらにこのような非シール性に起因して、吸込みスリットの領域において負圧が低下し、最終的には吸込みドラムにおける吸込み作業が低減してしまう。このような不都合を回避するために、開示された解決策では、シールエレメントの取付けが必要であり、このことにより装置はさらに複雑になり、コストが高くなる。さらにシールエレメントは、定期的にその機能を検査する必要がある。さらにまた、カバーの通路を介した空気ガイドは最適でないこと、及び通路の内部において空気乱流の生じるおそれのあることが、判明している。
【０００４】
上記公知の構成を改良するために、ＤＥ１０２００５０４４９６７Ａ１において提案された吸込み装置では、吸込みユニットの吸込み通路は直に（中間通路なしに）吸込み管と連結されている。この場合吸込み管はその端部に別個の丸い２つの吸込み通路を有しており、この両吸込み通路は、１つの共通の吸込み管にまとめられる。吸込み管に設けられた支持プレートと該支持プレートに設けられたガイドとを介して、吸込みエレメントはその運転ポジションへと移動させられ、或いは該運転ポジションから除去される。このような構成により、連結箇所のうちの１つを、最初に述べた公知の構成に比べて節減することができる。さらにこの構成によって、吸込み装置内部における空気ガイドを改善することができる。しかしながらこの解決策においても依然として、なお存在する連結箇所において当該連結箇所を周囲空気に対して十分に隔てるためもしくはシールするために、処置を施すことが必要である。例えばこの解決策においても、連結箇所の領域に相応なシールエレメントを設ける必要があり、これによって同様にこれらの移行箇所は複雑もしくは高価になり、定期的な保守を行う必要がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】ＤＥ１０１４５４４４Ａ１
【特許文献２】ＤＥ１０２００５０４４９６７Ａ１
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ゆえに本発明の課題は、公知の解決策における欠点を排除して、連結箇所の領域における付加的なシールエレメントが不要で、吸込み装置内部における最適な空気ガイドを保証し、かつ簡単に扱うことができる吸込み装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
この課題を解決するために本発明の構成では、冒頭に述べた形式の吸込み装置において、吸込みユニットの流出開口は、平らな当接面を備えた方形に閉じられた各１つのフランジを有していて、当接面は、共通の連結箇所において互いに並んで、吸込み管の方形に形成された共通の１つの開口の、周囲を閉じられた平らな当接面に、接触しており、フランジは吸込みユニットの流出開口で、吸込み管の開口を完全に覆っていて、保持手段を介して押圧力をもって吸込み管の当接面に保持されるようになっている。
【発明の効果】
【０００８】
「周囲を閉じられた平らな当接面」という概念は、方形の開口が、それ自体閉じられた面によって取り囲まれているということを意味している。押圧力の作用下で吸込み管の開口の平らな当接面に接触している、フランジの平らな（同様にそれ自体閉じられた）面によって、吸込み装置を周囲に対して隔てる十分なシール面が、連結箇所の領域において得られる。さらに吸込みユニットは容易にかつ迅速に取付け及び取外しが可能である。
【０００９】
さらに本発明の別の態様では、吸込み管の当接面の領域における吸込みエレメントと保持手段とは、該保持手段のロック位置において吸込みユニットのフランジの覆われていない外側面が覆われるように、成形されている。このように構成されていると、フランジの外側に向けられた外側面の周囲を完全に取り囲んで延びる付加的なシール面が得られる。すなわち大きなシール面にもかかわらず、当該領域において非シール性が発生するような場合でも、吸込み装置の周囲に存在する繊維フライの繊維は、吸込み装置内に達するのに、フランジの領域において９０°の変向を実施することが必要になる。これにより、この連結箇所における吸込み装置の領域への汚染の侵入を困難にする付加的なバリアを得ることができる。
【００１０】
フランジの外側面における付加的な離隔手段を得るために、本発明の別の態様では、吸込みエレメントは、吸込み管の方形の開口の狭幅側に対して間隔をおいて、側部に設けられたウェブを有しており、該ウェブに少なくとも部分的に、吸込みユニットの互いに並んで位置するフランジの、前記ウェブに向いた外側面が、ロック位置において接触している。
【００１１】
フランジの取り付けられたポジションにおいてフランジに対して作用する押圧力を生ぜしめて、フランジの当接面を吸込み管の開口の当接面に確実に接触させるために、本発明のさらに別の態様では、吸込みユニットのフランジの、ロック位置を占めていて互いに向かい合っている外側面は、該フランジそれぞれの当接面に対して、９０°よりも小さな角度をもって延びており、保持手段は中央ウェブを有していて、該中央ウェブは鋭角を成して延びる自由な縁部を備えていて、該縁部はロック位置において、フランジの互いに向かい合っている外側面の間に係合する。
【００１２】
取り付けられた状態においてフランジの互いに向かい合っている外側面がくさび形を成すように形成されていて、このような外側面が、保持エレメントのくさび形に形成された縁部と共働することによって、一方では前記当接面の間においてクランプ力が生ぜしめられ、かつ他方ではくさび作用によって保持エレメントを介して力が生ぜしめられ、この力は、フランジの互いに向かい合っている面を互いに離反する方向に押圧する。これによって、フランジの互いに向かい合っている外側面とは反対側に位置する、フランジの外側に向けられた外側面は、開口の側部に設けられたウェブに押し付けられる。そしてこれにより、フランジは、ひいてはフランジにそれぞれ結合された吸込みユニットは、そのポジションにおいて吸込みドラムに対して堅くロック及び固定される。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】双子ドラフト装置（Zwillingsstreckwerk）のドラフト装置ユニットと本発明のように構成された連結箇所とを備えた、リング精紡機の紡績箇所を示す側面図である。
【図２】互いに並んで位置する２つの集束装置を、図１の矢印Ｘの方向から見た拡大図である。
【図２ａ】図２のＮ−Ｎ線に沿った断面図である。
【図２ｂ】図２ａの矢印Ｙの方向から見て、フラップの旋回箇所を示す部分図である。
【図３】図２の一部を拡大して示す図である。
【図４】図３の矢印Ｗの方向から見た図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
次に図面を参照しながら本発明の実施の形態を説明する。
【００１５】
図１には、紡績機械（リング精紡機）の紡績箇所１が、シリンダドラフト装置２ｚの互いに並んで位置する２つのドラフト装置ユニット２のうちの１つと共に側面図で示されている。ドラフト装置ユニット２はそれぞれ入口ローラ対３、中間ローラ対４及び出口ローラ対５を備えている。中間ローラ対４の中間ローラには、各１つのエプロンが巻き掛けられて案内されており、これらのエプロンはそれぞれ、図示されていないケージ（Kaefig）を取り囲んで図示の位置に保たれる。前記ローラ対３〜５の上側ローラは押圧ローラとして形成されていて、旋回可能に支承された押圧アーム（図示せず）に軸を介して回動可能に支承されている。
【００１６】
ローラ対３〜５の下側ローラは、図示されていない駆動装置と結合されている。この場合、個別駆動装置を使用することも、他の駆動形態（歯車、歯付きベルト等）を使用することもできる。駆動される下側ローラを介して押圧ローラもしくはそのエプロンは摩擦によって駆動される。ローラ対４の周速度は、ローラ対３の周速度よりも幾分高いので、ドラフト装置ユニット２に供給された繊維材料（スライバＬ）は、入口ローラ対３と中間ローラ対４との間においてプレドラフトされる。繊維材料Ｌのメインドラフトは、中間ローラ対４と出口ローラ対５との間において行われ、この場合出口ローラ対５は、中間ローラ対４に比べて著しく高い周速度を有している。出口ローラ対５は図示の実施形態では集束装置（Verdichtungsvorrichtung）ＶＶを備えている。
【００１７】
集束装置ＶＶは、軸８を介して駆動される吸込みドラム６から成っている。この吸込みドラム６には、該吸込みドラム６と共にクランプ箇所Ｐ１を形成する押圧ローラ９が対応配置されている。図２の拡大図から分かるように、吸込みドラム６と、該吸込みドラム６に対して同軸的に対応配置された吸込みドラム６ａとは、その周囲に配置された開口ＯＥを備えている。押圧ローラ９に接続して、つまり押圧ローラ９の後ろにはクランプローラ７（撚り止めローラとも呼ばれる）が設けられており、このクランプローラ７は吸込みドラム６；６ａの周囲に接触していて、吸込みドラム６；６ａと共にクランプ箇所Ｐを形成している。クランプ箇所Ｐ１とクランプ箇所Ｐとの間には吸込みゾーンＺが位置しており、この吸込みゾーンＺにおいて、クランプ箇所Ｐ１から供給された繊維材料Ｖは、吸込み空気の影響によって集束される。この集束過程は一般に知られており、既に先行技術文献に開示されている。従ってここではこれについての詳しい説明は省く。
【００１８】
吸込みゾーンＺの上にはカバー１３が設けられており、このカバー１３は集束プロセス時における空気案内のために働く。
【００１９】
クランプ箇所Ｐを介して下方に向かって送られる集束された糸Ｇは、糸ガイド４３を介して略示されたリング精紡機に供給される。リング精紡機はリング３９とロータ４０とを備えており、糸Ｇはコップ４２を形成するために巻管４１に巻き上げられる。リング３９はリングフレーム４４に固定されており、このリングフレーム４４は、紡績プロセス中に昇降運動を行う。
【００２０】
各吸込みドラム６，６ａの集束ゾーンもしくは吸込みゾーンＺの領域における吸込み空気を発生させるために、吸込みドラムの内部には吸込みユニット１０，１０ａが配置されており、この吸込みユニット１０，１０ａは特に、図１のＸの方向から見た図２の拡大図から分かる。図面を見易くするために図２では、入口ローラ対３、中間ローラ対４及び押圧ローラ９並びにクランプローラ７は図示を省かれている。吸込みドラム６の吸込みユニット１０は吸込みスリット（吸込み開口）１１を有しており、この吸込みスリット１１は吸込みドラム６の内側において、開口ＯＥが吸込みドラム６の周囲に配置されている領域に対向して位置している。
【００２１】
吸込みスリット１１は、吸込みユニット１０の内部に設けられた吸込み通路１２と接続されており、この吸込み通路１２は、吸込みユニット１０に設けられたフランジＦ１の流出開口Ｏ１において開口している。吸込みドラム６に対して同軸的に軸８には、別の吸込みドラム６ａが設けられており、この別の吸込みドラム６ａには吸込みユニット１０に対して鏡像的に配置された吸込みユニット１０ａが設けられている。吸込みユニット１０ａはこの場合吸込みスリット１１ａを有しており、この吸込みスリット１１ａは吸込み通路１２ａに開口している。吸込み通路１２ａの流出開口Ｏ２は、吸込みユニット１０ａに結合されたフランジＦ２に配置されている。
【００２２】
特に図２の拡大図である図３から分かるように、フランジＦ１，Ｆ２は吸込みユニット１０，１０ａの取り付けられた状態において当接面Ａ１，Ａ２で吸込み管２２の当接面Ａに接触している。フランジＦ１，Ｆ２は互いに直に並んで隣接して当接面Ａに接触しており、この場合互いに向かい合うように方向付けられた外側面ＦＧは、互いに直に隣接して位置している。外側面ＦＧはそれぞれ各当接面Ａ１；Ａ２に対して角度ｃだけ傾けられていて、角度ｂを有するくさび形の自由空間Ｋを形成している。組み立てられた位置においてこの自由空間Ｋ内には中央ウェブ２６が進入しており、この中央ウェブ２６はフラップ（保持手段）１７に固定されていて、このフラップ１７は軸１８を中心にして旋回可能に吸込みエレメント１５に取り付けられている。中央ウェブ２６はこの場合縁部２７を有していて、この縁部２７は角度ｂをもってくさび形の自由空間Ｋに係合している。吸込み管２２は吸込みエレメント１５に固定されている。
【００２３】
吸込みエレメント１５にはさらにガイド１６が固定されていて、このガイド１６は互いに間隔をおいて取り付けられたスライドレール１４を有している。これらのスライドレール１４を介して吸込みユニット１０，１０ａは、該吸込みユニット１０，１０ａに取り付けられた、ガイド１６におけるガイドウェブ２１を介して、図３に示した運転位置に移動させられる。このようなガイドウェブの類似の実施形態は、例えばＤＥ１０２００５０４４９６７Ａ１にも開示されている。
【００２４】
吸込みユニット１０，１０ａのための保持手段として働く旋回可能なフラップ１７は、その自由端部にロック体２８を有しており、このロック体２８は閉鎖されたポジションにおいてガイド１６の切欠き２９に係合し、フラップ１７をこの位置において所定のプレロード下でこのロックされたポジションにおいて保持する。この際に同時に縁部２７を介して圧力がフランジＦ１，Ｆ２の外側面ＦＧに加えられ、これによって斜めの外側面ＦＧに対して押圧力が発生し、この押圧力は両方のフランジＦ１，Ｆ２を互いに離反させる方向に作用する。しかしながらこの離反は、ウェブ３２，３３によって阻止され、これらのウェブ３２，３３は、当接面Ａの側部の領域において方形の開口Ｏの狭幅側の領域に設けられている。すなわちフランジＦ１，Ｆ２の外側面Ｆは前記押圧力によってウェブ３２，３３に押し付けられ、これによってフランジＦ１，Ｆ２もしくは該フランジＦ１，Ｆ２と結合された吸込みユニット１０，１０ａはその位置で軸方向において吸込みドラム６，６ａの軸８に対して固定される。このことは特に図２ａ（断面Ｎ−Ｎ）から分かる。ウェブ３２，３３の下にはウェブ３１が配置されており、このウェブ３１はウェブ３２，３３と結合されている。そしてこのウェブ３１によってフランジＦ１，Ｆ２の下側の外側面Ｆは覆われる。
【００２５】
特に図２ａの一部を拡大して示す図２ｂの部分図から分かるように、上側の外側面ＦとフランジＦ１，Ｆ２の側部の外側面Ｆの一部とは、相応に成形されたフラップ１７によって覆われる。この場合軸１８に接続してフラップ１７にはウェブ２３，２４が設けられており、両ウェブ２３，２４はフランジＦ１，Ｆ２の側部の外側面Ｆをウェブ３２，３３に到るまで覆っている。軸１８、つまりフラップ１７がそれを中心にして旋回可能に配置されている軸１８は、吸込みエレメント１５に固定されている。図２ｂからさらに分かるように、フラップ１７に固定されている中央ウェブ２６は、外側面ＦＧの全長にわたって延在している。これによって内部の外側面ＦＧの間の領域におけるシールは、該外側面ＦＧが両者を離反させるような押圧力によって間に僅かな間隔を有するような場合であっても、保証される。吸込み管２２は先細になる端部４６を有しており、この端部４６は円形の管端部４７に開口している。この管端部４７にはフランジ４８が設けられており、このフランジ４８を介して吸込み管２２は、軸受エレメント３０の溝５０内に受容されかつ支承されている。通常ゴムから成っている軸受エレメント３０は、環状溝４９を介して機械フレームＭＲに固定される。軸受エレメント３０内への管２２の取付けを補助するために軸受エレメント３０には導入補助ＥＦが設けられており、この導入補助ＥＦはシールド状に管２２のほぼ半周にわたって延びている。吸込み管２２の管端部４７に接続して、軸受エレメント３０には別の管３４が固定されており、この別の管３４は連結装置３５を介して中央の吸込み通路３７と接続されている。この吸込み通路３７は負圧源ＵＰに接続されている。
【００２６】
吸込みユニット１０，１０ａの取付け及びロックは、極めて簡単に行われ、かつ迅速かつ問題なく実施することができる。この場合各吸込みユニット１０，１０ａは、該吸込みユニット１０，１０ａに固定されたガイドウェブ２１を介して、各スライドレール１４におけるガイド１６の上で相前後して、図２（もしくは図３）に示された位置へと移動させられ、この移動は、当接面Ａ１；Ａ２が当接面Ａに接触するまで行われる。次いで、なお開放位置を占めているフラップ１７が、軸１８を中心にして図４に示されたロック位置へと旋回させられ、この際に一方ではロック体２８は切欠き２９内に係止され、かつ他方では中央ウェブ２６の縁部２７がフランジＦ１，Ｆ２の両外側面ＦＧの間に移動させられる。そして中央ウェブ２６を介して、一方では当接面Ａ１に向かってフランジＦ１，Ｆ２に対して作用する押圧力が生ぜしめられ、かつ他方ではフランジＦ１，Ｆ２は、吸込みエレメント１５の側部のウェブ３２，３３に向かって押圧される。これによってフランジＦ１，Ｆ２は、ひいては吸込みユニット１０，１０ａもその位置において固定され、吸込み通路１２，１２ａ及び吸込み管２２の内室は、連結箇所ＫＳの領域において外部に対して隔てられる。フランジＦ１，Ｆ２の外側面Ｆを、ウェブ３１，３２，３３及びフラップ１７に固定されたウェブ２３，２４によって取り囲むことにより、フランジＦ１，Ｆ２の領域における、周囲を閉じられた付加的なシール面が生ぜしめられる。
【符号の説明】
【００２７】
１ 紡績箇所、 ２ ドラフト装置ユニット、 ２ｚ シリンダドラフト装置、 ３ 入口ローラ対、 ４ 中間ローラ対、 ５ 出口ローラ対、 ６，６ａ 吸込みドラム、 ７ クランプローラ、 ８ 軸、 ９ 押圧ローラ、 １０，１０ａ 吸込みユニット、 １１，１１ａ 吸込みスリット、 １２，１２ａ 吸込み通路、 １３ カバー、 １４ スライドレール、 １５ 吸込みエレメント、 １６ ガイド、 １７ フラップ（保持手段）、 １８ 軸、 ２１ ガイドウェブ、 ２２ 吸込み管、 ２３，２４ ウェブ、 ２６ 中央ウェブ、 ２７ 縁部、 ２８ ロック体、 ２９ 切欠き、 ３０ 軸受エレメント、 ３１，３２，３３ ウェブ、 ３４ 管、 ３５ 連結装置、 ３７ 中央の吸込み通路、 ３９ リング、 ４０ ロータ、 ４１ 巻管、 ４２ コップ、 ４３ 糸ガイド、 ４４ リングフレーム、 ４６ 端部、 ４７ 管端部、 ４８ フランジ、 ４９ 環状溝、 ５０ 溝、 Ａ，Ａ１，Ａ２ 当接面、 ｂ，ｃ 角度、 ＥＦ 導入補助、 Ｆ 外側面、 Ｆ１，Ｆ２ フランジ、 ＦＧ 外側面、 Ｇ 糸、 Ｋ 自由空間、 ＫＳ 連結箇所、 Ｌ 繊維材料、スライバ、 ＭＲ 機械フレーム、 ＯＥ 開口、 Ｏ 開口、 Ｏ１，Ｏ２ 流出開口、 Ｐ，Ｐ１ クランプ箇所、 ＵＰ 負圧源、 Ｖ 繊維材料、 ＶＶ 集束装置、 Ｚ 吸込みゾーン
【特許請求の範囲】
【請求項１】
繊維材料（Ｖ）を空気動力学式に集束するための、紡績機械（２）の双子ドラフト装置（２ｚ）における交換可能な２つの吸込みユニット（１０，１０ａ）から集束空気を吸い込むための吸込み装置であって、繊維材料（Ｖ）が各１つの吸込みゾーン（Ｚ）を介して、互いに向かい合って位置していてパーフォレーション（ＯＥ）を備えた回転する集束エレメント（６，６ａ）によって案内され、各集束エレメント（６，６ａ）に配設された吸込みユニット（１０，１０ａ）が、吸込み開口（１１，１１ａ）を備えていて、該吸込み開口（１１，１１ａ）が、各吸込みユニット（１０，１０ａ）に組み込まれた吸込み通路（１２，１２ａ）に接続され、かつ吸込みユニット（１０，１０ａ）に配設されていて吸込み管（２２）を有する吸込みエレメント（１５）に接続されており、該吸込みエレメント（１５）を通して、吸込みユニット（１０，１０ａ）を介して吸い込まれた集束空気が、吸込み装置から排出され、各吸込み通路（１２，１２ａ）の流出開口（Ｏ１，Ｏ２）が、連結箇所（ＫＳ）における吸込み管（２２）の開口（Ｏ）に向かい合って位置しており、吸込みエレメント（１５）がガイド（１６）と保持手段（１７）とを有していて、該保持手段（１７）を介して吸込みユニット（１０，１０ａ）が各集束エレメント（６，６ａ）に対して保持及び固定される形式のものにおいて、
吸込みユニット（１０，１０ａ）の流出開口（Ｏ１，Ｏ２）は、平らな当接面（Ａ１，Ａ２）を備えた方形に閉じられた各１つのフランジ（Ｆ１，Ｆ２）を有していて、当接面（Ａ１，Ａ２）は、共通の連結箇所（ＫＳ）において互いに並んで、吸込み管（２２）の、方形に形成された共通の１つの開口（Ｏ）の、周囲を閉じられた平らな当接面（Ａ）に、接触しており、フランジ（Ｆ１，Ｆ２）は吸込みユニット（１０，１０ａ）の流出開口（Ｏ１，Ｏ２）で、吸込み管（２２）の開口（Ｏ）を完全に覆っていて、保持手段（１７）を介して押圧力をもって吸込み管（２２）の当接面（Ａ）に保持されることを特徴とする吸込み装置。
【請求項２】
吸込み管（２２）の当接面（Ａ）の領域における吸込みエレメント（１５）と保持手段（１７）とは、該保持手段（１７）のロック位置において吸込みユニット（１０，１０ａ）のフランジ（Ｆ１，Ｆ２）の覆われていない外側面（Ｆ）が覆われるように、成形されている、請求項１記載の吸込み装置。
【請求項３】
吸込みエレメント（１５）は、吸込み管（２２）の方形の開口（Ｏ）の狭幅側に対して間隔をおいて、側部に設けられたウェブ（３２，３３）を有しており、該ウェブ（３２，３３）に少なくとも部分的に、吸込みユニット（１０，１０ａ）の互いに並んで位置するフランジ（Ｆ１，Ｆ２）の、前記ウェブ（３２，３３）に向いた外側面（Ｆ）が、ロック位置において接触している、請求項２記載の吸込み装置。
【請求項４】
吸込みユニット（１０，１０ａ）のフランジ（Ｆ１，Ｆ２）の、ロック位置を占めていて互いに向かい合っている外側面（ＦＧ）は、該フランジ（Ｆ１，Ｆ２）それぞれの当接面（Ａ１，Ａ２）に対して、９０°よりも小さな角度（ｃ）をもって延びており、保持手段（１７）は中央ウェブ（２６）を有していて、該中央ウェブ（２６）は鋭角（ｂ）を成して延びる自由な縁部（２７）を備えていて、該縁部（２７）はロック位置において、フランジ（Ｆ１，Ｆ２）の互いに向かい合っている外側面（ＦＧ）の間に係合する、請求項３記載の吸込み装置。
【請求項１】
繊維材料（Ｖ）を空気動力学式に集束するための、紡績機械（２）の双子ドラフト装置（２ｚ）における交換可能な２つの吸込みユニット（１０，１０ａ）から集束空気を吸い込むための吸込み装置であって、繊維材料（Ｖ）が各１つの吸込みゾーン（Ｚ）を介して、互いに向かい合って位置していてパーフォレーション（ＯＥ）を備えた回転する集束エレメント（６，６ａ）によって案内され、各集束エレメント（６，６ａ）に配設された吸込みユニット（１０，１０ａ）が、吸込み開口（１１，１１ａ）を備えていて、該吸込み開口（１１，１１ａ）が、各吸込みユニット（１０，１０ａ）に組み込まれた吸込み通路（１２，１２ａ）に接続され、かつ吸込みユニット（１０，１０ａ）に配設されていて吸込み管（２２）を有する吸込みエレメント（１５）に接続されており、該吸込みエレメント（１５）を通して、吸込みユニット（１０，１０ａ）を介して吸い込まれた集束空気が、吸込み装置から排出され、各吸込み通路（１２，１２ａ）の流出開口（Ｏ１，Ｏ２）が、連結箇所（ＫＳ）における吸込み管（２２）の開口（Ｏ）に向かい合って位置しており、吸込みエレメント（１５）がガイド（１６）と保持手段（１７）とを有していて、該保持手段（１７）を介して吸込みユニット（１０，１０ａ）が各集束エレメント（６，６ａ）に対して保持及び固定される形式のものにおいて、
吸込みユニット（１０，１０ａ）の流出開口（Ｏ１，Ｏ２）は、平らな当接面（Ａ１，Ａ２）を備えた方形に閉じられた各１つのフランジ（Ｆ１，Ｆ２）を有していて、当接面（Ａ１，Ａ２）は、共通の連結箇所（ＫＳ）において互いに並んで、吸込み管（２２）の、方形に形成された共通の１つの開口（Ｏ）の、周囲を閉じられた平らな当接面（Ａ）に、接触しており、フランジ（Ｆ１，Ｆ２）は吸込みユニット（１０，１０ａ）の流出開口（Ｏ１，Ｏ２）で、吸込み管（２２）の開口（Ｏ）を完全に覆っていて、保持手段（１７）を介して押圧力をもって吸込み管（２２）の当接面（Ａ）に保持されることを特徴とする吸込み装置。
【請求項２】
吸込み管（２２）の当接面（Ａ）の領域における吸込みエレメント（１５）と保持手段（１７）とは、該保持手段（１７）のロック位置において吸込みユニット（１０，１０ａ）のフランジ（Ｆ１，Ｆ２）の覆われていない外側面（Ｆ）が覆われるように、成形されている、請求項１記載の吸込み装置。
【請求項３】
吸込みエレメント（１５）は、吸込み管（２２）の方形の開口（Ｏ）の狭幅側に対して間隔をおいて、側部に設けられたウェブ（３２，３３）を有しており、該ウェブ（３２，３３）に少なくとも部分的に、吸込みユニット（１０，１０ａ）の互いに並んで位置するフランジ（Ｆ１，Ｆ２）の、前記ウェブ（３２，３３）に向いた外側面（Ｆ）が、ロック位置において接触している、請求項２記載の吸込み装置。
【請求項４】
吸込みユニット（１０，１０ａ）のフランジ（Ｆ１，Ｆ２）の、ロック位置を占めていて互いに向かい合っている外側面（ＦＧ）は、該フランジ（Ｆ１，Ｆ２）それぞれの当接面（Ａ１，Ａ２）に対して、９０°よりも小さな角度（ｃ）をもって延びており、保持手段（１７）は中央ウェブ（２６）を有していて、該中央ウェブ（２６）は鋭角（ｂ）を成して延びる自由な縁部（２７）を備えていて、該縁部（２７）はロック位置において、フランジ（Ｆ１，Ｆ２）の互いに向かい合っている外側面（ＦＧ）の間に係合する、請求項３記載の吸込み装置。
【図１】
【図２】
【図２ａ】
【図２ｂ】
【図３】
【図４】
【図２】
【図２ａ】
【図２ｂ】
【図３】
【図４】
【公開番号】特開２０１３−２３８０８（Ｐ２０１３−２３８０８Ａ）
【公開日】平成２５年２月４日（２０１３．２．４）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１２−１６４９９３（Ｐ２０１２−１６４９９３）
【出願日】平成２４年７月２５日（２０１２．７．２５）
【出願人】（５９０００５５９７）マシーネンファブリク リーター アクチェンゲゼルシャフト (93)
【氏名又は名称原語表記】Ｍａｓｃｈｉｎｅｎｆａｂｒｉｋ Ｒｉｅｔｅｒ ＡＧ
【住所又は居所原語表記】Ｋｌｏｓｔｅｒｓｔｒａｓｓｅ ２０，ＣＨ−８４０６ Ｗｉｎｔｅｒｔｈｕｒ，Ｓｗｉｔｚｅｒｌａｎｄ
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２５年２月４日（２０１３．２．４）
【国際特許分類】
【出願日】平成２４年７月２５日（２０１２．７．２５）
【出願人】（５９０００５５９７）マシーネンファブリク リーター アクチェンゲゼルシャフト (93)
【氏名又は名称原語表記】Ｍａｓｃｈｉｎｅｎｆａｂｒｉｋ Ｒｉｅｔｅｒ ＡＧ
【住所又は居所原語表記】Ｋｌｏｓｔｅｒｓｔｒａｓｓｅ ２０，ＣＨ−８４０６ Ｗｉｎｔｅｒｔｈｕｒ，Ｓｗｉｔｚｅｒｌａｎｄ
【Ｆターム（参考）】
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